专利名称：一种油剂除气泡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油剂除气泡装置，特别是涉及一种用油嘴上油系统中去除气泡的装置。
背景技术：
在涤纶长丝纺丝过程中，为保证纺丝顺利进行，必须要用到一种纺丝油剂，这种油剂一般放在纺丝机附近的储槽中，再由纺丝油剂泵打到油嘴完成纺丝上油。传统的上油系统的管线从油剂储槽开始，管线是顺坡，有利于油剂顺利达到管尾，但是由于液体油剂的流向和管道中的气泡运动的方向相反，管道中的气泡很难从管道中到达储槽而排出系统。尤其是当用油量比较大的时候，管道中的液体的流速会加快，气泡更加难以排出，这样的气泡被油剂泵送到丝条上时，就会影响到丝条上油的均匀性。此外如果这种气泡经过油泵打到油嘴中就会造成丝条出现断油，并且在后道加弹时，会出现张力波动，产生染色异常，严重时在加弹过程中出现断丝的现象。现有的去除气泡方法是添加昂贵的脱泡剂，同时这种油剂管道的设计上存在严重的缺陷使油剂在输送过程中产生微量的气泡无法完全去除，一旦有气泡产生，就必须要采用人工强制的方法才能去除。对产品的质量造成了很大的影响。提高涤纶长丝上油均匀性的措施(陈永升等《化纤与纺织技术》2011年第2期)中提及采取降低油剂环境温度、减少油槽储油量及调整低位油槽的位置等措施，提高了涤纶长丝上油的均匀性，但是这些措施存在难以控制或工艺复杂的缺点，并且减少油槽的储油量会增加纺丝的工序，而调整低位油槽位置的措施也只能解决因重力上油造成的上油率偏
高的影响。专利CN201010264332提及了一种涤纶长丝的油剂，该油剂能够赋予纤维良好的加工性能，在纺丝过程中起到了降低设备腐蚀程度的作用，但并不能解决上油时所产生的气泡问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种油剂除气泡装置，特别是一种用油嘴上油系统中去除气泡的装置，解决了纺丝油剂系统中气泡无法顺利排出的问题，弥补了现有技术的不足。本实用新型的一种油剂除气泡装置，包括进油管、油剂罐和输油管道，在油剂罐顶部一侧有进油管，油剂罐底部接有一输油管道，所述的输油管道与水平线呈5-10度夹角，输油管道连接油剂罐的一端并低于远离油剂罐的一端；输油管道上远离油剂罐的一端处连接有排气管，排气管上有排气阀。如上所述的一种油剂除气泡装置，所述的输油管道连接油剂罐的一端连有两阀门，两阀门间安装有过滤器，可以对油剂中的杂质进行过滤，保证油剂的质量。如上所述的一种油剂除气泡装置，所述的油剂罐呈细长的圆柱体，可以根据用油量的大小及油嘴的高度来调整油剂罐的高度及容量。[0010]如上所述的一种油剂除气泡装置，所述的输油管道在远离油剂罐的一端且靠近排气管处连接有多个支管，使输油管道呈现一定的坡度，输油管道与水平线保持5-10°的角度。如上所述的一种油剂除气泡装置，所述的输油管道的排气管前有接油剂计量泵的支管，可以将油剂输送到油剂计量泵，经精确计量后到达上油油嘴。本实用新型的一种油剂除气泡装置，提供一种高液位的油槽，其输油管道呈一定的倾斜角度，即俗称的倒坡，使得油剂在输送过程中有足够的推动力，油剂在输油管道中的流速变缓，同时有足够的液位差作为保证，可以将气泡赶到管道的末端通过排气管排出系统。本实用新型的有益效果:(I)本实用新型一种油剂除气泡装置，解决了纺丝油剂系统中气泡无法顺利排出的问题，保证丝条的上油均匀性，提高了产品的质量。(2)本实用新型一种油剂除气泡装置，仅需少量的材料投资和耗电，保证油剂系统中常年无气泡，这样，不仅保证了产品品质、提高的生产效率，降低了生产成本。
附图是本实用新型的一种油剂除气泡装置的结构示意图其中，I是进油管2是油剂罐3是油剂4是阀门5是过滤器6是支管7是接油剂计量泵的支管8是排气管9是输油管道
