专利名称：缝纫机用的正倒缝切换装置及其缝距调整机构的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种正倒缝切换装置，尤指一种缝纫机用的正倒缝切换装置及其缝距调整机构。
背景技术：
现有的缝纫机用的是，正倒缝切换装置，如中国台湾新型专利公告第258224号所揭示，其主要包括一缝距调整机构、一返针控制轴台、一曲柄、一受动件及一扳转机构，缝距调整机构具有一缝距螺杆，受动件具有呈上下配设关系一对抵接面，此对抵接面是与缝距螺杆的端部对应配设，另在抵接面的下方凸伸有一延伸臂，曲柄的两端分别连接在受动件和返针控制轴台，扳转机构具有一扳柄、一转杆及一连动件，扳柄和连动件连接在转杆的两端，连动件对应于受动件的延伸臂作拨动切换，从而使缝距螺杆和抵接面进行选择性的贴靠。然而，现有的缝纫机用的正倒缝切换装置，虽然可进行正倒缝的变换，但其受动件的抵接面与延伸臂的受力方向皆在同一平面上，不仅使缝距螺杆的调整进给显得笨重，且调整后的缝距因为受力方向的问题，常会发生缝距不稳定和扳转机构产生严重抖动等缺失。受动件的各抵接面受到空间的限制，其弧形长度相当的短，因此对于针距的细分受到拘限而使缝距的精度不良。
实用新型内容本实用新型的一目的，在于提供一种缝纫机用的正倒缝切换装置及其缝距调整机构，其利用缝距凸轮的受力方向的改变，可使缝距的调整变换更加的容易且稳定。为了达到上述目的，本实用新型提供了一种缝纫机用的正倒缝切换装置，所述缝纫机具有一机体，该正倒缝切换装置包括:一缝距调整机构，安装在所述机体上，包括:一轴杆，穿接所述机体；一缝距凸轮，套接在该轴杆并跟随转动，该缝距凸轮具有一圆筒体及自该圆筒体的径向周缘向外延伸出的一导轨，该圆筒体的轴心线与该导轨的中心剖面相互垂直，在该导轨的两侧具有以该中心剖面为基准且彼此相互对称的一对抵接面，该抵接面和该中心剖面的内夹角为一锐角；以及一旋钮，连接在该轴杆且形成在所述机体外部；一切换机构，对应该缝距凸轮的一侧安置在所述机体上，该切换机构包括连接在所述机体的一杆体及套接在该杆体的一切换器，该切换器具有分别对应各该抵接面设置的一对抵接杆及与各该抵接杆反向配设的一受推杆；以及一扳转机构，包括穿接在所述机体的一转杆、分别连接在该转杆的一扳柄及一拨动件，该拨动件对应该受推杆配设致动。进一步地，其中该缝距调整机构还包括一固定座，该固定座固接在所述机体上，该轴杆通过该固定座穿接在所述机体上。进一步地，其中该固定座具有一圆盘及一支架，该支架包含连接在该圆盘背后方的一前板、形成在该前板后方的一后板及连接该前板和该后板的一横向臂，该缝距凸轮形成在该前板和该后板之间。进一步地，其中该缝距调整机构还包括一定位组件，该圆盘开设有一盲孔，该旋钮设有环状排列的多数嵌孔，该定位组件包含一螺旋弹簧及一定位销，该螺旋弹簧容置在该盲孔中，该定位销穿设该盲孔并受该螺旋弹簧弹性抵推，该定位销远离该螺旋弹簧的端部对应于各该嵌孔作嵌固定位。进一步地，其中该缝距调整机构还包括一限位组件，该限位组件包含一套环及一固定销，该套环套接固定在该轴杆上，在该套环的周缘延伸有一挡臂，该固定销对应该挡臂的回转区域固定在该后板上。进一步地，其中该切换器还包含一基座，各该抵接杆间隔插接在该基座且彼此相互平行，该受推杆平行于各该抵接杆插接在该基座上，该拨动件延伸有对应于该受推杆配设的一臂部，该拨动件以该臂部对该受推杆作拨动。本实用新型还提供一种正倒缝切换装置的缝距调整机构，包括:—固定座，开设有一轴孔；一轴杆，穿接该轴孔；一缝距凸轮，套接在该轴杆并跟随转动，该缝距凸轮具有一圆筒体及自该圆筒体的径向周缘向外延伸出的一导轨，该圆筒体的轴心线与该导轨的中心剖面相互垂直，在该导轨的两侧具有以该中心剖面为基准且彼此相互对称的一对抵接面，该抵接面和该中心剖面的内夹角为一锐角；以及一旋钮，连接在该轴杆且形成在该固定座外部。进一步地，其中该固定座具有一圆盘及一支架，该支架包含连接在该圆盘背后方的一前板、形成在该前板后方的一后板及连接该前板和该后板的一横向臂，该轴孔贯通该圆盘、该前板和该后板，该缝距凸轮形成在该前板和该后板之间。