一种缝纫机的切线装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种缝纫机的切线装置，包括底座，所述底座的一侧设置有压杆，所述压杆通过压簧设置在底座上，所述压簧的一端固定在底座的底座孔内，另一端固定在压杆底端面上的压杆孔内，所述压杆的顶端面上设置有压板，所述压板的中部设置有切刀，所述切刀的正下方设置有支撑块，所述切刀与支撑块之间存在间隙，所述支撑块固定在底座上。本实用新型结构简单，切线质量好，方便实用。
【专利说明】一种缝纫机的切线装置
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及纺织机械【技术领域】，更具体的说涉及一种切线装置。
【背景技术】
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[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝等织物和皮革、塑料等制品。
[0003]现有技术中缝纫机的切线装置具有底板体，在底板体上固定着固定切刀，在固定切刀的上面设有能往复移动于前进位置于后退位置之间并且在后退时可捕捉缝线的可动切刀，并能与该固定切刀重合，可动切刀与连杆部件的一端连结，该连杆部件其中腹部位置被能灵活转动地安装在底板体上，在连杆部件的另一端上，连结了驱动连杆部件的气缸，连杆部件由气缸的活塞杆的出入而转动。由连杆部件的转动，连杆部件的一端也转动，使与连杆部件一端连结的可动切刀往复移动，并且可动切刀通过与固定切刀的协同动作，将在其后退移动时捕捉到的缝线切断。这种切线装置结构复杂，体积较大，使用起来不方便；也有的切线装置是在缝纫机刀架上设置活动刀具，该活动刀具是通过电磁铁的动作来实现的，在使用过程中，电磁铁和刀架的位置会发生位移，影响刀具的切线质量。因此，有必要予以改进。
实用新型内容:
[0004]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种缝纫机的切线装置，具有结构简单，切线质量高，占用面积小的优点。
[0005]本实用新型的技术解决措施如下:一种缝纫机的切线装置，包括底座，所述底座的一侧设置有压杆，所述压杆通过压簧设置在底座上，所述压簧的一端固定在底座的底座孔内，另一端固定在压杆底端面上的压杆孔内，所述压杆的顶端面上设置有压板，所述压板的中部设置有切刀，所述切刀的正下方设置有支撑块，所述切刀与支撑块之间存在间隙，所述支撑块固定在底座上。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述的切刀平行于压板的长度方向设置，所述切刀设置在压板的底端面上。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述的底座上至少设置有两根压杆，所述压杆之间相互平行设置，且压杆所在平面平行于压板的宽度方向。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述的支撑块固定在底板的中部，且平行于底座的长度方向设置。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述的支撑块的顶端面上设置有“V”型凹槽，所述凹槽位于支撑块顶端面的中部，且平行于支撑块的长度方向设置。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述底座固定在缝纫机的工作台上。
[0011]本实用新型的有益效果在于:缝纫结束时，将缝线手动的卡入切刀和支撑块之间，由于切刀与支撑块之间存在间隙，这个间隙又远大于缝线的直径，所以缝线很容易的卡入切刀与支撑块之间；压板通过压杆与压簧可以在垂直于底座的方向上做上下移动，固定在压板下端面的切刀也做着上下的移动，这样位于切刀和支撑块之间的缝线通过压板的下移而切断，结构简单，切线质量好，方便实用。
【专利附图】
【附图说明】
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[0012]图1为本实用新型与缝纫机的整体结构的斜视图；
[0013]图2为本实用新型整体结构的斜视图；
[0014]图3为本实用新型分解结构的斜视图。
[0015]图中，10、压板；20、压杆；21、压杆孔；30、底座；31、底座孔；40、支撑块；41、凹槽；50、切刀；60、压簧。
【具体实施方式】
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[0016]以下，见图1至图3所示，详细说明本实用新型切线装置的优选实施例，实施例中的“上”、“下”、“顶端”、“底端”等方位是以附图为基础的。
[0017]一种缝纫机的切线装置，所述切线装置通过底座30固定在缝纫机的工作台上，如图1所示，底座30可通过螺栓、螺钉或是以黏贴的方式固定在缝纫机的工作台上，本实施例中采用胶水黏贴的方式将切线装置固定在缝纫机的工作台面上。
[0018]所述切线装置包括底座30,所述底座30的一侧至少设置有两根压杆20,所述压杆20之间相互平行设置，且压杆20所在平面平行于压板10的宽度方向；所述压杆20通过压簧60设置在底座30上,所述压簧60的一端固定在底座30的底座孔31内，另一端固定在压杆20底端面上的压杆孔21内，所述压杆20的顶端面上设置有压板10，所述压板10的底端面的中部设置有切刀50，切刀50平行于压板10的长度方向设置，所述切刀50的正下方设置有支撑块40，支撑块40固定在底板30的中部，且平行于底座30的长度方向设置，支撑块40的顶端面上设置有“V”型凹槽41，所述凹槽41位于支撑块40顶端面的中部，且平行于支撑块40的长度方向设置，所述切刀50与支撑块40之间存在间隙，所述支撑块40固定在底座30上。
[0019]工作原理:缝纫结束时，将缝线手动的卡入切刀50和支撑块40之间，由于切刀50与支撑块40之间存在间隙，这个间隙又远大于缝线的直径，所以缝线很容易的卡入切刀50与支撑块40之间；压板10通过压杆20与压簧60可以在垂直于底座30的方向上做上下移动，固定在压板10下端面的切刀50也做着上下的移动，这样位于切刀50和支撑块40之间的缝线通过压板10的下移而切断，且所述支撑块40上端面上设置有凹槽41，所述凹槽41是为了方便切线而设置的。
[0020]所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
【权利要求】
1.一种缝纫机的切线装置，其特征在于:包括底座(30)，所述底座(30)的一侧设置有压杆(20)，所述压杆(20)通过压簧￠0)设置在底座(30)上，所述压簧￠0)的一端固定在底座(30)的底座孔(31)内，另一端固定在压杆(20)底端面上的压杆孔(21)内，所述压杆(20)的顶端面上设置有压板(10)，所述压板(10)的中部设置有切刀(50)，所述切刀(50)的正下方设置有支撑块(40)，所述切刀(50)与支撑块(40)之间存在间隙，所述支撑块(40)固定在底座(30)上。
2.根据权利要求1所述一种缝纫机的切线装置，其特征在于:所述切刀(50)平行于压板(10)的长度方向设置，所述切刀(50)设置在压板(10)的底端面上。
3.根据权利要求1所述一种缝纫机的切线装置，其特征在于:所述底座(30)上至少设置有两根压杆(20)，所述压杆(20)之间相互平行设置，且压杆(20)所在平面平行于压板(10)的宽度方向。
4.根据权利要求1所述一种缝纫机的切线装置，其特征在于:所述支撑块(40)固定在底板(30)的中部，且平行于底座(30)的长度方向设置。
5.根据权利要求4所述一种缝纫机的切线装置，其特征在于:所述支撑块(40)的顶端面上设置有“V”型凹槽(41)，所述凹槽(41)位于支撑块(40)顶端面的中部，且平行于支撑块(40)的长度方向设置。
6.根据权利要求1所述一种缝纫机的切线装置，其特征在于:所述底座(30)固定在缝纫机的工作台上。
【文档编号】D05B65/00GK203938862SQ201420269572
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】翟桂芳 申请人:湖州博仁纺织品有限公司