专利名称：一种毛绒制品涂料印花工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织印染领域，具体涉及一种毛绒制品涂料印花工艺。
背景技术：
目前毛绒织物的染料印花比较成熟，涂料印花尚不多见，尤其是毛绒针织物面料上面更是很少涉及到。涂料印花是借助粘合剂在织物上成膜，从而将涂料固着在织物表面来获得所需图案的印花工艺。具有操作简单，工艺简化，印花后一般不需要水洗、皂洗、退浆等工艺，节约能源，无废水问题等优点。但涂料印花事靠粘合剂成膜而将其粘着于织物上的，由于粘合剂的存在，印花(特别是大面积印花)织物的手感较差，同时粘合剂在花纹部分形成的皮膜存在吸附灰尘、泛黄、老化等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种毛绒制品涂料印花工艺，解决了常规涂料印花牢度差，手感不好的问题。为实现上述目的，本发明提供一种毛绒制品涂料印花工艺，包括如下工艺步骤:
O毛绒织物熟坯；
2)接枝改性预处理，参数为:温度550C-750C，浴比1:15-1:90,阳离子树脂4%_18%，浸15-25分钟，并不断搅拌，甩干；
3)涂料印花调浆，组成及含量为:甘油1-4重量份，阴离子性聚丙烯共聚物3-10重量份，尿素2-7重量份，增稠剂1-4重量份，涂料0.5-8重量份，分散液0.3-4重量份，聚氨酯水溶性分散液1-8重量份；
4)印制花型；
5)焙烘；
6)摩擦牢度提升；
7)后整理。本发明的优点和有益效果在于:提供一种毛绒制品涂料印花工艺，解决了常规涂料印花牢度差，手感不好的问题。
具体实施例方式下面结合具体实施例，对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。实施例1
一种毛绒制品涂料印花工艺，包括如下工艺步骤:
O毛绒织物熟坯；
2)接枝改性预处理，参数为:温度70°C，浴比1:30，阳离子树脂10%，浸20分钟，并不断搅拌，甩干； 3)涂料印花调浆，组成及含量为:甘油3重量份，阴离子性聚丙烯共聚物6重量份，尿素5重量份，增稠剂2重量份，涂料4重量份，分散液2重量份，聚氨酯水溶性分散液5重量份；
4)印制花型；
5)焙烘；
6)摩擦牢度提升；
7)后整理。实施例2
一种毛绒制品涂料印花工艺，包括如下工艺步骤:
O毛绒织物熟坯；
2)接枝改性预处理，参数为:温度55°C，浴比1:15，阳离子树脂4%，浸15分钟，并不断搅拌，甩干；
3)涂料印花调浆，组成及含量为:甘油I重量份，阴离子性聚丙烯共聚物3重量份，尿素2重量份，增稠剂I重量份，涂料0.5重量份，分散液0.3重量份，聚氨酯水溶性分散液I重量份；
4)印制花型；
5)焙烘；
6)摩擦牢度提升；
7)后整理。实施例3
一种毛绒制品涂料印花工艺，包括如下工艺步骤:
O毛绒织物熟坯；
2)接枝改性预处理，参数为:温度75°C，浴比1:90，阳离子树脂18%，浸25分钟，并不断搅拌，甩干；
3)涂料印花调浆，组成及含量为:甘油4重量份，阴离子性聚丙烯共聚物10重量份，尿素7重量份，增稠剂4重量份，涂料8重量份，分散液4重量份，聚氨酯水溶性分散液8重量份；
4)印制花型；
5)焙烘；
6)摩擦牢度提升；
7)后整理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种毛绒制品涂料印花工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤: 1)毛绒织物熟坯； 2)接枝改性预处理，参数为:温度550C-750C，浴比1:15-1:90,阳离子树脂4%_18%，浸15-25分钟，并不断搅拌，甩干； 3)涂料印花调浆，组成及含量为:甘油1-4重量份，阴离子性聚丙烯共聚物3-10重量份，尿素2-7重量份，增稠剂1-4重量份，涂料0.5-8重量份，分散液0.3-4重量份，聚氨酯水溶性分散液1-8重量份； 4)印制花型； 5)焙烘； 6)摩擦牢度提升； 7)后整理。
全文摘要
本发明公开了一种毛绒制品涂料印花工艺，包括如下工艺步骤1)毛绒织物熟坯；2)接枝改性预处理，参数为温度55℃-75℃，浴比1∶15-1∶90，阳离子树脂4%-18%，浸15-25分钟，并不断搅拌，甩干；3)涂料印花调浆，组成及含量为甘油1-4重量份，阴离子性聚丙烯共聚物3-10重量份，尿素2-7重量份，增稠剂1-4重量份，涂料0.5-8重量份，分散液0.3-4重量份，聚氨酯水溶性分散液1-8重量份；4)印制花型；5)焙烘；6)摩擦牢度提升；7)后整理。本发明解决了常规涂料印花牢度差，手感不好的问题。
文档编号D06P1/52GK103103817SQ20121053973
公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者黄琴生 申请人:常熟市琴达针织印染有限公司