一种转杯纺纱机的喂给罗拉结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种转杯纺纱机的喂给罗拉结构，包括中空轴、喂给罗拉、防尘帽、上轴承、下轴承、轴套和步进电机，所述中空轴垂直设置；所述喂给罗拉的中部有一轴向贯通的通道，该喂给罗拉套接在所述中空轴的上半部分的外周面，所述喂给罗拉的内周面的上部设一螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接所述防尘帽；所述上轴承和下轴承一上一下地套接在所述中空轴的下半部分的外周面；所述轴套套接在所述上轴承的外圈和下轴承的外圈；所述步进电机的芯轴插入在所述中空轴的内周面的下部。本实用新型的喂给罗拉结构拆装方便、结构简单、方便维修，能够提升喂给罗拉所属的纺纱器的断纱接头质量。
【专利说明】一种转杯纺纱机的喂给罗拉结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种转杯纺纱机，具体涉及一种转杯纺纱机的喂给罗拉结构，属于纺织机械设备领域。
【背景技术】
[0002]转杯纺纱机的喂给罗拉的作用是将棉条或纤维条均匀地喂给输送到分梳区。在现有技术中大多数机型采用的是蜗轮蜗杆传动方式，它的传动速度是恒定的，无法满足中高支纱在断纱后接头时的棉条或纤维条的喂入量要求，影响转杯纺纱机生产高质量中细号纱的质量技术指标，尤其是接头部位的接头形态难以达到高质量的技术指标。
[0003]在申请号为CN200910308406.5的发明专利中公开的转杯纺纱机用单锭喂给罗拉接头提升方法，该专利为了解决蜗杆传动方式无法变速喂入纤维原料所造成的在断纱后接头时不能在短时间里满足恒定饱和的纤维量的供应需求，影响转杯纺生产高质量中细号纱的质量技术指标，提供了一种各锭用独立动力直接驱动喂入罗拉来提升接头质量的方法。
[0004]但是上述转杯纺纱机用单锭喂给罗拉接头提升方法，只是提供了一种方法，并没有提到可实现该方法的机械方面的结构。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术只有单锭喂给罗拉接头提升方法没有喂给罗拉结构的缺陷，提供一种转杯纺纱机的喂给罗拉结构，用于实现单锭喂给罗拉接头提升方法的技术的使用。
[0006]实现上述目的的技术方案是:一种转杯纺纱机的喂给罗拉结构，包括中空轴、喂给罗拉、防尘帽、上轴承、下轴承、轴套和步进电机，其中:
[0007]所述中空轴垂直设置；
[0008]所述喂给罗拉的中部有一轴向贯通的通道，该喂给罗拉套接在所述中空轴的上半部分的外周面，所述喂给罗拉的内周面的上部设一螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接所述防尘帽；
[0009]所述上轴承和下轴承一上一下地套接在所述中空轴的下半部分的外周面；
[0010]所述轴套套接在所述上轴承的外圈和下轴承的外圈；
[0011]所述步进电机的芯轴插入在所述中空轴的内周面的下部。
[0012]上述的转杯纺纱机的喂给罗拉结构，其中，所述轴套包括纺纱器安装部和步进电机安装部，所述纺纱器安装部套接在所述上轴承的外圈和下轴承的外圈，所述步进电机安装部套接于所述纺纱器安装部的外周面的下部，所述纺纱器安装部和步进电机安装部一体成型或过盈配合连接。
[0013]上述的转杯纺纱机的喂给罗拉结构，其中，所述喂给罗拉结构还包括减震垫、第一螺钉和第二螺钉，所述减震垫通过所述第一螺钉固定在所述步进电机安装部的下端面的一侧和所述步进电机的上端面之间，所述步进电机安装部的下端面的另一侧通过所述第二螺钉与所述步进电机固定连接。
[0014]上述的转杯纺纱机的喂给罗拉结构，其中，所述第二螺钉采用内六角平圆头螺钉。
