大丝束碳纤维双轴向织物生产设备的制作方法
【专利摘要】大丝束碳纤维双轴向织物生产设备，包括：经纱纱架平台，纬纱铺设装置、编织机构和收卷机构。本发明提出的大丝束碳纤维双轴向织物生产方法及其设备通过对大丝束的K数计算0°经纱的头份，在0°经纱的下层铺设90°纬纱，提高织物的层间性能，使其拉伸强度和抗撕裂性能得到提高。
【专利说明】大丝束碳纤维双轴向织物生产设备
【技术领域】
[0001]本发明属于经编机械领域，特别的指双轴向碳纤维织物的生产。
【背景技术】
[0002]目前，碳纤维在航空航天、军事工业、体育器材等许多方面都有着运用，现有的双轴向织物在对大丝束编织时，没有直接用碳纤维纱团放纱作0°经纱的机构，从而很难在0°和90°双轴向进行编织。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明创造提出大丝束碳纤维双轴向织物生产设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明创造是通过以下技术方案实现的:
[0005]该设备包括0°经纱铺设机构、90°纬纱铺设机构、编织机构和收卷机构，所述的0°经纱包括纱架，纱架的出纱端设有导向罗拉辊，还包括在导向罗拉辊出纱方向设有第一分纱瓷眼、第二分纱瓷眼和第三分纱瓷眼，第一分纱瓷眼的高度大于第二分纱瓷眼高度，第二分纱瓷眼的高度大于第三分纱瓷眼高度；
[0006]所述的90°纬纱铺设机构包括纱架，导向器、分纱装置、切割装置和夹纬装置，所述的纱架上套有纱筒，纱架的出纱端设有展纱装置，纱架上下两端还设有上恒张力储纱装置和下恒张力储纱装置。
[0007]进一步的，所述的90°纬纱铺设机构中，上恒张力储纱装置和下恒张力储纱装置在垂直方向往复运动，且运动方向相向。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:通过加设的0°经纱纱架平台实现铺设张力相对均匀的0°经纱，通过专用的碳纤维展纱铺设机构铺设90°纬纱，生产的织物层间性能得到提高，具有更好的拉伸强度和抗撕裂性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1所示是所述设备中0°经纱铺设装置结构的示意图。
[0010]图2所示是所述设备中90°纬纱铺设装置的结构的示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明进一步详细描述:
[0012]如图1所示，是设备中0°经纱铺设装置的结构图，纱线从纱筒1-1中穿出，分别经过架定位瓷眼1-2，第一过渡分纱瓷眼1-3，第二过渡分纱瓷眼1-4，第三过渡分纱瓷眼
1-5，定位分纱筘1-6，送经辊1-7，分纱筘1-8，展纱辊1-9，编织区域1_10，牵拉辊1_11，卷取1-12，所述的第一过渡分纱瓷眼的高度大于第二过渡分纱瓷眼的高度，第二过渡分纱瓷眼的高度大于第三过渡分纱瓷眼的高度，即三个过渡分纱瓷眼高度呈斜坡式，采用这种结构能使碳纤维的张力相对均匀，思路清晰，排列整齐。[0013]图2所示，是设备中90°纬纱铺设装置的结构图，纬纱从纱筒2-1中穿出，分别经过过渡转向辊2-2，导向器2-3，集束导向辊2-4，展纱辊2-5，牵引辊2_6，分纱筘2_7，夹纱装置2-8，切纬装置2-9，夹纱铺纬机构，在牵引辊和分纱筘之间还设有上下恒张力储纱装置，当夹纱装置向纱架方向移动时，上恒张力储纱装置2-10向下移动，下恒张力储纱装置2-11向上移动，反之当纱装置向纱架相反方向移动时，上恒张力储纱装置向上移动，下恒张力储纱装置向下移动，这样保持碳纤维的张力基本保持恒定。
[0014]此外，本发明中所述的编织机构由捆绑送经机构、梳栉横移机构、成圈机构组成，编织好后的碳纤维双轴向织物在切割区域时，将铺放在链条针筘上的碳纤维切断，后由织物牵弓I辊牵引，最后织物通过摩擦卷取进行卷绕。
【权利要求】
1.大丝束碳纤维双轴向织物生产设备，该设备包括0°经纱铺设机构、90°纬纱铺设机构、编织机构和收卷机构，其特征在于: 所述的0°经纱包括纱架，纱架的出纱端设有导向罗拉辊，还包括在导向罗拉辊出纱方向设有第一分纱瓷眼、第二分纱瓷眼和第三分纱瓷眼，第一分纱瓷眼的高度大于第二分纱瓷眼高度，第二分纱瓷眼的高度大于第三分纱瓷眼高度； 所述的90°纬纱铺设机构包括纱架，导向器、分纱装置、切割装置和夹纬装置，所述的纱架上套有纱筒，纱架的出纱端设有展纱装置，纱架上下两端还设有上恒张力储纱装置和下恒张力储纱装置。
2.根据权利要求3所述的大丝束碳纤维双轴向织物生产设备，其特征在于:所述的90°纬纱铺设机构中，上恒张力储纱装置和下恒张力储纱装置在垂直方向往复运动，且运动方向相向。
【文档编号】D04B23/12GK103820941SQ201310684130
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】谈昆伦, 季小强 申请人:常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司