一种环保无纺布吸音棉及其制备方法
【专利摘要】一种环保无纺布吸音棉，由顶面层、背面层，及夹装于顶面层与背面层之间的纤维棉层构成，所述的顶面层、背面层采用无纺布材料。所述的无纺布由下列重量份的原料通过熔喷法制成：等规聚丙烯100、玻璃纤维2-3、云母1-2、氯化石蜡12-15、氯偏磷酸钠2-3、硬脂酸2-3、环氧大豆油5-7、玉石粉2-3、麦饭石粉3-4、艾叶2-3、柚叶1-2、樟树皮2-3、助剂4-5；本发明吸音棉使用了等规聚丙烯，具有耐热、耐腐蚀、无毒无臭的特点，抗拉强度大，粘结性好，不产生粉尘和碎屑；通过使用艾叶、柚叶等，具有芳香气味和抗菌的作用；通过使用樟树皮进行碳化处理，能够吸附有害气体和异味；通过使用玉石粉，阻燃效果好，吸收异味，抗菌。
【专利说明】一种环保无纺布吸音棉及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及吸音材料【技术领域】，尤其涉及一种环保无纺布吸音棉及其制备方法。【背景技术】
[0002]目前吸音棉被广泛地应用于建筑装饰、汽车内部装饰，随着汽车保有量的增加，和人们对环境的要求变高，吸音棉的作用越来越重要。目前的吸音棉有如下不足:(I)释放有害的有机物，危害人体健康；(2)粘结度不够，易散，抗拉强度差；(3)吸音效果有限；(4)厚度、重量偏差较大，不能满足汽车工业对此种产品的要求；(5)阻燃效果不够，安全度不高。因此研究性能更加优异的吸音棉显得尤为重要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种环保无纺布吸音棉及其制备方法，该吸音棉具有无有毒气体释放、吸音效果好的特点。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种环保无纺布吸音棉，由顶面层、背面层，及夹装于顶面层与背面层之间的纤维棉层构成，所述的顶面层、背面层采用无纺布材料，其特征在于所述的无纺布由下列重量份的原料通过熔喷法制成:等规聚丙烯100、玻璃纤维2-3、云母1-2、氯化石蜡12-15、氯偏磷酸钠2-3、硬脂酸2-3、环氧大豆油5-7、玉石粉2-3、麦饭石粉3_4、艾叶2_3、柚叶1_2、樟树皮2-3、助剂4-5 ;所述的助剂由下列重量份的原料制成:纳米碳1-2、高岭土 8-10、天青石1-2、防老剂TPH) 1-2、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、乙二醇2-3、玉石1-2、乙撑双硬脂酰胺2-3、一缩二乙二醇二苯甲酸酯32-33、没食子酸丙酯1_2、薏仁油1-2、二硼化钒2-3、表儿茶素2-3 ;制备方法是将高岭土、天青石、玉石送入煅烧炉中在720-740°C下煅烧2-3小时，然后，取出，送入10-15%的盐酸溶液中浸泡2_3小时，过滤，得滤渣，用清水洗净，烘干、研磨成400-600目粉体；所得粉体与其它剩余成分混合，加热至60-70°C，搅拌反应40-50分钟，冷却，研磨成浆料，即得。
[0005]所述无纺布的制作方法包括下列步骤:
(1)、将艾叶、柚叶合并粉碎200-250目粉末，然后，向所得的粉末鼓风使其翻腾，向翻腾的粉末中喷雾状环氧大豆油、硬脂酸，使二者充分混合；
(2)、将樟树皮送入送入炭化炉中，在530-620°C下炭化处理3-4小时，取出，粉碎成粉
末；
(3)、将等规聚丙烯加热至熔融状态，加入步骤(I)、(2)物料，充分搅拌均；
(4)、向步骤(3)物料中加入其它剩余成分，充分搅拌，混合均匀，通过喷嘴喷丝制成无纺布。
[0006]本发明的有益效果
本发明吸音棉使用了等规聚丙烯，具有耐热、耐腐蚀、无毒无臭的特点，抗拉强度大，粘结性好，不产生粉尘和碎屑；通过使用艾叶、柚叶等，具有芳香气味和抗菌的作用；通过使用樟树皮进行碳化处理，能够吸附有害气体和异味；通过使用玉石粉，阻燃效果好，吸收异味，抗菌。
【具体实施方式】
[0007]—种环保无纺布吸音棉，由顶面层、背面层，及夹装于顶面层与背面层之间的纤维棉层构成，所述的顶面层、背面层采用无纺布材料，所述的无纺布由下列重量份(公斤)的原料通过熔喷法制成:等规聚丙烯100、玻璃纤维2.5、云母1.5、氯化石蜡14、氯偏磷酸钠
