一种冷拔钢纤维生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢纤维生产领域，更具体地，涉及一种冷拔钢纤维生产设备。
【背景技术】
[0002]钢纤维主要用作混凝土添加物，在很多应用领域中已有涉及，代替或附加于常见的结构钢衬板，将钢纤维添加到混凝土中，可防止在混凝土中产生微小裂纹。并且能够实现显著地省工，并延长混凝土寿命。根据使用情况还可以提高抗拉和抗弯强度以及承载能力。
[0003]尽管如此，制造钢纤维仍然繁琐，钢纤维问世的时间不长，但应用领域越来越广泛，与此相应，钢纤维的品种也再不断增多，用与钢纤维混凝土的钢纤维主要有四种制造方法，但是其中溶钢抽丝法、厚板切削法、薄板剪切法等制造的钢纤维都存在着需要退火、钢纤维强度不够等缺点。
[0004]在冷拔钢纤维的生产过程中，钢纤维并不会一次拉伸到位而是需要多段拉伸，存在着经常因拉力过大而出现断丝的现象，现有技术中的拉伸模具的典型结构为一个圆柱形(或略带锥度)的硬质合金模芯紧密地镶嵌在一个圆形钢套(case)中，并为一体结构，当拉伸模损坏时需要更换整件模具，生产成本高、浪费资源。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种冷拔钢纤维生产设备，能够解决现有技术中存在的需要更换整个损坏模具和生产过程中的断丝现象。
[0006]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为:本发明提供一种冷拔钢纤维生产设备，其特征在于包括:电动机、拔丝设备、控制柜和绕线装置，所述电动机分别与拔丝设备、控制柜和绕线装置连接，所述拔丝设备包括有循环水冷槽、散热水池、温控装置、同轴绕线辊、组合拉伸模具、模具架、稳压传动辊，所述控制柜安装有传动轴、液压控制轴、操控台、显示屏，所述绕线装置安装有线辊和稳压绕线杆。
[0007]优选的，上述散热水池安装有入水口和出水口，在所述出水口上安装有过滤网。
[0008]优选的，上述组合拉伸模具包括:带有销孔、将模芯锁紧的外壳底盖和外壳上盖，所述外壳底盖与外壳上盖通过螺纹连接并通过销子固定，所述模芯结构上包括有喇叭口、入口锥、变形锥、定径带及出口角。
[0009]优选的，上述组合拉伸模具的数量大于等于13个。
[0010]优选的，上述稳压传动辊的绕线圈数大于等于两圈，所述稳压传动辊的两个转轴之间安装有稳压弹簧。
[0011]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:本发明的一种冷拔钢纤维生产设备，整个拔丝过程通过13个不同口径的模具完成拔丝，本发明生产的产品相对于市面上的普通拔丝机生产的产品结构更均匀、产品质量更稳定，拔丝设备、控制柜和绕线装置分别设置有各自的稳压装置，使得纤维丝在各个设备之间受到的拉力更加的均匀稳定，不会出现突然崩断的现象，提高了生产效率降低了断丝率、废品率，采用组装模具，模具磨损时替换模芯即可，节省了模具生产用料，降低了生产成本，拔丝设备中的温控装置根据设定温度和当前循环水冷槽中的水温控制阀门开关决定是否与散热水池进行水循环来降低循环水冷槽中的水温，使得循环水冷槽中的水温恒定，拔丝的质地更加的均匀。
【附图说明】
[0012]图1示出了本发明的生产流程示意图；
图2出示了本发明中组合拉伸模具的结构示意图；
图3出示了本发明中控制柜的结构示意图；
图4出示了本发明稳压传动辊的结构示意图；
图5出示了本发明绕线装置的结构示意图。
[0013]结合附图在图上标记以下附图标记:
电动机1、拔丝设备2、控制柜3、绕线装置4、循环水冷槽21散热水池22、温控装置23、同轴绕线辊24、组合拉伸模具25、模具架26、稳压传动辊27、液压控制轴31、操控台32、显示屏33、绕线辊41、稳压绕线杆42。
【具体实施方式】
[0014]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0015]图1示出了根据本发明的结构示意图。
[0016]如图1所示，一种冷拔钢纤维生产设备，包括电动机1、拔丝设备2、控制柜3、绕线装置4、循环水冷槽21散热水池22、温控装置23、同轴绕线辊24、组合拉伸模具25、模具架26、稳压传动辊27、液压控制轴31、操控台32、显示屏33，线辊41稳压绕线杆42，组合拉伸模具25安装在模具架26上，模具架26安装在循环水冷槽21内，循环水冷槽21内安装有温控装置23，当循环水冷槽21 —定时，循环水冷槽21阀门打开并与散热水池22进行水循环，成型的纤维丝通过同轴绕线辊24的稳压作用输出与控制柜3，通过控制柜3的传动轴和液压控制轴31传送至绕线装置4，操作人员通过显示屏33观测数据并通过操控台32对各组传动轴的转速进行操控，纤维丝经稳压绕线杆42缠绕于线辊41上完成钢纤维丝的生产流程。模具外壳可长期多次使用，相对整体模具，节省了资源、降低了生产成本，拔丝设备2、控制柜3和绕线装置4分别设置有各自的稳压装置，使得纤维丝在各个设备之间受到的拉力更加的均匀稳定，不会出现突然崩断的现象。
[0017]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冷拔钢纤维生产设备，其特征在于包括:电动机(I)、拔丝设备(2)、控制柜(3)和绕线装置(4)，所述电动机(I)分别与拔丝设备(2)、控制柜(3)和绕线装置(4)连接，所述拔丝设备(2)包括有循环水冷槽(21)、散热水池(22)、温控装置(23)、同轴绕线辊(24)、组合拉伸模具(25)、模具架(26)、稳压传动辊(27)，所述控制柜(3)安装有传动轴、液压控制轴(31)、操控台(32)、显示屏(33)，所述绕线装置(4)安装有线辊(41)和稳压绕线杆(42)。
2.根据权利要求1所述的一种冷拔钢纤维生产设备，其特征在于所述散热水池(22)安装有入水口和出水口，在所述出水口上安装有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种冷拔钢纤维生产设备，其特征在于所述组合拉伸模具(25)包括:带有销孔、将模芯锁紧的外壳底盖和外壳上盖，所述外壳底盖与外壳上盖通过螺纹连接并通过销子固定，所述模芯结构上包括有喇叭口、入口锥、变形锥、定径带及出口角。
4.根据权利要求1所述的一种冷拔钢纤维生产设备，其特征在于所述组合拉伸模具(25)的数量大于等于13个。
5.根据权利要求1所述的一种冷拔钢纤维生产设备，其特征在于所述稳压传动辊(27)的绕线圈数大于等于两圈，所述稳压传动辊O的两个转轴之间安装有稳压弹簧。
【专利摘要】本发明涉及钢纤维生产领域，更具体地，涉及一种冷拔钢纤维生产设备，包括：电动机、拔丝设备、控制柜、绕线装置、循环水冷槽、散热水池、温控装置、同轴绕线辊、组合拉伸模具、模具架、稳压传动辊、液压控制轴、操控台、显示屏、线辊、稳压绕线杆，拔丝设备、控制柜和绕线装置分别设置有各自的稳压装置，使得纤维丝在各个设备之间受到的拉力更加的均匀稳定，不会出现突然崩断的现象。
【IPC分类】B21C25-02, B21C9-00, B21C47-26, B21C1-04
【公开号】CN104858249
【申请号】CN201410056489
【发明人】不公告发明人
【申请人】天津市思腾纤维科技开发有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年2月20日