具体实施方式
下面结合具体实施方式
，进一步阐述本实用新型。如附图所示，是本实用新型的一种油剂除气泡装置，包括进油管1、油剂罐2和输油管道9,在油剂罐2顶部一侧有进油管I,油剂罐2底部接有一输油管道9,所述的输油管道9与水平线呈5-10°夹角，输油管道9连接油剂罐2的一端并低于远离油剂罐2的一端；输油管道9上远离油剂罐2的一端处连接有排气管8，排气管8上有排气阀。所述的输油管道9连接油剂罐2的一端连有两阀门4，两阀门4间安装有过滤器5，可以对油剂3中的杂质进行过滤，保证油剂3的质量。所述的油剂罐2呈细长的圆柱体，可以根据用油量的大小及油嘴的高度来调整油剂罐2的高度及容量。所述的输油管道9在远离油剂罐2的一端且靠近排气管8处连接有多个支管，使输油管道9呈现一定的坡度，输油管道9与水平线保持5-10°的角度。所述的输油管道9的排气管8前有接油剂计量泵的支管7，可以将油剂3输送到油剂计量泵，经精确计量后到达上油油嘴。油剂3由进油管I注入油剂罐2内，油剂3由油剂罐2底部的输油管道9，经阀门4和过滤器5后，传输到接油剂计量泵的支管7，将油剂3输送到油剂计量泵，经精确计量后到达上油油嘴。油剂在输油管道内部输送过程中，油剂输送过程中产生的气泡慢慢的输送到输油管道9尾部，打开排气管8上的排气阀，即可将气泡排出。本实用新型的一种油剂除气泡装置，提供一种高液位的油槽，其输油管道呈一定的倾斜角度，即俗称的倒坡，使得油剂在输送过程中有足够的推动力，油剂在输油管道中的流速变缓，同时有足够的液位差作为保证，可以将气泡赶到管道的末端通过排气管排出系统。经试验证明，本实用新型一种油剂除气泡装置，确实可以解决纺丝油剂系统中气泡无法顺利排出的问题，保证丝条的上油均匀性，提高了产品的质量，弥补了现有技术的不足。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种油剂除气泡装置，包括进油管、油剂罐和输油管道，在油剂罐顶部一侧有进油管，油剂罐底部接有一输油管道，其特征是:所述的输油管道与水平线呈5-10度夹角，输油管道连接油剂罐的一端并低于远离油剂罐的一端；输油管道上远离油剂罐的一端处连接有排气管，排气管上有排气阀。
2.如权利要求1所述的一种油剂除气泡装置，其特征在于，所述的输油管道连接油剂罐的一端连有两阀门，两阀门间安装有过滤器。
3.如权利要求1所述的一种油剂除气泡装置，其特征在于，所述的油剂罐呈圆柱体。
4.如权利要求1所述的一种油剂除气泡装置，其特征在于，所述的输油管道在远离油剂罐的一端且靠近排气管处连接有多个支管，使输油管道呈现一定的坡度，输油管道与水平线保持5-10°的角度。
5.如权利要求1所述的一种油剂除气泡装置，其特征在于，所述的输油管道的排气管前有接油剂计量泵的支管。
专利摘要本实用新型涉及一种油剂除气泡装置，特别是涉及一种用油嘴上油系统中去除气泡的装置，包括进油管、油剂罐和输油管道，在油剂罐顶部一侧有进油管，油剂罐底部接有一输油管道，所述的输油管道与水平线呈5-10°夹角，输油管道连接油剂罐的一端低于远离油剂罐的一端；输油管道上远离油剂罐的一端处连接有排气管，排气管上有排气阀。本实用新型确实可以解决纺丝油剂系统中气泡无法顺利排出的问题，保证丝条的上油均匀性，提高了产品的质量，弥补了现有技术的不足。
文档编号D01D5/096GK203065654SQ20132003371
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者张秉怀, 赵金广, 杨培恒, 蔡瑞, 陈丹, 黄卓旺 申请人:江苏德力化纤有限公司