2.5、硬脂酸2.5、环氧大豆油6、玉石粉2.5、麦饭石粉3.5、艾叶2.5、柚叶1.5、樟树皮2.5、助剂4.5 ;所述的助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:纳米碳1、高岭土 8、天青石1、防老剂TPro 1、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2、乙二醇2、玉石1、乙撑双硬脂酰胺2、一缩二乙二醇二苯甲酸酯32、没食子酸丙酯1、薏仁油1、二硼化钒2、表儿茶素2 ;制备方法是将高岭土、天青石、玉石送入煅烧炉中在720-740°C下煅烧2-3小时，然后，取出，送入10-15%的盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤，得滤渣，用清水洗净，烘干、研磨成400-600目粉体；所得粉体与其它剩余成分混合，加热至60-70°C，搅拌反应40-50分钟，冷却，研磨成浆料，即得。
[0008]所述无纺布的制作方法包括下列步骤:
(1)、将艾叶、柚叶合并粉碎230目粉末，然后，向所得的粉末鼓风使其翻腾，向翻腾的粉末中喷雾状环氧大豆油、硬脂酸，使二者充分混合；
(2)、将樟树皮送入送入炭化炉中，在580°C下炭化处理3.5小时，取出，粉碎成粉末；
(3)、将等规聚丙烯加热至熔融状态，加入步骤(I)、(2)物料，充分搅拌均；
(4)、向步骤(3)物料中加入其它剩余成分，充分搅拌，混合均匀，通过喷嘴喷丝制成无纺布。
[0009]经测试，所得的吸音棉撕裂强度为554N/m，热传导系数为5.456W/ Cm2.V )，氧指数为37%,降噪系数为0.86。
【权利要求】
1.一种环保无纺布吸音棉，由顶面层、背面层，及夹装于顶面层与背面层之间的纤维棉层构成，所述的顶面层、背面层采用无纺布材料，其特征在于所述的无纺布由下列重量份的原料通过熔喷法制成:等规聚丙烯100、玻璃纤维2-3、云母1-2、氯化石蜡12-15、氯偏磷酸钠2-3、硬脂酸2-3、环氧大豆油5-7、玉石粉2-3、麦饭石粉3_4、艾叶2_3、柚叶1_2、樟树皮2-3、助剂4-5 ;所述的助剂由下列重量份的原料制成:纳米碳1-2、高岭土 8-10、天青石1-2、防老剂TPH) 1-2、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、乙二醇2-3、玉石1-2、乙撑双硬脂酰胺2-3、一缩二乙二醇二苯甲酸酯32-33、没食子酸丙酯1_2、薏仁油1-2、二硼化钒2-3、表儿茶素2-3 ;制备方法是将高岭土、天青石、玉石送入煅烧炉中在720-740°C下煅烧2-3小时，然后，取出，送入10-15%的盐酸溶液中浸泡2_3小时，过滤，得滤渣，用清水洗净，烘干、研磨成400-600目粉体；所得粉体与其它剩余成分混合，加热至60-70°C，搅拌反应40-50分钟，冷却，研磨成浆料，即得。
2.根据权利要求1所述的环保无纺布吸音棉的制备方法，其特征在于:所述无纺布的制作方法包括下列步骤: (1)、将艾叶、柚叶合并粉碎200-250目粉末，然后，向所得的粉末鼓风使其翻腾，向翻腾的粉末中喷雾状环氧大豆油、硬脂酸，使二者充分混合； (2)、将樟树皮送入送入炭化炉中，在530-620°C下炭化处理3-4小时，取出，粉碎成粉末； (3)、将等规聚丙烯加热至熔融状态，加入步骤(I)、(2)物料，充分搅拌均； (4)、向步骤(3)物料中加入其它剩余成分，充分搅拌，混合均匀，通过喷嘴喷丝制成无纺布。
【文档编号】D04H1/4374GK103696130SQ201310602740
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】王黎明, 孙益民, 章云 申请人:芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司