一种内衣的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种内衣机，包括圆纱架部件、哈夫盘组件、选针机构、辅助装置和机架，所述的圆纱架部件位于哈夫盘组件的上方，选针机构与哈夫盘组件连接，且选针机构位于哈夫盘组件下方，所述辅助装置安装在选针机构下方，且辅助机构位于机架内，所述的机架安装有电箱和电磁阀箱。本实用新型1个梭子分别与2个选针器连接，形成8路进线系统，剪刀固定盘为中空设计，只留下走针轨道34，大大地节约了昂贵的材料，降低了成本，且能实现相同的功能，密封性好，准确性和灵敏度均非常高，能够编织出花型高清、色彩缤纷的内衣；本实用新型的内衣机布局合理、性能优异，具有非常强的实用性，制得在市场上推广。
【专利说明】一种内衣机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种内衣机，属于针织机械的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有内衣机织针的针踵只有一个，三角及织针配合变化不大，织物的花色显得单一，且针织线头无法自动清除，生产过程中容易出现故障，影响了内衣的质量，也降低了内衣机的使用寿命；随着社会的发展及人们生活水平的日益提高，消费者对内衣的要求也不断提高，内衣的花色也日渐增加，市场需要一种性能更加完善的针织内衣机。本实用新型由此产生。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种内衣机，其结构布置合理，性能优异，能够生产高清花型，色彩缤纷的针织织物。
[0004]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种内衣机，包括圆纱架部件、哈夫盘组件、选针机构、辅助装置和机架，所述的圆纱架部件位于哈夫盘组件的上方，选针机构与哈夫盘组件连接，且选针机构位于哈夫盘组件下方，所述辅助装置安装在选针机构下方，且辅助机构位于机架内，所述的机架安装有电箱和电磁阀箱。
[0006]所述的圆纱架部件包括顶篷、铝圈、固定环和支撑杆，所述的支撑杆包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，所述第一支撑杆安装在铝圈上，所述铝圈安装在顶篷上，所述第二支撑杆位于顶篷上方，且与顶篷下方的第三支撑杆垂直连接，所述固定环安装在第三支撑杆上；所述的顶篷为第一顶篷和第二顶篷，所述第一顶篷和第二顶篷相互交叉连接成一个整体；所述的顶篷下部安装有半圆固定环，所述半圆固定环上安装有锭子杆，所述半圆固定环通过锭子杆安装在顶篷下部，所述锭子杆垂直固定有铝块；所述的第三支撑杆上安装有固定块，所述固定环通过固定块固定在第三支撑杆上。
[0007]所述的哈夫盘组件包括哈夫盘传动轴、哈夫盘、哈夫法兰盘、哈夫盘锁紧套和哈夫盘罩壳，所述哈夫盘传动轴安装在哈夫盘中心位置，哈夫法兰盘位于哈夫盘和哈夫盘罩壳之间，所述哈夫盘通过哈夫盘锁紧套与哈夫盘罩壳连接；所述哈夫盘上安装有剪刀固定盘，所述剪刀固定盘上固定有圆盘剪刀，所述的剪刀固定盘包括走针轨道34，且剪刀固定盘为中空；所述的哈夫盘上方安装有第一防尘罩和第二防尘罩；所述哈夫盘和哈夫法兰盘之间安装有3个平面轴承；所述哈夫盘和平面轴承之间安装有第一夹紧挡圈；所述哈夫法兰盘和哈夫盘锁紧套之间安装有第二夹紧挡圈。
[0008]所述的哈夫盘传动轴上方安装有轴承座，所述轴承座上安装有罩壳，所述罩壳内部安装有第一同步带轮；所述罩壳端部安装有蛇皮管和导向管。
[0009]所述的哈夫盘上安装有哈夫盘挡环。
[0010]所述的选针机构包括铝座部件、梭子和选针器，所述的梭子和选针器安装在铝座部件上，且梭子位于选针器上方；所述的梭子为8个，所述的选针器为16个，其中I个梭子分别与2个选针器连接；所述的铝座部件从上往下依次安装有上镶板、中镶板和下镶板，所述的梭子安装在上镶板上，所述选针器安装在中镶板上。
[0011]所述的辅助装置包括铝支座，所述铝支座安装在机架内部，且铝支座内安装有气缸，所述气缸端部安装有导向套，导向管进入导向套中，所述导向套上方安装有第二同步带轮，所述第二同步带轮连接有同步带；所述气缸下方安装有压簧，所述压簧的上端安装有压簧上挡圈，压簧下端安装有压簧下托盘，且压簧上挡圈上方和压簧下托盘下方均安装有弹性挡圈。
