活性染料恒温浸染法
【专利摘要】本发明公开了一种活性染料恒温浸染法，包括如下步骤：1）将胚布前处理；2）再将胚布浸于55℃恒温的染缸中；3）在染缸中依次加入25g/L活性染料、1-2g/L六偏磷酸钠、4-9g/L无水硫酸钠和10g/L碱；4）升温至60℃，浸染35分钟；5）取出烘干。本发明活性染料恒温浸染法，其能够在达到品质要求的色牢靠度情况下，提高颜色的稳定性，实现节能减排降本。
【专利说明】活性染料恒温浸染法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及活性染料恒温浸染法。
【背景技术】
[0002]活性染料是使棉纤维染色的有色有机化合物。传统工艺采用的常规活性染料必须要在60-80°C的高温下染色才能满足亲和力、染色牢靠度、易溶于水和匀染不生成色淀的纤维上色的要求。因为60-80°C的染色温度不稳定范围较大，所以其颜色的稳定性也较差。而且升温降温的工序增加了染色时间，耗费能源较大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种活性染料恒温浸染法，其能够在达到品质要求的色牢靠度情况下，提高颜色的稳定性，实现节能减排降本。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种活性染料恒温浸染法，包括如下步骤:
1)将胚布前处理；
2)再将胚布浸于55°C恒温的染缸中；
3)在染缸中依次加入25g/L活性染料、l-2g/L六偏磷酸钠、4-9g/L无水硫酸钠和IOg/L碱；
4)升温至60°C，浸染35分钟；
5)取出烘干。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种活性染料恒温浸染法，其能够在达到品质要求的色牢靠度情况下，提高颜色的稳定性，实现节能减排降本。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种活性染料恒温浸染法，包括如下步骤:
1)将胚布前处理；
2)再将胚布浸于55°C恒温的染缸中；
3)在染缸中依次加入25g/L活性染料、2g/L六偏磷酸钠、9g/L无水硫酸钠和10g/L碱；
4)升温至60°C，浸染35分钟；
5)取出烘干。
[0008]实施例2
一种活性染料恒温浸染法，包括如下步骤: 1)将胚布前处理；
2)再将胚布浸于55°C恒温的染缸中；
3)在染缸中依次加入25g/L活性染料、lg/L六偏磷酸钠、4g/L无水硫酸钠和10g/L碱；
4)升温至60°C，浸染35分钟；
5)取出烘干。
[0009]实施例3
一种活性染料恒温浸染法，包括如下步骤:
1)将胚布前处理；
2)再将胚布浸于55°C恒温的染缸中；
3)在染缸中依次加入25g/L活性染料、1.2g/L六偏磷酸钠、4.9g/L无水硫酸钠和IOg/L碱；
4)升温至60°C，浸染35分钟；
5)取出烘干。
[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.活性染料恒温浸染法，其特征在于，包括如下步骤: 1)将胚布前处理； 2)再将胚布浸于55°C恒温的染缸中； 3)在染缸中依次加入25g/L活性染料、l-2g/L六偏磷酸钠、4-9g/L无水硫酸钠和IOg/L碱； 4)升温至60°C，浸染35分钟； 5)取出烘干。
【文档编号】D06P1/38GK103711002SQ201310652462
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】王雪刚 申请人:常熟市凯丽针纺织有限公司