一种加弹包覆丝的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺织领域，特指一种加弹包覆丝机，包括依次设置的导丝管，第一罗拉，加热箱，冷却轨，加捻器，第二罗拉，氨纶供丝装置，网络喷嘴，第三罗拉，成型机构；原丝从导丝管经过第一罗拉后，通过加热箱进入冷却轨中，再通过加捻器加捻，经过第二罗拉后与氨纶供丝装置提供的氨纶在网络喷嘴处包覆，最后通过第三罗拉在成型机构处缠绕成筒。采用上述结构后，使得包覆丝的质量得到了提高，工作效率提高，生产成本下降。
【专利说明】一种加弹包覆丝机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织领域，特指一种加弹包覆丝机。
【背景技术】
[0002]在申请号为201110113662的申请文件中，本 申请人:发明了一种多层式氨纶气流网络包覆丝机，随着使用经验的累积，本发明人在此基础上研发出了一种加弹包覆丝机，使得加弹和包覆一步完成丝，成丝的品质和效果得到了进一步的提升。
实用新型内容
[0003]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0004]一种加弹包覆丝机，包括依次设置的导丝管，第一罗拉，加热箱，冷却轨，加捻器，第二罗拉，氨纶供丝装置，网络喷嘴，第三罗拉，成型机构；原丝从导丝管经过第一罗拉后，通过加热箱进入冷却轨中，再通过加捻器加捻，经过第二罗拉后与氨纶供丝装置提供的氨纶在网络喷嘴处包覆，最后通过第三罗拉在成型机构处缠绕成筒。
[0005]进一步，所述的网络喷嘴前还设置有双联感丝器，所述的氨纶供丝装置包括氨纶罗拉A，氨纶罗拉B，氨纶切丝器，所述的氨纶依次通过氨纶罗拉A、氨纶切丝器、氨纶罗拉B后与原丝一起经过双联感丝器再进入网络喷嘴；所述的导丝管与第一罗拉之间还包括原丝切丝器，第三罗拉和成型机构之间还包括感丝器与上油罗拉。
[0006]进一步，所述的冷却轨呈弧形结构，其截面是一个V形槽，V形槽的开口端是冷却轨的外圆弧。
[0007]采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0008]在提高包覆丝质量的同时，尽量的减少机构的占地面积，且保证纱线的路径清晰，不会互相缠绕。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的示意图；
[0010]标号说明
[0011]导丝管I，原丝切丝器2，第一罗拉3，加热箱4，冷却轨5，加捻器6，第二罗拉7，氨纶罗拉AS，氨纶罗拉B9，氨纶切丝器10，双联感丝器11，网络喷嘴12，第三罗拉13，感丝器14，上油罗拉15，成型机构16，左侧机架17，右侧机架18。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0013]如图所示，本实用新型揭示的一种加弹包覆丝机，是在本 申请人:发明的201110113662的基础上加以改进，包括依次设置的导丝管1，原丝切丝器2，第一罗拉3，加热箱4，冷却轨5，加捻器6，第二罗拉7，氨纶罗拉A8，氨纶罗拉B9，氨纶切丝器10，双联感丝器11，网络喷嘴12，第三罗拉13，感丝器14，上油罗拉15，成型机构16 ;为了充分利用空间，将切丝器，第一罗拉3，成型机构16安装在左侧机架17上。冷却轨5，加捻器6，第二罗拉7，氨纶罗拉AS，氨纶罗拉B9，氨纶切丝器10，双联感丝器11，网络喷嘴12，第三罗拉13从上到下安装在右侧机架18上，加热箱4横置于两个机架之间的上方。
[0014]感丝器14与上油罗拉15设置在两个机架之间的底部。
[0015]原丝从导丝管I经过第一罗拉3后，通过加热箱4加热，再进入冷却轨5中，冷却轨5呈弧形结构，其截面是一个V形槽，V形槽的开口端是冷却轨5的外圆弧，利用了不锈钢良好的导热性和散热性，使原丝在输送中遇到了一定的阻力，实现了同时对原丝进行拉直和冷却的作用，且避免了对原丝产生损伤。
[0016]经过冷却轨5后，原丝在加捻器6中加捻，再通过第二罗拉7，到达网络喷嘴12处，与氨纶形成包覆丝，最后通过第三罗拉13，经上油罗拉15上油后在成型机构16处缠绕成筒。
[0017]本实用新型相对于201110113662的改进在于，通过将原丝供丝和氨纶供丝整合在一起，且额外添加了加热冷却系统，使得包覆丝的质量得到了提高，形成效果更好。
[0018]上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种加弹包覆丝机，其特征在于:包括依次设置的导丝管，第一罗拉，加热箱，冷却轨，加捻器，第二罗拉，氨纶供丝装置，网络喷嘴，第三罗拉，成型机构；原丝从导丝管经过第一罗拉后，通过加热箱进入冷却轨中，再通过加捻器加捻，经过第二罗拉后与氨纶供丝装置提供的氨纶在网络喷嘴处包覆，最后通过第三罗拉在成型机构处缠绕成筒。
2.根据权利要求1所述的一种加弹包覆丝机，其特征在于:所述的网络喷嘴前还设置有双联感丝器，所述的氨纶供丝装置包括氨纶罗拉A，氨纶罗拉B，氨纶切丝器，所述的氨纶依次通过氨纶罗拉A、氨纶切丝器、氨纶罗拉B后与原丝一起经过双联感丝器再进入网络喷嘴；所述的导丝管与第一罗拉之间还包括原丝切丝器，第三罗拉和成型机构之间还包括感丝器与上油罗拉。
3.根据权利要求1所述的一种加弹包覆丝机，其特征在于:所述的冷却轨呈弧形结构，其截面是一个V形槽，V形槽的开口端是冷却轨的外圆弧。
【文档编号】D01H4/02GK203474991SQ201320545493
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】张永清 申请人:绍兴县永乐纺织机械有限公司