专利名称：粗纱机的风管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粗纱机部件，尤其是一种粗纱机的风管。
背景技术：
粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机是纺织工业必不可少的机械,粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，粗纱机的风管结构复杂，不能适应细纱机加工的要求。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、合理、使用方便的粗纱机的风管。按照本实用新型提供的技术方案，所述粗纱机的风管，它包括风管本体、风机接头管与吹吸风接头管，在风管本体上连接有风机接头管，在风管本体上连接有吹吸风接头管，风机接头管的轴线垂直于风管本体的轴线，吹吸风接头管的轴线垂直于风管本体的轴线，风机接头管的轴线平行于吹吸风接头管的轴线，风机接头管的直径大于吹吸风接头管的直径，在风管本体上开设有气孔。所述风机接头管的内圆直径为13(Tl35mm,风机接头管的外圆直径为138 142mm。所述吹吸风接头管的内圆直径为8(T85mm,吹吸风接头管的外圆直径为88、2mm。所述气孔的直径为48 52mm。本实用新型具有结构简单、合理与使用方便等优点。
图1是本实用新型的主视图。图2是本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图所示该粗纱机的风管，它包括风管本体1、风机接头管2与吹吸风接头管3，在风管本体I上连接有风机接头管2，在风管本体I上连接有吹吸风接头管3，风机接头管2的轴线垂直于风管本体I的轴线，吹吸风接头管3的轴线垂直于风管本体I的轴线，风机接头管2的轴线平行于吹吸风接头管3的轴线，风机接头管2的直径大于吹吸风接头管3的直径，在风管本体I上开设有气孔4。所述风机接头管2的内圆直径为13(Tl35mm，风机接头管2的外圆直径为138 142mm。所述吹吸风接头管3的内圆直径为8(T85mm，吹吸风接头管3的外圆直径为88 92mm。[0015]所述气孔4的直径为48 52mm。本实用新型中，风管本体1、风机接头管2与吹吸风接头管3均由PVC材料制成。风机接头管2的轴线与吹吸风接头管3的轴线在同一平面内，风管本体I的轴线亦在上述平面内，风机接头管2的轴线与吹吸风接头管3的轴线所在平面与气孔4的轴线所成的角度为80°。
权利要求1.一种粗纱机的风管，其特征是它包括风管本体(I)、风机接头管(2)与吹吸风接头管(3)，在风管本体(I)上连接有风机接头管(2)，在风管本体(I)上连接有吹吸风接头管(3)，风机接头管(2)的轴线垂直于风管本体(I)的轴线，吹吸风接头管(3)的轴线垂直于风管本体(I)的轴线，风机接头管(2)的轴线平行于吹吸风接头管(3)的轴线，风机接头管(2) 的直径大于吹吸风接头管(3)的直径，在风管本体(I)上开设有气孔(4)。
2.如权利要求1所述的粗纱机的风管，其特征是所述风机接头管(2)的内圆直径为 13(Tl35mm，风机接头管(2)的外圆直径为138 142mm。
3.如权利要求1所述的粗纱机的风管，其特征是所述吹吸风接头管(3)的内圆直径为 8(T85mm，吹吸风接头管(3)的外圆直径为88、2mm。
4.如权利要求1所述的粗纱机的风管，其特征是所述气孔(4)的直径为48飞2mm。
专利摘要本实用新型涉及一种粗纱机的风管，它包括风管本体、风机接头管与吹吸风接头管，在风管本体上连接有风机接头管，在风管本体上连接有吹吸风接头管，风机接头管的轴线垂直于风管本体的轴线，吹吸风接头管的轴线垂直于风管本体的轴线，风机接头管的轴线平行于吹吸风接头管的轴线，风机接头管的直径大于吹吸风接头管的直径，在风管本体上开设有气孔。本实用新型具有结构简单、合理与使用方便等优点。
文档编号D01H11/00GK202881521SQ201220591040
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者许元红 申请人:无锡市新康纺机有限公司