进一步地，其还包括一定位组件，该圆盘开设有一盲孔，该旋钮设有环状排列的多数嵌孔，该定位组件包含一螺旋弹簧及一定位销，该螺旋弹簧容置在该盲孔中，该定位销穿设该盲孔并受该螺旋弹簧弹性抵推，该定位销远离该螺旋弹簧的端部对应于各该嵌孔作嵌固定位。进一步地,其还包括一限位组件,该限位组件包含一套环及一固定销,该套环套接固定在该轴杆，在该套环的周缘延伸有一挡臂，该固定销对应该挡臂的回转区域固定在该后板上。本实用新型还具有以下功效，由于轨道具有足够的弧形长度来设作抵接面，因而可对缝距进行细化的分割，以使缝距的精准度更高。另外，利用定位组件的设置，使缝距凸轮的所处方位可被稳固的保持住。又，通过限位组件的设置，可避免因缝距过大所造成的传动组件间的碰撞问题。
图1为本实用新型缝距调整机构的立体分解图。[0027]图2为本实用新型缝距调整机构另一视角立体分解图。图3为本实用新型的导轨展开示意图。图4为本实用新型正倒缝切换装置与机体的组合示意图。图5为本实用新型正倒缝切换装置的组合示意图。图6为本实用新型正倒缝切换装置的立体分解图。图7为本实用新型正倒缝切换装置结合送具传动装置的使用状态图一。图8为图7的俯视图。图9为本实用新型正倒缝切换装置结合送具传动装置的使用状态图二。图10为图9的俯视图。图中，L...缝距调整机构10…固定座11...圆盘12…支架121…前板122…后板123…横向臂13…轴孔14…穿孔15…盲孔20…轴杆30…缝距凸轮31…圆筒体311…轴心线32…导轨321…中心剖面322、323 …抵接面324…内夹角40…旋钮41…嵌孔50…定位组件51…螺旋弹簧52...定位销55...限位组件551…套环552…固定销553…挡臂6…切换机构61…杆体62… 切换器[0066]621…基座622、623 …抵接杆624…受推杆625…短销7…扳转机构71...转杆72…扳柄73…拨动件731…臂部8…缝纫机81…机体82…第一轴套83…第二轴套85…送具传动 装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。有关本实用新型之详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制者。如图1至图3所示，本实用新型提供一种缝纫机用的正倒缝切换装置及其缝距调整机构，其中缝距调整机构I包括一固定座10、一轴杆20、一缝距凸轮30及一旋钮40。固定座10可为铸铁或塑料等材料所制成，其具有一圆盘11及一支架12，支架12大致呈一 U字型，其包含连接在圆盘11后端面的一前板121、形成在前板121后方的一后板122及连接前板121和后板122的一横向臂123所构成，在圆盘11的中心开设有贯通圆盘
11、前板121和后板122的一轴孔13。另在圆盘11的缘边设有复数穿孔14及一盲孔15，各穿孔14是供螺丝等固定组件穿设，以将固定座10安装固定在缝纫机机体81上(如图4所示)。轴杆20为以金属材料所车制而成的一转杆，其是穿接在前述的轴孔13中。缝距凸轮30套接在轴杆20并形成在固定座10的前板121和后板122之间，缝距凸轮30具有一圆筒体31及自圆筒体31的径向周缘向外扩张延伸出的一导轨32，圆筒体31套接在轴杆20且是通过螺丝锁固在轴杆20，以使缝距凸轮30跟随轴杆20作转动。圆筒体31定义有一轴心线311，导轨32定义有一中心剖面321，此中心剖面321与圆筒体31的轴心线311相互垂直(如图3所示)，在导轨32的两侧具有以中心剖面321为基准且彼此相互对称的一对抵接面322、323，本实施例的抵接面322、323展开后为一倾斜面，各抵接面322、323和中心剖面321分别夹设有一内夹角324，此内夹角324为一锐角。旋钮40连接在轴杆20的端面且形成在固定座10外部，在旋钮40对应于前述圆盘11的端面设有多数嵌孔41，且此等嵌孔41是以等半径及等间距方式环状排列。