一种防水耐酸耐碱纤维绳及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防水耐酸耐碱纤维绳及其制作方法，涉及绳索领域，包含有绳皮（1）、绳芯（2）和防水耐酸耐碱涂层（3），所述绳芯（2）设置于绳皮（1）内，所述防水耐酸耐碱涂层（3）设置于绳皮（1）的外部，所述绳皮（1）设置为由半数S捻向丙纶纤维绳股和半数Z捻向丙纶纤维绳股编织而成的外套体，所述绳芯（2）设置为尼龙纤维长丝三股捻线的热定型集合体。本发明由内至外三层结构，工艺操作简单，具有良好的防水耐酸耐碱性，防腐蚀，安全性高。
【专利说明】一种防水耐酸耐碱纤维绳及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及绳索领域，具体的说是一种防水耐酸耐碱纤维绳及其制作方法。
【背景技术】
[0002]包芯绳由于具有很好的内外材料的两种性能，而被广泛地应用，因此包芯绳是一种重要的日常生活用品，在现有的包芯绳中，虽然具有了其它的高性能但现有包芯绳存在的缺点是不耐酸不耐碱，受到酸、碱侵蚀后发生腐蚀，膨胀松散，影响绳索质量和美观。
【发明内容】
[0003]为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种防水耐酸耐碱纤维绳及其制作方法，由内至外三层结构，工艺操作简单，具有良好的防水耐酸耐碱性，防腐蚀，安全性高。
[0004]为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是:
一种防水耐酸耐碱纤维绳，包含有绳皮、绳芯和防水耐酸耐碱涂层，所述绳芯设置于绳皮内，所述防水耐酸耐碱涂层设置于绳皮的外部，所述绳皮设置为由半数S捻向丙纶纤维绳股和半数Z捻向丙纶纤维绳股编织而成的外套体，所述绳芯设置为尼龙纤维长丝三股捻线的热定型集合体。
[0005]所述防水耐酸耐碱涂层设置为三聚氰胺与聚氨酯树脂涂层。
[0006]所述绳皮由24根绳股编织而成，其中S捻向丙纶纤维绳股为12根，Z捻向丙纶纤维绳股为12根。
[0007]该防水耐酸耐碱纤维绳的制作方法，通过如下步骤实现:
1)选材:选取规格为840D-3000D的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝；
2)并线:采用6根丙纶纤维长丝并为I股，5根尼龙纤维长丝并为I股；
3)捻线:并线后的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝通过捻线机进行加捻，成为三股捻线，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；
4)预织:通过捻线机加捻后的丙纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，半数绳股为S捻向，半数绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮I的外套体；
5)热定型:将加捻后的尼龙纤维长丝三股捻线通过蒸汽定型机在温度120-13(TC、压力0.1-0.15Mpa的情况下热定型30-80分钟，制得绳芯2 ；
6)、成绳:绳皮I结合绳芯2编织成型，其中绳芯的并线和加捻与绳皮一致。
[0008]7)涂层:经过编织机编织成型的绳索经过放置有质量比为1:0.8的三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂混合液的涂层设备，绳索缓慢浸润到涂层中，通过烘箱干燥后卷绕成型。
[0009]本发明结构简单，采用了绳皮内设置绳芯的结构，绳皮采用丙纶纤维长丝半数S捻向、半数Z捻向编织而成的外套体，使得绳索具有良好的强度和防水性，绳芯采用经过热定型处理的尼龙纤维长丝的三股捻线，保证了绳索在使用过程中的能量吸收和自恢复能力，使用寿命长，安全性好，绳皮表面涂覆有三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂涂层，使得产品防水、耐酸、耐碱性极好，工艺操作简单，成本低，效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述:
如图1所示，该防水耐酸耐碱纤维绳，包含有绳皮1、绳芯2和防水耐酸耐碱涂层3，所述绳芯2设置于绳皮I内，所述防水耐酸耐碱涂层3设置于绳皮I的外部，所述绳皮I设置为由半数S捻向丙纶纤维绳股和半数Z捻向丙纶纤维绳股编织而成的外套体，所述绳芯2设置为尼龙纤维长丝三股捻线的热定型集合体。
[0012]优选的，所述防水耐酸耐碱涂层3设置为三聚氰胺与聚氨酯树脂涂层。
[0013]优选的，所述绳皮I由24根绳股编织而成，其中S捻向丙纶纤维绳股为12根，Z捻向丙纶纤维绳股为12根。
[0014]该防水耐酸耐碱纤维绳的制作方法，通过如下步骤实现:
1)选材:选取规格为840D-3000D的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝；
2)并线:采用6根丙纶纤维长丝并为I股，5根尼龙纤维长丝并为I股；
3)捻线:并线后的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝通过捻线机进行加捻，成为三股捻线，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；
4)预织:通过捻线机加捻后的丙纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，半数绳股为S捻向，半数绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮I的外套体；
5)热定型:将加捻后的尼龙纤维长丝三股捻线通过蒸汽定型机在温度120-13(TC、压力0.1-0.15Mpa的情况下热定型30-80分钟，制得绳芯2 ；
6)、成绳:绳皮I结合绳芯2编织成型，其中绳芯的并线和加捻与绳皮一致。
[0015]7)涂层:经过编织机编织成型的绳索经过放置有质量比为1:0.8的三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂混合液的涂层设备，绳索缓慢浸润到涂层中，通过烘箱干燥后卷绕成型。
[0016]实施例1:
1)选材:选取规格为1000D的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝；
2)并线:采用6根丙纶纤维长丝并为I股，5根尼龙纤维长丝并为I股；
3)捻线:并线后的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝通过捻线机进行加捻，成为三股捻线，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；
4)预织:通过捻线机加捻后的丙纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，18根绳股为S捻向，18根绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮I的外套体；
5)热定型:将加捻后的尼龙纤维长丝三股捻线通过蒸汽定型机在温度120°C、压力
0.1Mpa的情况下热定型30分钟，制得绳芯2 ；
6)、成绳:绳皮I结合绳芯2编织成型，其中绳芯的并线和加捻与绳皮一致。
