复合棉涤的反光印花工艺方法
【专利摘要】本发明的复合棉涤的反光印花工艺方法，步骤如下：选择复合棉涤材料，并对其进行清洁除尘处理；准备印花浆，其中印花浆，包括下列重量百分比的组份：咬白剂10～15，溶剂15～30，颜料8～15糊料10～15，余量为水；将步骤二中得到印花浆，对布料喷印图案；在温度为90-110℃下蒸化处理，其中，最后得到多色印花棉布成品；步骤五：用清洗液清洗；步骤六：在温度为110-150℃，进行定型烘干，得到成品。本发明的有益效果，染色鲜艳，着色稳固，仅有反光效果，生产效率高。
【专利说明】复合棉涤的反光印花エ艺方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织エ艺【技术领域】，特别涉及一种复合棉涤的反光印花エ艺方法。【背景技术】
[0002]近年来随着人们生活水平的提高，人们追求服装个性化、多祥化和功能化，多元纤维复合织物的应用更加广泛，如羊毛、蚕丝、醋纤纤维等与涤纶纤维混纺或交织等都成了当如人们研究的热点。
[0003]随着科学技术的不断进行，涤纶织物传统的染整技术己不适应时代的发展要求。而且由于能源的过度开发利用，致使能源枯竭，导致能源供应价格越来越高，传统的涤纶织物染色印花エ艺受到极大的挑战。
[0004]目前，印花厂一般采用高温常压汽蒸法对分散染料进行汽蒸固色，高温常压汽蒸法采用温度为170-185°C，这种温度下需消耗相当大的能耗，为此降低所需能耗就成印花エ艺的难点。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的问题是提供ー种染色多祥，效率较高的复合棉涤的反光印花エ艺方法。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
[0007]—种复合棉涤的反光印花エ艺方法，具体步骤如下:
[0008]步骤ー:选择复合棉涤材料，并对其进行清洁除尘处理；
[0009]步骤ニ:准备印花浆，其中印花浆，包括下列重量百分比的组份:咬白剂10?15，溶剂15?30，颜料8?15糊料10?15，余量为水；
[0010]步骤三:将步骤ニ中得到印花浆，对布料喷印图案；
[0011]步骤四:在温度为90-110°C下蒸化处理，其中，最后得到多色印花棉布成品；
[0012]步骤五:用清洗液清洗，
[0013]步骤六:在温度为110-150°C，进行定型烘干，得到成品。
[0014]优选的，步骤ニ中所述的染料包括活性反光染料和分散染料，其中活性反光染料占染料的比例〈20%。
[0015]优选的，清洗液包括如下组分:连ニ亚硫酸钠2g/L，质量浓度为30%的氢氧化钠溶液8mL/L，渗透剂5g/L，其余为水。
[0016]优选的，所述的分散染料为Yellow LQE、Red LQE或Blue LQE中的任ー种。
[0017]本发明具有的优点和积极效果是:通过本发明的エ艺方法，染色鲜艳，着色稳固，具有反光效果，生产效率高。
【具体实施方式】
[0018]下面对本发明的实施例进行进ー步说明。[0019]一种复合棉涤的反光印花エ艺方法，具体步骤如下:
[0020]步骤ー:选择复合棉涤材料，并对其进行清洁除尘处理；
[0021]步骤ニ:准备印花浆，其中印花浆，包括下列重量百分比的组份:
[0022]咬白剂10?15，溶剂15?30，颜料8?15糊料10?15，余量为水；
[0023]步骤三:将步骤ニ中得到印花浆，对布料喷印图案；
[0024]步骤四:在温度为90-110°C下蒸化处理，其中，最后得到多色印花棉布成品；
[0025]步骤五:用清洗液清洗；
[0026]步骤六:在温度为110-150°C，进行定型烘干，得到成品。
[0027]印花浆的各种比例成分调制，配比适宜，具有较好的粘合性，使得烘干后着色稳固。
[0028]优选的，步骤ニ中所述的染料包括活性反光染料和分散染料，其中活性反光染料占染料的比例〈20%。
[0029]优选的，清洗液包括如下组分:连ニ亚硫酸钠2g/L，质量浓度为30%的氢氧化钠溶液8mL/L，渗透剂5g/L，其余为水。
[0030]优选的，所述的分散染料为Yellow LQE、Red LQE或Blue LQE中的任ー种。
[0031 ] 其中溶剂可以为こニ醇和丙三醇中的ー种。
[0032]所述咬白剂可以为甲基苯基苄基氯化铵ニ磺酸钙盐和ニ甲基苯基苄基氯化铵中的ー种。
[0033]优选的，步骤五中进行高温烘焙的温度是110°C -150。
[0034]此种温度，不但达到烘干成型的目的，而且还是业界较低的温度，节约了能源、降低了生产成本。
[0035]本发明具有的优点和积极效果是:通过本发明的エ艺方法，染色鲜艳，着色稳固，具有反光效果，生广效率尚。
[0036]以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种复合棉涤的反光印花エ艺方法，其特征是:具体步骤如下: 步骤ー:选择复合棉涤材料，并对其进行清洁除尘处理； 步骤ニ:准备印花浆，其中印花浆，包括下列重量百分比的组份: 咬白剂10?15，溶剂15?30，颜料8?15糊料10?15，余量为水； 步骤三:将步骤ニ中得到印花浆，对布料喷印图案； 步骤四:在温度为90-110°C下蒸化处理，其中，最后得到多色印花棉布成品； 步骤五:用清洗液清洗； 步骤六:在温度为110-150°C，进行定型烘干，得到成品。
2.根据权利要求1所述的复合棉涤的反光印花エ艺方法，其特征是:步骤ニ中所述的染料包括活性反光染料和分散染料，其中活性反光染料占染料的比例〈20%。
3.根据权利要求1所述的复合棉涤的反光印花エ艺方法，其特征是:清洗液包括如下组分:连ニ亚硫酸钠2g/L，质量浓度为30%的氢氧化钠溶液8mL/L，渗透剂5g/L，其余为水；
4.根据权利要求2所述的复合棉涤的反光印花エ艺方法，其特征是: 所述的分散染料为Yellow LQE, Red LQE或Blue LQE中的任ー种。
【文档编号】D06P3/85GK103526574SQ201310468394
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】杨芳根 申请人:天津聚诚制衣有限公司