本实用新型的缝距调整机构I还包括一定位组件50，其包含一螺旋弹簧51及一定位销52，螺旋弹簧51容置在前述盲孔15中，定位销52则穿接盲孔15并受螺旋弹簧51弹性抵推，定位销52远离螺旋弹簧51的末端可选择性地对应于嵌孔41作嵌固定位。本实用新型的缝距调整机构I还包括一限位组件55，其包含一套环551及一固定销552，套环551延伸出一挡臂553，固定销552对应挡臂553的回转区域固定在前述后板122的外侧，套环551套接在前述轴杆20的端部并通过螺丝固定，以使套环551跟随轴杆20作转动，固定销552是用以限制553挡臂的旋转方位。如图4至图6所示，本实用新型提供一种缝纫机用的正倒缝切换装置，其包括一缝距调整机构1、一切换机构6及一扳转机构7，所述缝纫机8具有一机体81。缝距调整机构I除了可为上述实施例外，亦可省略前述的固定座10，直接在机体81上开设有供前述轴杆20穿接的一轴孔(图未示出)。前述实施例是以螺丝穿设圆盘11的穿孔14而将固定座10安置在机体81上。切换机构6对应缝距凸轮30的一侧安置在机体81上，切换机构6包括一杆体61及一切换器62，杆体61的一端是穿设固接在机体81上，另一端则通过一第一轴套82穿设固接在机体81上。切换器62套设枢接在杆体61的中间区域且形成在缝距凸轮30的侧边，切换器62包含一基座621、一对抵接杆622、623、一受推杆624及一短销625。各抵接杆622,623间隔插接在基座621且彼此相互平行，各抵接杆622、623跨设于导轨32以与各抵接面322、323对应配设。受 推杆624平行于各抵接杆622、623插接在基座621上，但与各抵接杆622、623朝相反方向延伸。短销625平行于受推杆624插接在基座621上，并与受推杆624为同方向配设。扳转机构7对应切换机构6的一侧安装在机体81上，扳转机构7包括一转杆71、一扳柄72及一拨动件73，转杆71通过一第二轴套83穿设枢接在机体81，扳柄72和拨动件73分别固接在转杆71的两端部，扳柄72是形成在机体81的外侧，拨动件73延伸有对应于前述受推杆624配设的一臂部731，转杆71和拨动件73是跟随扳柄72作旋动，拨动件73以其臂部731对受推杆624作拨动切换，从而使各抵接杆622、623与各抵接面322、323进行选择性的贴靠。如图7至图8所示,所述缝纟刃机8还包括一送具传动装置85,使用时是以前述的短销625与送具传动装置85连接，当要进行前进缝纫时(正向车缝)，先将旋钮40旋转至所需车缝的缝距刻度，通过定位组件50的定位销52对应于旋钮40嵌孔41作嵌固定位，得以使轴杆20和缝距凸轮30被保持在预定的位置，此时由于送具传动装置85的连杆(未标号)受到拉伸弹簧(未标号)的拉力作用，将驱使连杆朝上方位移，短销625则以杆体61为旋转中心，驱使基座621产生顺时针方向旋转，而令左侧的抵接杆622与左侧的抵接面322相互贴靠，如此即可进行前进缝纫的车缝作业时。如图9至图10所示，反之，当要进行倒退缝纫时，将扳柄72朝下方按压，以带动转杆71和拨动件73 —起旋动，利用拨动件73的臂部731推动受推杆624，受推杆624将以杆体61为旋转中心产生逆时针方向的旋转，此时将令右侧的抵接杆623与右侧的抵接面323相互贴靠，并使送具传动装置85的连杆朝下方移动，进而使送具传动装置85的送具(图未示出)产生反方向的移送作动。以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