[0015]上述的转杯纺纱机的喂给罗拉结构，其中，所述喂给罗拉与所述中空轴间隙配合连接，且所述喂给罗拉的内周面的下部与所述中空轴螺纹连接。
[0016]上述的转杯纺纱机的喂给罗拉结构，其中，所述步进电机的芯轴和所述中空轴过盈配合连接或通过极小间隙并用涂胶固定的方式连接。
[0017]上述的转杯纺纱机的喂给罗拉结构，其中，所述喂给罗拉结构还包括第三螺钉，所述步进电机的芯轴和所述中空轴通过所述第三螺钉连接。
[0018]上述的转杯纺纱机的喂给罗拉结构，其中，所述第三螺钉位于所述下轴承的下端面的下方，所述第三螺钉横向穿透所述中空轴的轴壁并且顶入步进电机的芯轴。
[0019]上述的转杯纺纱机的喂给罗拉结构，其中，所述轴套相对应于所述第三螺钉的部位开设一通孔。
[0020]上述的转杯纺纱机的喂给罗拉结构，其中，所述中空轴的上部呈内六角孔形。
[0021]本实用新型的转杯纺纱机的喂给罗拉结构与现有技术相比的有益效果是:转杯纺纱机的每锭采用本实用新型的喂给罗拉结构，依靠独立的步进电机驱动喂给罗拉工作，能够实现申请号为CN200910308406.5的发明专利中公开的转杯纺纱机用单锭喂给罗拉接头提升方法，提升单锭喂给罗拉的断纱后的接头质量，从而使得转杯纺生产高质量中细号纱的质量技术指标得以保证，增加了经济效益。而且本实用新型的转杯纺纱机的喂给罗拉结构结构简单，拆装方便，维修方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的实施例一的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型的实施例二的结构示意图；
【具体实施方式】
[0024]为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明。
[0025]请参阅图1，本实用新型的实施例一，一种转杯纺纱机的喂给罗拉结构，包括中空轴1、喂给罗拉2、防尘帽3、上轴承41、下轴承42、轴套5、步进电机6、减震垫7、第一螺钉8和第二螺钉9。
[0026]中空轴I垂直设置。喂给罗拉2的中部有一轴向贯通的通道，该喂给罗拉2套接在中空轴I的上半部分的外周面，喂给罗拉2与中空轴I间隙配合连接，且喂给罗拉2的内周面的下部与中空轴I螺纹连接，中空轴I的上部呈内六角孔形，方便喂给罗拉2和中空轴之间用适配的外六角扳手紧固，为便于使用外六角扳手，喂给罗拉2的通道的上部段的尺寸大于外六角扳手的旋转空间尺寸。喂给罗拉2的内周面的上部设一螺纹段，螺纹段上螺纹连接防尘帽3，防尘帽3用于将喂给罗拉2和中空轴I的中空部分遮挡住，以免灰尘进入；
[0027]上轴承41和下轴承42 —上一下地套接在中空轴I的下半部分的外周面。轴套5套接在上轴承41的外圈和下轴承42的外圈；轴套5包括纺纱器安装部51和步进电机安装部52，纺纱器安装部51套接在上轴承41的外圈和下轴承42的外圈，步进电机安装部52套接于纺纱器安装部51的外周面的下部，纺纱器安装部51和步进电机安装部52 —体成型或过盈配合连接。步进电机6的芯轴插入在所述中空轴I的内周面的下部，步进电机6的芯轴和中空轴I过盈配合连接或通过极小间隙并用涂胶固定的方式连接。
[0028]减震垫7通过第一螺钉8固定在步进电机安装部52的下端面的一侧和所述步进电机的上端面之间，减震垫7用于轴套5和步进电机6间减震；步进电机安装部52的下端面的另一侧通过第二螺钉9与步进电机6固定连接，实现轴套5和步进电机6间的紧固，优选地，第二螺钉9采用内六角平圆头螺钉。
[0029]请参阅图2，本实用新型的实施例二，在实施例一的基础上，本实用新型的一种转杯纺纱机的喂给罗拉结构还包括第三螺钉10，步进电机6的芯轴和中空轴I通过第三螺钉10连接。第三螺钉10位于下轴承42的下端面的下方，第三螺钉10横向穿透中空轴I的轴壁并且顶入步进电机6的芯轴。轴套5的相对应于第三螺钉10的部位开设一通孔53，即纺纱器安装部51和步进电机安装部52的相对应于第三螺钉10的部位开设一通孔53，方便第三螺钉10的拧入和拧出。