[0017]7)涂层:经过编织机编织成型的绳索经过放置有质量比为1:0.8的三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂混合液的涂层设备，绳索缓慢浸润到涂层中，通过烘箱干燥后卷绕成型。
[0018]优选的，所述三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂的质量比为1:0.8的 实施例2:
1)选材:选取规格为840D的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝；
2)并线:采用6根丙纶纤维长丝并为I股，5根尼龙纤维长丝并为I股；
3)捻线:并线后的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝通过捻线机进行加捻，成为三股捻线，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；
4)预织:通过捻线机加捻后的丙纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，12根绳股为S捻向，12根绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮I的外套体；
5)热定型:将加捻后的尼龙纤维长丝三股捻线通过蒸汽定型机在温度120°C、压力
0.15Mpa的情况下热定型80分钟，制得绳芯2 ；
6)、成绳:绳皮I结合绳芯2编织成型，其中绳芯的并线和加捻与绳皮一致。
[0019]7)涂层:经过编织机编织成型的绳索经过放置有质量比为1:0.8的三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂混合液的涂层设备，绳索缓慢浸润到涂层中，通过烘箱干燥后卷绕成型。
[0020]实施例3:
1)选材:选取规格为2000D的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝；
2)并线:采用6根丙纶纤维长丝并为I股，5根尼龙纤维长丝并为I股；
3)捻线:并线后的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝通过捻线机进行加捻，成为三股捻线，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；
4)预织:通过捻线机加捻后的丙纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，16根绳股为S捻向，16根绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮I的外套体；
5)热定型:将加捻后的尼龙纤维长丝三股捻线通过蒸汽定型机在温度125°C、压力
0.12Mpa的情况下热定型50分钟，制得绳芯2 ；
6)、成绳:绳皮I结合绳芯2编织成型，其中绳芯的并线和加捻与绳皮一致。
[0021]7)涂层:经过编织机编织成型的绳索经过放置有质量比为1:0.8的三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂混合液的涂层设备，绳索缓慢浸润到涂层中，通过烘箱干燥后卷绕成型。
[0022]实施例4:
1)选材:选取规格为3000D的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝；
2)并线:采用6根丙纶纤维长丝并为I股，5根尼龙纤维长丝并为I股；
3)捻线:并线后的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝通过捻线机进行加捻，成为三股捻线，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；
4)预织:通过捻线机加捻后的丙纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，8绳股为S捻向，8绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮I的外套体；
5)热定型:将加捻后的尼龙纤维长丝三股捻线通过蒸汽定型机在温度130°C、压力
0.15Mpa的情况下热定型60分钟，制得绳芯2 ；
6)、成绳:绳皮I结合绳芯2编织成型，其中绳芯的并线和加捻与绳皮一致。[0023]7)涂层:经过编织机编织成型的绳索经过放置有质量比为1:0.8的三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂混合液的涂层设备，绳索缓慢浸润到涂层中，通过烘箱干燥后卷绕成型。
[0024]当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种防水耐酸耐碱纤维绳，其特征在于，包含有绳皮(I)、绳芯(2)和防水耐酸耐碱涂层(3 )，所述绳芯(2 )设置于绳皮(I)内，所述防水耐酸耐碱涂层(3 )设置于绳皮(I)的外部，所述绳皮(I)设置为由半数S捻向丙纶纤维绳股和半数Z捻向丙纶纤维绳股编织而成的外套体，所述绳芯(2)设置为尼龙纤维长丝三股捻线的热定型集合体。
2.根据权利要求1所述的防水耐酸耐碱纤维绳，其特征在于，所述防水耐酸耐碱涂层(3)设置为三聚氰胺与聚氨酯树脂涂层。
3.根据权利要求1所述的防水耐酸耐碱纤维绳，其特征在于，所述绳皮(I)由24根绳股编织而成，其中S捻向丙纶纤维绳股为12根，Z捻向丙纶纤维绳股为12根。
4.一种如权利要求1所述的防水耐酸耐碱纤维绳的制作方法，其特征在于，通过如下步骤实现: 1)选材:选取规格为840D-3000D的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝； 2)并线:采用6根丙纶纤维长丝并为I股，5根尼龙纤维长丝并为I股； 3)捻线:并线后的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝通过捻线机进行加捻，成为三股捻线，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定； 4)预织:通过捻线机加捻后的丙纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，半数绳股为S捻向，半数绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮I的外套体； 5)热定型:将加捻后的尼龙纤维长丝三股捻线通过蒸汽定型机在温度120-13(TC、压力0.1-0.15Mpa的情况下热定型30-80分钟，制得绳芯2 ； 6)、成绳:绳皮I结合绳芯2编织成型，其中绳芯的并线和加捻与绳皮一致。 7)涂层:经过编织机编织成型的绳索经过放置有质量比为1:0.8的三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂混合液的涂层设备，绳索缓慢浸润到涂层中，通过烘箱干燥后卷绕成型。
【文档编号】D06M15/564GK103469651SQ201310383424
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】沈明, 刘瑞强, 张功明, 田涛, 刘翠华 申请人:山东鲁普科技有限公司