一种集束件的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于纺纱的辅助装置，尤其是涉及一种集束件，其特征在于：在集束件上开设有呈漏斗状由宽到窄的集束槽路，在集束槽路上设有一加湿通道，在集束件的输出端安装有阻捻辊。本发明同时实现了良好的集束和加捻效果，具有突出的工业应用价值。
【专利说明】一种集束件
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种用于纺纱的辅助装置，尤其是涉及一种集束件。
[0002]【背景技术】:
现有细纱机纺纱工序，针对纱线出现的“毛羽”，需要进行集束，目前，常用的集束装置，主要有负压集束装置和机械集束装置两种，其中，机械集束装置由于结构简单、成本低、集束效果好，被越来越多的人予以采用。
[0003]较为常见的机械集束装置，是在集束件上设置一喇叭形的集束沟槽，从而纱线周边的“毛羽”在沟槽的作用下完成集束，如申请号为200810060832.7、以及专利号为200910099723.0的中国专利申请。
[0004]但上述纱线集束装置仍会存在一些问题:1、部分“毛羽”经集束沟槽短暂的集束作用后，仍不能与纱线紧密依附，影响纱线质量；2、由于集束件的输出端即为握持点，为了获得良好集束效果，并防止断纱，集束件的输出端的摩擦力过小，因此，纱线在通过集束件的输出端时，并不能被很好的加捻。
[0005]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种能同时具有良好集束效果和加捻效果的紧密纺纱装置。
[0006]本发明采用的技术方案如下，
一种集束件，其特征在于:在集束件上开设有呈漏斗状由宽到窄的集束槽路，在集束槽路上设有一加湿通道。
[0007]进一步的设置如下:
在集束件的输出端安装有阻捻辊。
[0008]所述的加湿通道为蒸汽通道，通过提供的蒸汽，可以对集束的纱线提供加湿，并使纱线紧贴集束槽内运动。
[0009]本发明的有益效果如下:
1、既避免了原有纺纱反包角过大，从而造成捻度无法传递到钳口，断纱现象严重；也防止了集束区的输出端握持角度过小，摩擦力过低，纱线在通过集束件的输出端时，不能被很好的加捻问题。
[0010]2、由于设置了加湿集束区，使纱线毛羽在被蒸汽加湿后，能以更好的形态集聚，减少集束后毛羽的产生，并沿集束槽路底部运行至集束区的输出端，从而进行良好的集束和加捻。
[0011]本发明同时实现了良好的集束和加捻效果，具有突出的工业应用价值。
[0012]以下通过附图和【具体实施方式】对本发明做进一步的说明。
[0013]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明集束沟槽的结构示意图；
图3为本发明安装于细纱机上的结构示意图。
[0014]【具体实施方式】: 结合图1、图2所示，本发明的集束件5，在集束件5上开设有面向纱线3到来方向呈漏斗状由宽到窄的集束槽路51，以利于纱线3集束，在集束件5的集束槽路51上设有一加湿通道52，在集束件5的输出端安装有阻捻辊53。
[0015]优选的是，所述的加湿通道52为蒸汽通道，通过提供的压力蒸汽，可以对集束的纱线提供加湿，并使纱线紧贴集束槽51内运动。
[0016]结合图3说明本发明的工作原理:
将本发明的集束件5安装于细纱机的下罗拉4与下皮辊2下方的集束区η内，由于细纱机的下罗拉4旋转，会带动压紧在下罗拉4上的下皮辊2同步旋转，在下罗拉4与下皮辊2的作用下，纱线3在牵伸区m内被牵伸，并由牵伸区m的输出端a进入到集束区η (弧ab段)内，在集束件5的集束槽路51作用下被集束，由于加湿通道52的作用，纱线被加湿，更加容易使纱线吸附并集聚，然后沿集束槽路51的喇叭形槽运动至集束区η的输出端c处，由于在输出端c处增设有阻捻辊53，由于阻捻辊53的作用，纱线从输出端c输出后即被细纱机锭子加捻,完成紧密纺纱的工艺过程。
[0017]本发明与原有紧密纺纱装置相比，其优点在于:
1、既避免了原有纺纱反包角过大，从而造成捻度无法传递到钳口，断纱现象严重；也防止了集束区η的输出端C处握持角度过小，摩擦力过低，纱线在通过集束件的输出端时，不能被很好的加捻问题。
[0018]2、由于设置了加湿集束区，使纱线毛羽在被蒸汽加湿后，能以更好的形态集聚，并沿集束槽路底部运行至集束区的输出端，从而进行良好的集束和加捻。
[0019]本发明同时实现了良好的集束和加捻效果，具有突出的工业应用价值。
【权利要求】
1.一种集束件，其特征在于:在集束件上开设有呈漏斗状由宽到窄的集束槽路，在集束槽路上设有一加湿通道。
2.根据权利要求1所述的一种集束件，其特征在于:在集束件的输出端安装有阻捻辊。
3.根据权利要求1或2所述的一种集束件，其特征在于:所述的加湿通道为蒸汽通道。
【文档编号】D01H5/72GK103668589SQ201310644022
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】刘光容, 陈文海 申请人:绍兴华裕纺机有限公司