专利名称：一种穿纱组件的短绞纱头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织机械领域，具体涉及一种穿纱组件的短绞纱头。
背景技术：
现有整经机的断纱自停装置的断纱识别率不高，不停率较高，这样整经断纱没有经过处理，会造成经编编织时出现断头疵点。通常会出现纱面不能保持在同一个水平面内平稳行进的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种提高纱面平稳行进率的穿纱组件的短绞纱头。实现本实用新型目的的技术方案是:一种穿纱组件的短绞纱头，包括腰形本体，所述腰形本体的中部设有中心孔，从所述中心孔的圆心沿第一方向延伸靠近所述腰形本体的一端处设有第一圆柱体，从所述中心孔的圆心沿相反的第二方向延伸靠近所述腰形本体的相对端处设有第二圆柱体，所述第一圆柱体和所述第二圆柱体沿着背离所述腰形本体表面的方向向外伸出。优选的所述第一圆柱体设在距离所述中心孔径向长度15mm处，所述第二圆柱体设在距离所述中心孔径向长度20mm处，所述第一圆柱体和所述第二圆柱体背离所述腰形本体表面的高度是10mm。优选的所述中心孔的孔径3mm ;所述第一圆柱体和所述第二圆柱体的直径是4mm。本实用新型具有积极的效果:所述短绞纱头可以通过弹簧与绞纱棒配合使用，而且通过穿过中心孔的套装有活节的螺钉实现纱面相对于行进平面一定幅度范围内的运动调节，从而保证纱面平稳行进。`
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1为一种穿纱组件的短绞纱头的结构示意图；I是腰形本体，2是中心孔，3是第一圆柱体，4是第二圆柱体
具体实施方式
见图1，本实用新型具有一种穿纱组件的短绞纱头，包括腰形本体1，所述腰形本体I的中部设有中心孔2，从所述中心孔2的圆心沿第一方向延伸靠近所述腰形本体I的一端处设有第一圆柱体3，从所述中心孔2的圆心沿相反的第二方向延伸靠近所述腰形本体I的相对端处设有第二圆柱体4，所述第一圆柱体3和所述第二圆柱体4沿着背离所述腰形本体I表面的方向向外伸出。进一步的所述第一圆柱体3设在距离所述中心孔2径向长度15mm处，所述第二圆柱体4设在距离所述中心孔2径向长度20mm处，所述第一圆柱体3和所述第二圆柱体4背离所述腰形本体I表面的高度是10mm。进一步的所述中心孔2的孔径3mm;所述第一圆柱体3和所述第二圆柱体4的直径是4mm。所述短绞纱头可以通过弹簧与绞纱棒配合使用，而且通过穿过中心孔2的套装有活节的螺钉实现纱面相对于行进平面一定幅度范围内的运动调节，保证纱面平稳行进。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神 和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种穿纱组件的短绞纱头，其特征在于:包括腰形本体(1)，所述腰形本体(I)的中部设有中心孔(2)，从所述中心孔(2)的圆心沿第一方向延伸靠近所述腰形本体(I)的一端处设有第一圆柱体(3)，从所述中心孔(2)的圆心沿相反的第二方向延伸靠近所述腰形本体(I)的相对端处设有第二圆柱体(4)，所述第一圆柱体(3)和所述第二圆柱体(4)沿着背离所述腰形本体(I)表面的方向向外伸出。
2.根据权利要求1所述的穿纱组件的短绞纱头，其特征在于:所述第一圆柱体(3)设在距离所述中心孔(2)径向长度15mm处，所述第二圆柱体(4)设在距离所述中心孔(2)径向长度20mm处，所述第一圆柱体(3)和所述第二圆柱体(4)背离所述腰形本体(I)表面的高度是10mm。
3.根据权利要求1或2所述的穿纱组件的短绞纱头，其特征在于:所述中心孔(2)的孔径3mm ; 所述第一圆柱体(3)和所述第二圆柱体(4)的直径是4mm。
专利摘要本实用新型涉及一种穿纱组件的短绞纱头，包括腰形本体，所述腰形本体的中部设有中心孔，从所述中心孔的圆心沿第一方向延伸靠近所述腰形本体的一端处设有第一圆柱体，从所述中心孔的圆心沿相反的第二方向延伸靠近所述腰形本体的相对端处设有第二圆柱体，所述第一圆柱体和所述第二圆柱体沿着背离所述腰形本体表面的方向向外伸出；解决了纱面不能保持在同一个水平面内平稳行进的问题；提高纱面平稳行进率。
文档编号D02H13/22GK203144617SQ201320192828
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月17日 优先权日2013年4月17日
发明者侯先斌 申请人:常州驰网智能检测技术有限公司