专利名称：活性染料恒温浸染法的制作方法
技术领域：
本发明涉及面料处理领域，特别是涉及一种活性染料恒温浸染法。
背景技术：
活性染料是使棉纤维染色的有色有机化合物。传统工艺采用的常规活性染料必须 要在60-80°C的高温下染色才能满足亲和力、染色牢靠度、易溶于水和匀染不生成色淀的纤 维上色的要求。因为60-80°C的染色温度不稳定范围较大，所以其颜色的稳定性也较差。而 且升温降温的工序增加了染色时间，耗费能源较大。发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种活性染料恒温浸染法，能够在达到品质要 求的色牢靠度情况下，提高颜色的稳定性，实现节能减排降本。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种活性染料恒温浸 染法，包括以下步骤1)将胚布前处理后再浸于30-50°C恒温的染缸中；2)再依次在染缸中加入活性染料、无水硫Ife纳和喊；3)将前处理后的胚布在30_50°C恒温下的染缸中浸染一定时间；4)从染缸中将染好的布取出。
在本发明一个较佳实施例中，所述活性染料含有在低温下能溶解于水的水溶性基 团。
在本发明一个较佳实施例中，所述染缸的浸染温度为35°C恒温。
本发明的有益效果是本发明的一种活性染料恒温浸染法，将坯布前处理后再在 低温的染缸中进行浸染，代替原工艺中在60-80°C高温的染缸中浸染，在达到原有效果的基 础上，提高了颜色的稳定性，并能够实现节能减排降本。
图1是本发明活性染料恒温浸染法一较佳实施例的工序流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括一种活性染料恒温浸染法，具体步骤包括1)将胚布前处理后再浸于30_50°c恒温的染缸中，所述温度优选为35°C；2)再依次在染缸中加入活性染料、无水硫酸钠和碱，所述活性染料含有在低温下能溶 解于水的水溶性基团；3)将前处理后的胚布在30-50°C恒温下的染缸中浸染一定时间，所述温度优选为 35 0C ；4)从染缸中将染好的布取出。
实施例一将胚布前处理后再浸于35°c恒温的染缸中，再依次在染缸中加入含有在低温下能溶解 于水的水溶性基团的活性染料、无水硫酸钠和碱，将前处理后的胚布在35°C恒温下的染缸 中浸染一定时间，然后从染缸中将染好的布取出。
实施例二将胚布前处理后再浸于30°C恒温的染缸中，再依次在染缸中加入含有在低温下能溶解 于水的水溶性基团的活性染料、无水硫酸钠和碱，将前处理后的胚布在30°C恒温下的染缸 中浸染一定时间，然后从染缸中将染好的布取出。
实施例三将胚布前处理后再浸于50°C恒温的染缸中，再依次在染缸中加入含有在低温下能溶解 于水的水溶性基团的活性染料、无水硫酸钠和碱，将前处理后的胚布在50°C恒温下的染缸 中浸染一定时间，然后从染缸中将染好的布取出。
本发明的一种活性染料恒温浸染法，将坯布前处理后再在低温的染缸中进行浸 染，代替原工艺中在60-80°C高温的染缸中浸染，在达到原有效果的基础上，提高了颜色的 稳定性。进一步从成本上计算本发明活性染料恒温浸染法与传统工艺相比，减少了升温降 温工序耗费的时间，每吨布节约时间为20-35分钟，节约电约为12-20度，节约蒸汽约为 O. 5-1吨。由此可见，本发明的活性染料恒温浸染法可大大节约能耗。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技 术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种活性染料恒温浸染法，其特征在于，包括以下步骤 1)将胚布前处理后再浸于30-50°C恒温的染缸中； 2)再依次在染缸中加入活性染料、无水硫Ife纳和喊； 3)将前处理后的胚布在30_50°C恒温下的染缸中浸染一定时间； 4)从染缸中将染好的布取出。
2.根据权利要求1所述的活性染料恒温浸染法，其特征在于，所述活性染料含有在低温下能溶解于水的水溶性基团。
3.根据权利要求1所述的活性染料恒温浸染法，其特征在于，所述染缸的浸染温度为35°C恒温。
全文摘要
本发明公开了一种活性染料恒温浸染法，包括将胚布前处理后再浸于30-50℃恒温的染缸中，再依次在染缸中加入活性染料、无水硫酸钠和碱，将前处理后的胚布在30-50℃恒温下的染缸中浸染一定时间，然后从染缸中将染好的布取出。本发明的一种活性染料恒温浸染法，将坯布前处理后再在低温的染缸中进行浸染，代替原工艺中在60-80℃高温的染缸中浸染，在达到原有效果的基础上，提高了颜色的稳定性，并能够实现节能减排降本。
文档编号D06P1/38GK103031752SQ20111029523
公开日2013年4月10日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日
发明者殷金华 申请人:江苏金辰针纺织有限公司