专利名称：塑料圆织机的辊套式门环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料圆织机领域，具体涉及塑料圆织机的辊套式门环。
技术背景塑料圆织机就是将编丝织成编织袋的一种机械，目前市场上长用的圆织机门环结构有(1)毛竹条式，梭子底部为毛竹条，门环一周有很密的钢扣，梭子在钢扣上滑动编织， 此结构定义为滑动磨擦，磨擦阻力大，而且编织时需要加油润滑对编织袋造成污染。(2)底轮结构，梭子上安装有四个底轮，门环一周有很密的钢扣，梭子在钢扣上滚动编织，此结构定义为单滚动磨擦，磨擦阻力虽小，但门环上钢扣比较多，穿丝不方便，另外容易穿错经丝， 使塑料圆织机无法正常编织，造成产量低和编织袋次品率高
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种无钢扣、摩擦阻力小、穿丝方便的塑料圆织机的辊套式门环。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现塑料圆织机的辊套式门环，包括环形的上轨道和下轨道，其特征在于所述上轨道和下轨道之间有芯轴分别插入上轨道的通孔内和下轨道的盲孔内，所述上轨道的通孔内芯轴顶端设置有芯轴压簧，芯轴压簧上端有止头丝从上轨道的通孔上端旋入，所述上轨道与下轨道之间芯轴上套有上轴承和下轴承，上轴承和下轴承之间芯轴上设置有隔圈，上轴承和下轴承外圈上设置有辊套，所述上轴承上端设置有密封圈，密封圈上端设置有滚轴压簧， 所述下轴承下端设置有垫圈，所述辊套两侧设置有挡丝杆。所述门环一周设置有M 96个辊套，辊套数量可根据门环及梭子实际大小来确定。本实用新型采用在门环周围设置辊套，梭子在辊套上运动编织，此结构摩擦阻力小，无钢扣，穿丝也方便，不会对编织袋造成污染，生产效率高，编织袋次品率低，使用寿命长。
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的俯视图；图3为本实用新型辊套的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本实用新型。如图1所示，塑料圆织机的辊套式门环，包括环形的上轨道和下轨道，上轨道1和下轨道2之间有芯轴10分别插入上轨道1的通孔内和下轨道2的盲孔内，上轨道1的通孔内芯轴10顶端设置有芯轴压簧4，芯轴压簧4上端有止头丝3从上轨道1的通孔上端旋入， 上轨道1与下轨道2之间芯轴10上套有上轴承7和下轴承13，上轴承7和下轴承13之间芯轴10上设置有隔圈8，上轴承7和下轴承13外圈上设置有辊套9，上轴承7上端设置有密封圈6，密封圈6上端设置有滚轴压簧5，下轴承13下端设置有垫圈11，辊套9两侧设置有挡丝杆12。门环一周设置有M 96个辊套，辊套数量可根据门环及梭子实际大小来确定。 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.塑料圆织机的辊套式门环，包括环形的上轨道和下轨道，其特征在于所述上轨道和下轨道之间有芯轴分别插入上轨道的通孔内和下轨道的盲孔内，所述上轨道的通孔内芯轴顶端设置有芯轴压簧，芯轴压簧上端有止头丝从上轨道的通孔上端旋入，所述上轨道与下轨道之间芯轴上套有上轴承和下轴承，上轴承和下轴承之间芯轴上设置有隔圈，上轴承和下轴承外圈上设置有辊套，所述上轴承上端设置有密封圈，密封圈上端设置有滚轴压簧， 所述下轴承下端设置有垫圈，所述辊套两侧设置有挡丝杆。
2.根据权利要求1所述的塑料圆织机的辊套式门环，其特征在于所述门环一周设置有M 96个辊套，辊套数量可根据门环及梭子实际大小来确定。
专利摘要塑料圆织机的辊套式门环，涉及塑料圆织机领域，包括环形的上轨道和下轨道，上轨道和下轨道之间有芯轴分别插入上轨道的通孔内和下轨道的盲孔内，上轨道的通孔内芯轴顶端设置有芯轴压簧，芯轴压簧上端有止头丝从上轨道的通孔上端旋入，上轨道与下轨道之间芯轴上套有上轴承和下轴承，上轴承和下轴承之间芯轴上设置有隔圈，上轴承和下轴承外圈上设置有辊套，上轴承上端设置有密封圈，密封圈上端设置有滚轴压簧，下轴承下端设置有垫圈，辊套两侧设置有挡丝杆。本实用新型采用在门环周围设置辊套，梭子在辊套上运动编织，此结构摩擦阻力小，无钢扣，穿丝也方便，不会对编织袋造成污染，生产效率高，编织袋次品率低，使用寿命长。
文档编号D03D37/00GK202030890SQ201120122539
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者王淮 申请人:固镇县天依塑料机械有限公司