权利要求1.一种缝纫机用的正倒缝切换装置，其特征在于，所述缝纫机具有一机体，该正倒缝切换装置包括: 一缝距调整机构，安装在所述机体上，包括: 一轴杆，穿接所述机体； 一缝距凸轮，套接在该轴杆并跟随转动，该缝距凸轮具有一圆筒体及自该圆筒体的径向周缘向外延伸出的一导轨，该圆筒体的轴心线与该导轨的中心剖面相互垂直，在该导轨的两侧具有以该中心剖面为基准且彼此相互对称的一对抵接面，该抵接面和该中心剖面的内夹角为一锐角；以及 一旋钮，连接在该轴杆且形成在所述机体外部； 一切换机构，对应该缝距凸轮的一侧安置在所述机体上，该切换机构包括连接在所述机体的一杆体及套接在该杆体的一切换器，该切换器具有分别对应各该抵接面设置的一对抵接杆及与各该抵接杆反向配设的一受推杆；以及 一扳转机构，包括穿接在所述机体的一转杆、分别连接在该转杆的一扳柄及一拨动件，该拨动件对应该受推杆配设致动。
2.如权利要求1所述的缝纫机用的正倒缝切换装置，其特征在于，其中该缝距调整机构还包括一固定座，该固定座固接在所述机体上，该轴杆通过该固定座穿接在所述机体上。
3.如权利要求2所述的缝纫机用的正倒缝切换装置，其特征在于，其中该固定座具有一圆盘及一支架，该支架包含连接在该圆盘背后方的一前板、形成在该前板后方的一后板及连接该前板和该后板的一横向臂，该缝距凸轮形成在该前板和该后板之间。
4.如权利要求3所述的缝纫机用的正倒缝切换装置，其特征在于，其中该缝距调整机构还包括一定位组件，该圆盘开设有一盲孔，该旋钮设有环状排列的多数嵌孔，该定位组件包含一螺旋弹簧及一定位销，该螺旋弹簧容置在该盲孔中，该定位销穿设该盲孔并受该螺旋弹簧弹性抵推，该定位销远离该螺旋弹簧的端部对应于各该嵌孔作嵌固定位。
5.如权利要求3所述的缝纫机用的正倒缝切换装置，其特征在于，其中该缝距调整机构还包括一限位组件，该限位组件包含一套环及一固定销，该套环套接固定在该轴杆上，在该套环的周缘延伸有一挡臂，该固定销对应该挡臂的回转区域固定在该后板上。
6.如权利要求1所述的缝纫机用的正倒缝切换装置，其特征在于，其中该切换器还包含一基座，各该抵接杆间隔插接在该基座且彼此相互平行，该受推杆平行于各该抵接杆插接在该基座上，该拨动件延伸有对应于该受推杆配设的一臂部，该拨动件以该臂部对该受推杆作拨动。
7.一种正倒缝切换装置的缝距调整机构，其特征在于，包括: 一固定座，开设有一轴孔； 一轴杆，穿接该轴孔； 一缝距凸轮，套接在该轴杆并跟随转动，该缝距凸轮具有一圆筒体及自该圆筒体的径向周缘向外延伸出的一导轨，该圆筒体的轴心线与该导轨的中心剖面相互垂直，在该导轨的两侧具有以该中心剖面为基准且彼此相互对称的一对抵接面，该抵接面和该中心剖面的内夹角为一锐角；以及 一旋钮，连接在该轴杆且形成在该固定座外部。
8.如权利要求7所述的正倒缝切换装置的缝距调整机构，其特征在于，其中该固定座具有一圆盘及一支架，该支架包含连接在该圆盘背后方的一前板、形成在该前板后方的一后板及连接该前板和该后板的一横向臂，该轴孔贯通该圆盘、该前板和该后板，该缝距凸轮形成在该前板和该后板之间。
9.如权利要求8所述的正倒缝切换装置的缝距调整机构，其特征在于，其还包括一定位组件，该圆盘开设有一盲孔，该旋钮设有环状排列的多数嵌孔，该定位组件包含一螺旋弹簧及一定位销，该螺旋弹簧容置在该盲孔中，该定位销穿设该盲孔并受该螺旋弹簧弹性抵推，该定位销远离该螺旋弹簧的端部对应于各该嵌孔作嵌固定位。
10.如权利要求8所述的正倒缝切换装置的缝距调整机构，其特征在于，其还包括一限位组件，该限位组件包含一套环及一固定销，该套环套接固定在该轴杆，在该套环的周缘延伸有一挡臂，该固定销对应该挡臂的回转区域固定在该后板上。
专利摘要本实用新型有关于一种缝纫机用的正倒缝切换装置及其缝距调整机构，包括固定座、轴杆、缝距凸轮及旋钮，固定座开设有轴孔；轴杆穿接轴孔；缝距凸轮套接在轴杆并跟随转动，且其具有圆筒体及导轨，导轨定义有垂直于圆筒体的轴心线的中心剖面，在导轨的两侧具有以中心剖面为基准且彼此相互对称的抵接面，抵接面和中心剖面的内夹角为锐角；旋钮连接在轴杆且形成在固定座外部。以此，可使缝距的调整变换更加的容易且稳定。
文档编号D05B63/00GK203080256SQ20132003500
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者林培嘉 申请人:高林股份有限公司