专利名称：一种打纬力承受力控制系统的制作方法
技术领域：
一种打纬力承受力控制系统技术领域[0001]本实用新型属于织机领域，涉及喷气、喷水织机，具体的说涉及一种打纬力承受力控制系统。
背景技术：
[0002]参见图1所示，为现有织机使用的双后梁送经装置。该双后梁送经装置用一根活动后梁和一根固定后梁。打纬时，织口前移，活动后梁离开平衡位置，此时承受经纱张力主要靠固定后梁。张力过大时，固定后梁拉不住，只有后梁顶住了经纱张力，钢筘才能把纬纱打紧打结实，否则巨大的经纱张力把织轴上的经纱牵引下来，织物打不紧。织造高张力厚重织物，当钢筘把纬纱打入织物时，后梁往往无法承受特强的打纬力，经纱会拉动固定后梁转过一个小角度，即固定后梁固定不了，此时某种织机织不成一些厚重织物。实用新型内容[0003]为克服现有技术中的不足，本实用新型旨在提供一种打纬力承受力控制系统，进过该控制系统的控制，可增加固定后梁的锁紧力，以承受厚重织物的特强打纬力，以此增强织机的产品品种适应能力。[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现一种打纬力承受力控制系统，其包括打纬力传感器、打纬力计算分析器、编码器、后梁锁紧控制板和后梁轴肩锁紧结构，所述打纬力计算分析器包括依次电连接的电桥信号处理器、信号采集器、打纬力计算器和打纬状态判断器，所述打纬力传感器电连接所述电桥信号处理器，所述编码器电连接所述信号采集器，用于输出主轴回转的角度信号给所述信号采集器， 所述打纬状态判断器电连接所述后梁锁紧控制板，所述后梁锁紧控制板电连接所述后梁轴肩锁紧机构。[0005]进一步的，所述打纬力传感器包括四片应变片，异形钢筘的侧档的中部的两面制成两个槽，所述的四片应变片两两粘贴在所述的两个槽内做组成一个桥。[0006]进一步的，所述后梁轴颈锁紧机构包括一固定后梁，所述固定后梁两端为二段式轴颈，所述二段式轴颈的横截面分为两段，一段横截面呈扁形，另一段横截面呈带键槽的圆形。[0007]优选的，所述轴颈横截面呈扁形的一段轴颈在外侧，所述轴颈横截面呈带键槽的圆形的一段轴颈在内测。[0008]优选的，所述轴颈横截面呈扁形的一段轴颈在内侧，所述轴颈横截面呈带键槽的圆形的一段轴颈在外测。[0009]优选的，所述固定后梁的外径为Φ120-Φ150_。[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果当打纬力过大而固定后梁被经纱牵动时，本实用新型的打纬力承受力控制系统从打纬力峰值和峰的形状作出判断，启动后梁轴肩锁紧机构，增加固定后梁的锁紧力，以承受厚重织物的特强打纬力，增强织机的产品品种适应能力。[0011]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
[0012]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中[0013]图1为现有技术中织机使用的双后梁送经装置的原理图。[0014]图2为本实用新型的打纬力承受力控制系统的原理图。[0015]图3为本实用新型的固定后梁的一实施例的结构示意图。[0016]图4为本实用新型的固定后梁的另一实施例的结构示意图。[0017]图5为图3或图4中A-A的剖视图。[0018]图6为图3或图4中B-B的剖视图。[0019]图中标号说明1、打纬力传感器，2、打纬力计算分析器，201、电桥信号处理器， 202、信号采集器，203、打纬力计算器，204、打纬状态判断器，3、编码器，4、后梁锁紧控制板， 5、后梁轴肩锁紧结构，501、固定后梁，502、二段式轴颈，503、扁形，504、圆形，505、键槽。
具体实施方式
[0020]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。[0021]参见图2所示，一种打纬力承受力控制系统，其包括打纬力传感器1、打纬力计算分析器2、编码器3、后梁锁紧控制板4和后梁轴肩锁紧结构5，所述打纬力计算分析器2包括依次电连接的电桥信号处理器201、信号采集器202、打纬力计算器203和打纬状态判断器204，所述打纬力传感器1电连接所述电桥信号处理器201，所述编码器3电连接所述信号采集器202，用于输出主轴回转的角度信号给所述信号采集器202，所述打纬状态判断器 204电连接所述后梁锁紧控制板4，所述后梁锁紧控制板4电连接所述后梁轴肩锁紧机构 5。