专利名称：一种缝纫机的切线装置的制作方法
技术领域：
一种缝纫机的切线装置
技术领域：
本实用新型涉及缝纫机制造领域，更具体的说是涉及一种缝纫机的切线装置。背景技术：
目前，缝纫机在生产过程中，为了提高生产效率，一般都在缝纫机上安装有切线装置，然而现有的切线装置一般都结构复杂，它通过安装多个传动机构后，才能达到带动刀片的切割动作，不仅不利于操作和安装，且安装起来也相当费时费力，不利于维护和使用。因此，本实用新型针对现有技术不足提供一种新型的缝纫机的切线装置。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单，便于操作使用的缝纫机的切线装置。针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种缝纫机的切线装置，包括有固定座，其特征在于还包括有驱动电机、以及设置在固定座上的驱动轴和装置在驱动轴切线端的刀片，所述驱动电机固定在驱动轴一端，带动驱动轴旋转。如上所述的一种缝纫机的切线装置，其特征在于所述驱动电机设置有三角固定板，所述驱动电机由三角固定板与固定座相固定。如上所述的一种缝纫机的切线装置，其特征在于所述固定座上设有固定台，在固定台上设有固定驱动轴的固定孔，所述驱动轴可旋转的穿入在固定孔内，并在驱动轴上套有复位弹簧，所述复位弹簧的一端限定在固定孔内，另一端限定在驱动轴上。如上所述的一种缝纫机的切线装置，其特征在于所述固定座位于刀片的一侧设有便于刀片做切割运动的剪线槽。本实用新型的有益效果有1、将驱动电极直接与驱动轴固定，简化了原有的切线结构，有利于降低组装难度和制造成本；2、通过控制驱动电极带动驱动轴旋转，切线动作更加敏捷，停止剪线时可通过自身弹簧自动复位，不仅方便使用，还大大减少了安装时间，从而提高生产效率；3、结构简单，维护更加方便，有利于市场推广应用。
以下结合附图与实施例对本实用新型作详细说明；
图1是本实用新型立体图；图2是本实用新型俯视图；图3是图2的A-A剖视图。
具体实施方式如
图1-3所示，本实用新型所指的一种缝纫机的切线装置，包括有固定座1，可通过固定座1与缝纫机的工作台固定。它还包括有驱动电机2、以及设置在固定座1上的驱动轴3和装置在驱动轴3切线端的刀片4，所述驱动电机2固定在驱动轴3 —端，带动驱动轴 3旋转。在本实施例中，所述驱动电机2设置有三角固定板5，所述驱动电机2由三角固定板5与固定座1相固定。驱动电机2还可以是固定在缝纫机的其他部件上，这里就不一一赘述。在本实施例中，所述固定座1上设有固定台6，在固定台6上设有固定驱动轴3的固定孔7，所述驱动轴3可旋转的穿入在固定孔7内，并在驱动轴3上套有复位弹簧8，所述复位弹簧8的一端限定在固定孔7内，另一端限定在驱动轴3上。本实用新型将所述固定座1位于刀片4的一侧设有便于刀片4做切割运动的剪线槽9。本实用新型在使用时，通过将驱动电机2直接与驱动轴3固定，当驱动电机2通电时，使驱动电机2带动驱转轴3旋转，驱动轴3带动刀片4旋转，从而实现剪线操作。驱动电机2断电后，由驱动轴3上的复位弹簧8，带动复位。本实用新型结构简单，操作方便，有着广阔的市场前景。
权利要求1.一种缝纫机的切线装置，包括有固定座(1)，其特征在于还包括有驱动电机O)、以及设置在固定座(1)上的驱动轴C3)和装置在驱动轴C3)切线端的刀片G)，所述驱动电机 (2)固定在驱动轴( 一端，带动驱动轴( 旋转。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的切线装置，其特征在于所述驱动电机(2)设置有三角固定板(5)，所述驱动电机O)由三角固定板(5)与固定座(1)相固定。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫机的切线装置，其特征在于所述固定座(1)上设有固定台(6)，在固定台(6)上设有固定驱动轴(3)的固定孔(7)，所述驱动轴(3)可旋转的穿入在固定孔(7)内，并在驱动轴C3)上套有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的一端限定在固定孔(7)内，另一端限定在驱动轴(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫机的切线装置，其特征在于所述固定座(1)位于刀片的一侧设有便于刀片(4)做切割运动的剪线槽(9)。
专利摘要一种缝纫机的切线装置，包括有固定座，其特征在于还包括有驱动电机、以及设置在固定座上的驱动轴和装置在驱动轴切线端的刀片，所述驱动电机直接带动驱动轴旋转的固定在驱动轴一端。其有益效果有1、将驱动电极直接与驱动轴固定，简化了原有的切线结构，有利于降低组装难度和制造成本；2、通过控制驱动电极带动驱动轴旋转，切线动作更加敏捷，停止剪线时可通过自身弹簧自动复位，不仅方便使用，还大大减少了安装时间，从而提高生产效率；3、结构简单，维护更加方便，有利于市场推广应用。
文档编号D05B65/00GK202265696SQ20112030935
公开日2012年6月6日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者贺信华 申请人:中山市阿米达机电设备有限公司