羊毛针织面料的后整理工艺的制作方法

文档序号:1669318阅读:858来源:国知局
羊毛针织面料的后整理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种羊毛针织面料的后整理工艺,包括如下步骤:1)缩呢:将布匹置入缩呢机,布匹与水的重量浴比为3:13,加入65~70g/L缩呢剂,布匹速度380~400m/min,缩呢85~90min,排水、洗呢、脱水;2)烘呢:在带有针钣的烘干机上烘干,烘箱温度135~140℃,布匹速度17~19m/min,拉幅15~18%,超喂35~40%;3)定型:加入90~95g/L柔软剂,带液率90~100%,烘箱温度130~135℃,布匹定型速度18~20m/min,超喂35~40%;4)轧光:压辊温度70~75℃,压力5~5.5Mpa,布匹速度17~19m/min,布匹平幅通过轧光机的压辊;5)预缩:布匹速度25~30m/min,门幅为成品要求门幅的1.25~1.30倍,超喂32~35%。本发明整理的羊毛针织面料身骨挺括、结构紧密且富有弹性、布面平整且光泽淡雅、手感滑爽饱满。
【专利说明】羊毛针织面料的后整理工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及羊毛针织面料的后整理工艺。
【背景技术】
[0002]传统工艺生产的羊毛针织面料组织结构松弛、不够紧密。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种羊毛针织面料的后整理工艺,其整理的羊毛针织面料身骨挺括、结构紧密且富有弹性、布面平整且光泽淡雅、手感滑爽饱满。
[0004]为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种羊毛针织面料的后整理工艺,包括如下步骤:
1)缩呢:将布匹置入缩呢机,布匹与水的重量浴比为3:13,加入65~70g/L缩呢剂,布匹速度380~400m/min,缩呢85~90min,排水、洗呢、脱水;
2)烘呢:在带有针钣的烘干机上烘干,烘箱温度135~140°C,布匹速度17~19m/min,拉幅15~18%,超喂35~40% ;
3)定型:加入90~95g/L柔软剂,带液率90~100%,烘箱温度130~135°C,布匹定型速度18~20m/min,超喂35~40% ;
4)轧光:压辊温度70~75°C,压力5~5.5Mpa,布匹速度17~19m/min,布匹平幅通过轧光机的压辊;
5)预缩:布匹速度25~30m/min,门幅为成品要求门幅的1.25~1.30倍,超喂32~
35%。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种羊毛针织面料的后整理工艺,其整理的羊毛针织面料身骨挺括、结构紧密且富有弹性、布面平整且光泽淡雅、手感滑爽饱满。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种羊毛针织面料的后整理工艺,包括如下步骤:
1)缩呢:将布匹置入缩呢机,布匹与水的重量浴比为3:13,加入70g/L缩呢剂,布匹速度400m/min,缩呢90mi n,排水、洗呢、脱水;
2)烘呢:在带有针钣的烘干机上烘干,烘箱温度140°C,布匹速度19m/min,拉幅18%,超
喂 40% ;
3)定型:加入95g/L柔软剂,带液率100%,烘箱温度135°C,布匹定型速度20m/min,超
喂 40% ;4)轧光:压棍温度75°C,压力5.5Mpa,布匹速度19m/min,布匹平幅通过轧光机的压
辊;
5)预缩:布匹速度230m/min,门幅为成品要求门幅的1.30倍,超喂35%。
[0008]实施例2
一种羊毛针织面料的后整理工艺,包括如下步骤:
1)缩呢:将布匹置入缩呢机,布匹与水的重量浴比为3:13,加入658/1缩呢剂,布匹速度380m/min,缩呢85min,排水、洗呢、脱水;
2)烘呢:在带有针钣的烘干机上烘干,烘箱温度135°C,布匹速度17m/min,拉幅15%,超喂 35% ;
3)定型:加入90g/L柔软剂,带液率90%,烘箱温度130°C,布匹定型速度18m/min,超喂
35% ;
4)轧光:压棍温度70°C,压力5Mpa,布匹速度17m/min,布匹平幅通过轧光机的压棍;
5)预缩:布匹速度25m/min,门幅为成品要求门幅的1.25倍,超喂32%。
[0009]实施例3
一种羊毛针织面料的后整理工艺,包括如下步骤:
1)缩呢:将布匹置入缩呢机,布匹与水的重量浴比为3:13,加入678/1缩呢剂,布匹速度390m/min,缩呢88min,排水、洗呢、脱水;
2)烘呢:在带有针钣的烘干机上烘干,烘箱温度139°C,布匹速度18m/min,拉幅16%,超喂 36% ;
3)定型:加入93g/L柔软剂,带液率97%,烘箱温度134°C,布匹定型速度19m/min,超喂
37% ;
4)轧光:压棍温度73°C,压力5.3Mpa,布匹速度18m/min,布匹平幅通过轧光机的压
辊;
5)预缩:布匹速度28m/min,门幅为成品要求门幅的1.28倍,超喂33%。
[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.羊毛针织面料的后整理工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)缩呢:将布匹置入缩呢机,布匹与水的重量浴比为3:13,加入65?70g/L缩呢剂,布匹速度380?400m/min,缩呢85?90min,排水、洗呢、脱水; 2)烘呢:在带有针钣的烘干机上烘干,烘箱温度135?140°C,布匹速度17?19m/min,拉幅15?18%,超喂35?40% ; 3)定型:加入90?95g/L柔软剂,带液率90?100%,烘箱温度130?135°C,布匹定型速度18?20m/min,超喂35?40% ; 4)轧光:压辊温度70?75°C,压力5?5.5Mpa,布匹速度17?19m/min,布匹平幅通过轧光机的压辊;5)预缩:布匹速度25?30m/min,门幅为成品要求门幅的1.25?1.30倍,超喂32?35%。
【文档编号】D06C27/00GK103643438SQ201310630425
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】陈开恩 申请人:苏州市拉波尼服饰有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1