一种编织袋辅料添加的方法
【专利摘要】本发明公开了一种编织袋辅料添加的方法，它是先将回收料预热、烘干，然后与聚丙烯粒料及其它辅料按比例加到搅拌器中；先将填充母料加热成粉状，然后与聚丙烯粉料及其它辅料按比例加到搅拌器中。编织袋原、辅料在搅拌器中经搅拌加热干燥，再进入料箱，并经塑化、过滤、冷却、切剖、拉伸、定型、收卷等过程加工成一定厚度的扁丝，供下面的工序使用。使用本发明的方法生产编织袋，回收料的添加量由5%增加到30%以上，填充母料的添加量由10%增加14%以上，编织袋各工序生产稳定，编织袋产品质量稳定且满足用户要求。
【专利说明】一种编织袋辅料添加的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及编织袋生产【技术领域】，具体是指ー种编织袋辅料添加的方法。
【背景技术】
[0002]聚丙烯编织袋扁丝的生产过程中，通常添加回收料和填充母料等辅料，以改善产品性能并降低成本。通过在全新塑料制品中添加5%的回收料，以降低成本，降低塑料制品收缩率；通过添加10%的填充母料，以提高制品耐热性，改善制品外观，減少塑料制品尺寸收缩率。添加吋，回收料、填充母料、增白剂等辅料与原料聚丙烯粉料或聚丙烯粒料按比例加入搅拌器中经搅拌加热干燥，然后进入料箱，再经塑化、过滤、冷却、切剖、拉伸、定型、收卷等过程加工成一定厚度的扁丝，供下ーエ序使用。
[0003]回收料厂家繁多，质量不稳定，水分含量大的回收料加入后不易烘干，容易滴料、膜片破洞、有气泡、断丝，出竹节等现象；烘干后，由于母料、粒料熔点低，温度过高容易结块，结块容易堵住拉丝设备料斗下料ロ，导致拉丝设备断料停车，需重新起膜，产生大量废品，编织袋生产中回收料的添加比例一般控制在5%以下。
[0004]填充母料质量及价格等差异较大，添加价格低的填充母料后，存在塑化不好，容易堵网、容易滴料，影响生产稳定，填充母料的添加比例一般控制在10%以下。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是:在保障编织袋各个生产エ序生产稳定，编织袋产品质量稳定且满足用户要求的前提下，将回收料和填充母料的添加比例提高，降低生产成本。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是:先将回收料进行预热、烘干，然后与聚丙烯粒料、母料、增白剂按比例添加到搅拌器中，经搅拌加热干燥，再进入料箱，并经塑化、过滤、冷却、切剖、拉伸、定型、收卷等过程加工成一定厚度的扁丝。
[0007]先将填充母料加热成粉状，然后与聚丙烯粉料、增白剂按比例添加到搅拌器中经搅拌加热干燥，再进入料箱，并经塑化、过滤、冷却、切剖、拉伸、定型、收卷等过程加工成一定厚度的扁丝。
[0008]有益效果
[0009]1、使用本发明的方法添加回收料，回收料与聚丙烯粒料、母料、增白剂等易于搅拌混合均匀，回收料中的水份易于烘干，回收料的添加比例増加至30%时，编织袋生产过程中不出现滴料、膜片破洞、气泡、断丝，出竹节，结块等现象，各エ序生产稳定，编织袋的产品质量稳定并满足用户要求。
[0010]2、使用本发明的方法添加填充母料，粉状母料与聚丙烯粉料、增白剂等易于搅拌混合均匀，难以塑化及易堵网的问题得到极大地改善，填充母料的添加比例増加至14%吋，各エ序生产稳定，编织袋的质量稳定并满足用户要求。
【具体实施方式】[0011 ] 下面结合具体实施例对本发明作进ー步的描述。
[0012]实施例1:
[0013]在添加回收料进搅拌器之前，先将回收料进行预热、烘干，然后将30%的回收料及一定比例的母料、增白剂与聚丙烯粒料添加到搅拌器中，经搅拌加热干燥，再进入料箱，并经塑化、过滤、冷却、切剖、拉伸、定型、收卷等过程加工成一定厚度的扁丝,供下一エ序使用。编织袋各エ序生产稳定，编织袋产品质量稳定并满足用户要求。
[0014]实施例2:
[0015]在添加填充母料进搅拌器之前，先将填充母料加热成粉状，然后将14%的填充母料及一定比例的增白剂与聚丙烯粉料添加到搅拌器中，经搅拌加热干燥，再进入料箱，并经塑化、过滤、冷却、切剖、拉伸、定型、收卷等过程加工成一定厚度的扁丝，供下ーエ序使用。编织袋各エ序生产稳定，编织袋产品质量稳定并满足用户要求。
【权利要求】
1.一种编织袋辅料添加的方法，其特征在于:先将回收料预热、烘干，然后与聚丙烯粒料及其它辅料按比例加到搅拌器中；先将填充母料加热成粉状，然后与聚丙烯粉料及其它辅料按比例加到搅拌器中，编织袋原、辅料在搅拌器中经搅拌加热干燥，再进入料箱，并经塑化、过滤、冷却、切剖、拉伸、定型、收卷等过程加工成扁丝。
2.根据权利要求1所述的ー种编织袋辅料添加的方法，其特征在于:使用本发明的方法添加辅料，回收料的添加量 由5%增加到30%以上，填充母料的添加量由10%增加到14%以上。
【文档编号】D01F6/46GK103603080SQ201310576196
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】蒋远华, 张忠华, 李俊, 马峰, 张立武 申请人:湖北双环科技股份有限公司