[0030]转杯纺纱机的每锭采用本实用新型的喂给罗拉结构，将轴套的纺纱器安装部固定在转杯纺纱机的纺纱器上，依靠独立的步进电机驱动喂给罗拉工作，能够实现申请号为CN200910308406.5的发明专利中公开的转杯纺纱机用单锭喂给罗拉接头提升方法，提升单锭喂给罗拉的断纱后的接头质量，从而使得转杯纺生产高质量中细号纱的质量技术指标得以保证，增加了经济效益。而且本实用新型的转杯纺纱机的喂给罗拉结构结构简单，拆装方便，维修方便。
[0031]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关【技术领域】的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
【权利要求】
1.一种转杯纺纱机的喂给罗拉结构，其特征在于，包括中空轴、喂给罗拉、防尘帽、上轴承、下轴承、轴套和步进电机，其中: 所述中空轴垂直设置； 所述喂给罗拉的中部有一轴向贯通的通道，该喂给罗拉套接在所述中空轴的上半部分的外周面，所述喂给罗拉的内周面的上部设一螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接所述防尘帽； 所述上轴承和下轴承一上一下地套接在所述中空轴的下半部分的外周面； 所述轴套套接在所述上轴承的外圈和下轴承的外圈； 所述步进电机的芯轴插入在所述中空轴的内周面的下部。
2.根据权利要求1所述的转杯纺纱机的喂给罗拉结构，其特征在于，所述轴套包括纺纱器安装部和步进电机安装部，所述纺纱器安装部套接在所述上轴承的外圈和下轴承的外圈，所述步进电机安装部套接于所述纺纱器安装部的外周面的下部，所述纺纱器安装部和步进电机安装部一体成型或过盈配合连接。
3.根据权利要求2所述的转杯纺纱机的喂给罗拉结构，其特征在于，所述喂给罗拉结构还包括减震垫、第一螺钉和第二螺钉，所述减震垫通过所述第一螺钉固定在所述步进电机安装部的下端面的一侧和所述步进电机的上端面之间，所述步进电机安装部的下端面的另一侧通过所述第二螺钉与所述步进电机固定连接。
4.根据权利要求3所述的转杯纺纱机的喂给罗拉结构，其特征在于，所述第二螺钉采用内六角平圆头螺钉。
5.根据权利要求1至4任一所述的转杯纺纱机的喂给罗拉结构，其特征在于，所述喂给罗拉与所述中空轴间隙配合连接，且所述喂给罗拉的内周面的下部与所述中空轴螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的转杯纺纱机的喂给罗拉结构，其特征在于，所述步进电机的芯轴和所述中空轴过盈配合连接或通过极小间隙并用涂胶固定的方式连接。
7.根据权利要求5所述的转杯纺纱机的喂给罗拉结构，其特征在于，所述喂给罗拉结构还包括第三螺钉，所述步进电机的芯轴和所述中空轴通过所述第三螺钉连接。
8.根据权利要求7所述的转杯纺纱机的喂给罗拉结构，其特征在于，所述第三螺钉位于所述下轴承的下端面的下方，所述第三螺钉横向穿透所述中空轴的轴壁并且顶入步进电机的芯轴。
9.根据权利要求8所述的转杯纺纱机的喂给罗拉结构，其特征在于，所述轴套的相对应于所述第三螺钉的部位开设一通孔。
10.根据权利要求9所述的转杯纺纱机的喂给罗拉结构，其特征在于，所述中空轴的上部呈内六角孔形。
【文档编号】D01H4/50GK203498548SQ201320556032
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】张志 , 粟宝华 申请人:上海淳瑞机械科技有限公司