专利名称：涤棉/粘织物分散/活性pH控制一浴染色技术的制作方法
技术领域：
本发明属于纺织印染技术领域，涉及一种涤棉/粘织物用分散/活性染料PH滑移一浴染色技术，。
背景技术：
涤棉/粘织物是纺织品常规大类产品，一般要选用两种染料染色。分散和活性两种染料是多组分织物染色的主要染料，它们分别用来染聚酯和纤维素纤维，这两种染料染色性能和工艺条件差异大，多半采用两浴法染多组分织物，染色工艺长，加工效率低，耗水耗能和污水排放量大。纺织印染行业是用水大户，印染加工过程中污水排放量大，对人们的生活和周边环境产生了不良的影响。随着政府环保政策要求下，环保要求不断提高，为了改善用水、能源、环境污染等问题，保护环境，减少污染，研究节能减排短流程印染工艺十分重要。国外日本化药公司近年也推出分散与活性一浴法专用染料，虽然效果良好，但只能用于中浅色，对深色不行，因上染率低，还存在用料浪费，其染色成本很高。上海雅运公司也研发出与日本化药相同的染料。性能相近，价格也高。分散染料与活性染料同浴染色时，由于两类染料染色性能不同产生以下问题
I)分散在弱酸性浴中染色，活性染料在碱性条件下固色。2)活性染料染色时需加入大量元明粉，但元明粉电介质过多，会影响分散染料的分散稳定性。3)—般分散染料对棉沾色比较严重，染色时分散染料对棉竞染，若不能还原清冼，摩擦牢度达不到要求。4) 一般分散染料在高温碱浴中存在水解，涤纶纤维也有水解。5) 一般活性染料染色在高温中碱性情况下水解。与众多企业调研，主要是要解决活性染料水解严重、不能做深色、沾色严重色牢度问题。
发明内容
针对以上所述存在的问题，采取以pH滑移染色法为实施方案与途径，此染色方法实际为PH高低温控制法。因活性梁色中温时上染/固着染浴为碱性，但在高温时碱性高会使活性染料水解。耐碱性pH为9-10分散上染，在高温时碱性对分散染料也有影响的，降低上染率。另外分散在低温/中温染浴时，会对棉组竞染产生沾色，变色，色牢度问题。所以采取pH高低温控制法，低中温时染浴pH值高，满足高温型活性上染与固着，控制分散染料对棉组竞染产生沾色、变色及色牢度问题产生，活性固着后在升高温时，通过一个高温PH值自动逐步下降为中性、低碱，从而满足分散高温低碱上染及活性不形起水解、的条件，达到解决调和两种染料染色中存在矛盾与问题。实施工艺路线耐碱活性+耐碱分散+匀染剂+元明粉一升温2V /min — 60°C加碱一800C以上升I. 5/min — 90°C 95以上加调节剂一130°C保温20 30分钟一降温到80°C对样一水洗一皂洗一水洗。创新点本技术在于染色中温时为碱性，升高温后变为低碱染色，染料水解少，固色率高，其次是染色后采用非还原皂洗，解决色牢度问题。
本发明解决了行业共性技术瓶颈问题，达到节能减排，降低生产成本，具有较大社会校益与经济校益。
权利要求
1.本发明属于纺织印染技术领域，涉及一种涤棉/粘织物分散/活性PH控制一浴染色技术，其关键特征在于采取PH高低温控制的方法，在低中温时染浴pH值高，满足高温型活性上染与固着，控制分散染料对棉组竞染产生沾色、变色及色牢度问题产生，活性固着后在升高温时，通过一个高温PH调节剂自动逐步下降为中性、低碱，从而满足分散高温低碱上染及活性高温低碱不形起水解的条件，达到解决调和两种染料染色中存在矛盾与问题；本发明解决了行业共性技术瓶颈问题，达到节能减排，降低生产成本，具有较大社会校益与经济校益。
2.如权利要求项I所述，本发明属于纺织印染技术领域，涉及一种涤棉/粘织物分散/活性PH控制一浴染色技术，其关键特征在于采取pH高低温控制的方法。
3.如权利要求项I所述，在低中温时染浴PH值高，满足高温型活性上染与固着，控制分散染料对棉组竞染产生沾色、变色及色牢度问题产生。
4.如权利要求项I所述，活性固着后在升高温时，通过一个高温PH调节剂自动逐步下降为中性、低碱，从而满足分散高温低碱上染及活性高温低碱不形起水解的条件。
5.如权利要求项I所述，采取pH高低温控制的方法，达到解决调和两种染料染色中存在矛盾与问题。
6.如权利要求项I所述，采取pH高低温控制的方法，解决了行业共性技术瓶颈问题，达到节能减排。
全文摘要
本发明属于纺织印染技术领域，涉及一种涤棉/粘织物分散/活性pH控制一浴染色技术，其关键特征在于采取pH高低温控制的方法，在低中温时染浴pH值高，满足高温型活性上染与固着，控制分散染料对棉组竞染产生沾色、变色及色牢度问题产生，活性固着后在升高温时，通过一个高温pH调节剂自动逐步下降为中性、低碱，从而满足分散高温低碱上染及活性不形起水解的条件，达到解决调和两种染料染色中存在矛盾与问题。本发明解决了行业共性技术瓶颈问题，达到节能减排，降低生产成本，具有较大社会校益与经济校益。
文档编号D06P3/872GK102635002SQ20111045890
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者董建圆 申请人:绍兴董氏纺织印染技术开发中心