[0022]进一步的，所述打纬力传感器1包括四片应变片，异形钢筘的侧档的中部的两面制成两个槽，所述的四片应变片两两粘贴在所述的两个槽内做组成一个桥。[0023]打纬力传感器用异形钢筘的侧档改制而成。原侧档的上下部不变，在侧档中部的两面制成两个槽，在每个槽壁上粘贴两片应变片，两个槽壁上粘贴四片应变片，四片应变片组成一个桥。在打纬时，异形钢筘的筘槽受到织物的作用力，作用在筘片上的力通过筘梁传递给左右侧档，应变片组粘贴在侧档中部的薄壁处，侧档的变形引起了应变片的伸长或缩短。[0024]信号经电桥信号处理器201后输入到信号采集器202，同时编码器3输出主轴回转的角度信号到信号采集器202。打纬过程占整转的小部分，约占5度左右，因此编码器3按 0. 2度输出一个信号，提高数据采集量。[0025]在一组信号中，横坐标是主轴回转角度，纵坐标是打纬力，生成打纬力曲线和一个峰。若测量曲线中含有尖峰，则打纬过程正常；若测量曲线中不含有尖峰，则表明打纬过程到达最大值前，后梁已松动。由此判断是否启动锁紧结构。[0026]打纬时，织口前移，此时承受打纬力主要靠固定后梁。张力特别大时，固定后梁顶不住，不让后梁有一点转动。后梁顶住了，打纬才能打结实，若后梁顶不住，织物就打不紧。[0027]进一步的，参见图3、图4、图5和图6所示，所述后梁轴肩锁紧机构5包括一固定后梁501，所述固定后梁501两端为二段式轴颈502，所述二段式轴颈502的横截面分为两段，一段横截面呈扁形503，另一段横截面呈带键槽505的圆形504。[0028]优选的，所述横截面呈扁形503的一段轴颈在外侧，所述横截面呈带键槽505的圆形504的一段轴颈在内测，如图3。[0029]优选的，所述横截面呈扁形503的一段轴颈在内侧，所述横截面呈带键槽505的圆形504的一段轴颈在外测，如图4。[0030]优选的，所述固定后梁501的外径为Φ120-Φ150πιπι。[0031]以上所述仅为本实用新型的优选实施案例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种打纬力承受力控制系统，其特征在于包括打纬力传感器(1)、打纬力计算分析器(2)、编码器(3)、后梁锁紧控制板(4)和后梁轴肩锁紧结构(5)，所述打纬力计算分析器 (2)包括依次电连接的电桥信号处理器(201)、信号采集器(202)、打纬力计算器(203)和打纬状态判断器(204)，所述打纬力传感器(1)电连接所述电桥信号处理器(201)，所述编码器(3)电连接所述信号采集器(202)，用于输出主轴回转的角度信号给所述信号采集器 (202)，所述打纬状态判断器(204)电连接所述后梁锁紧控制板(4)，所述后梁锁紧控制板 (4)电连接所述后梁轴肩锁紧机构(5)。
2.根据权利要求1所述的打纬力承受力控制系统，其特征在于所述后梁轴肩锁紧机构(5)包括一固定后梁(501)，所述固定后梁(501)两端为二段式轴颈(502)，所述二段式轴颈(502)的横截面分为两段，一段横截面呈扁形(503)，另一段横截面呈带键槽(505)的圆形(504)。
3.根据权利要求2所述的打纬力承受力控制系统，其特征在于所述轴颈横截面呈扁形(503 )的一段轴颈在外侧，所述轴颈横截面呈带键槽(505 )的圆形(504 )的一段轴颈在内测。
4.根据权利要求2所述的打纬力承受力控制系统，其特征在于所述轴颈横截面呈扁形(503 )的一段轴颈在内侧，所述轴颈横截面呈带键槽(505 )的圆形(504 )的一段轴颈在外测。
5.根据权利要求2所述的打纬力承受力控制系统，其特征在于所述固定后梁(501)的外径为 Φ120-Φ150ι πι。
专利摘要本实用新型公开了一种打纬力承受力控制系统，其包括打纬力传感器、打纬力计算分析器、编码器、后梁锁紧控制板和后梁轴肩锁紧结构，所述打纬力计算分析器包括依次电连接的电桥信号处理器、信号采集器、打纬力计算器和打纬状态判断器，打纬力传感器电连接所述电桥信号处理器，编码器电连接信号采集器，用于输出主轴回转的角度信号给信号采集器，打纬状态判断器电连接后梁锁紧控制板，后梁锁紧控制板电连接所述后梁轴肩锁紧机构。本实用新型的系统增加固定后梁的锁紧力，以承受厚重织物的特强打纬力，增强织机的产品品种适应能力。
文档编号D03J3/02GK202298028SQ201120363048
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者周平, 祝章琛 申请人:江苏万工科技集团有限公司