[0012]所述的气缸上部和下部均安装有气嘴，所述的气嘴通过气嘴接头与气缸连接，所述气嘴接头与气缸的连接处安装有垫片，所述气缸与导向套的连接处安装有气缸挡圈。
[0013]所述的机架上安装有电箱、风机和电磁阀箱，所述电箱上侧安装有电线扩套，所述电箱下侧安装有合页，所述电磁阀箱和电箱呈相对位置关系安装。
[0014]本实用新型的有益效果如下:
[0015]本实用新型的内衣机，其I个梭子分别与2个选针器连接，形成8路进线系统，剪刀固定盘为中空设计，只留下走针轨道34，大大地节约了昂贵的材料，降低了成本，且能实现相同的功能，密封性好，准确性和灵敏度均非常高，能够编织出花型高清、色彩缤纷的内衣；本实用新型的内衣机布局合理、性能优异，具有非常强的实用性，制得在市场上推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为圆纱架部件的结构示意图；
[0017]图2为哈夫盘组件的结构示意图；
[0018]图3为剪刀固定盘中走针轨道示意图；
[0019]图4为选针机构的安装示意图；
[0020]图5为铝座部件的结构示意图；
[0021]图6为辅助装置的结构示意图；
[0022]图7为气缸的结构示意图；
[0023]图8为机架的结构示意图；
[0024]图9为电磁阀箱的结构示意图；
[0025]图10为选针机构的平面图；
[0026]其中，I为第一支撑杆、2为第二支撑杆、3为第三支撑杆、4为固定块、5为固定环、6为半圆固定环、7为招圈、8为第一顶篷、9为第二顶篷、10为锭子杆、11为招块、12为罩壳、13为第一同步带轮、14哈夫盘罩壳、15为垫片、16为平面轴承、17为夹紧挡圈、18为蛇皮管、19为导向管、20为轴承座、21为密封圈、22为哈夫盘传动轴、23为吸气铜管、24为剪刀固定盘、25为第一防尘罩、26为第二防尘罩、27为圆盘剪刀、28为哈夫盘挡环、29为哈夫盘、30为第一夹紧挡圈、31为哈夫盘锁紧套、32为哈夫法兰盘、33为第二夹紧圈、34为走针轨道、35为梭子、36为选针器、37为下镶板、38为招座部件、39为上镶板、40为中镶板、41为压簧、42为压簧下托盘、43为同步带、44为第二同步带轮、45为导向套、46为铝支座、47为气缸、48为轴承、49为弹性挡圈、50为压簧上挡圈、51为气嘴接头、52为垫片、53为气缸挡圈、54为气嘴、55为合页、56为电线扩套、57为机架、58为电箱、59为风门、60为电磁阀箱、61为提花针、62为中间片、63为织针、64为喂纱嘴。
【具体实施方式】
[0027]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0028]如图1-图10所示，本实用新型的内衣机，包括圆纱架部件、哈夫盘组件、选针机构、辅助装置和机架57，圆纱架部件位于哈夫盘组件的上方，选针机构与哈夫盘组件连接，且选针机构位于哈夫盘组件下方，辅助装置安装在选针机构下方，且辅助机构位于机架57内，机架57安装有电箱58和电磁阀箱60。
[0029]本实用新型中圆纱架部件包括顶篷、铝圈7、固定环5和支撑杆，支撑杆包括第一支撑杆1、第二支撑杆2和第三支撑杆3，第一支撑杆I安装在铝圈7上，铝圈7安装在顶篷上，顶篷为第一顶篷8和第二顶篷9，第一顶篷8和第二顶篷9相互交叉连接成一个整体；第二支撑杆2位于顶篷上方，且与顶篷下方的第三支撑杆3垂直连接，固定环5安装在第三支撑杆3上；顶篷下部安装有半圆固定环6,半圆固定环6上安装有锭子杆10,半圆固定环6通过锭子杆10安装在顶篷下部，锭子杆10垂直固定有铝块11 ;第三支撑杆3上安装有固定块4，固定环5通过固定块4固定在第三支撑杆3上。
[0030]本实用新型中哈夫盘组件包括哈夫盘传动轴22、哈夫盘29、哈夫法兰盘32、哈夫盘锁紧套31和哈夫盘罩壳14，哈夫盘传动轴22安装在哈夫盘29中心位置，哈夫法兰盘32位于哈夫盘29和哈夫盘罩壳14之间，哈夫盘29通过哈夫盘锁紧套31与哈夫盘罩壳14连接；哈夫盘29上安装有剪刀固定盘24，剪刀固定盘24上固定有圆盘剪刀27，剪刀固定盘24包括走针轨道34，且剪刀固定盘24为中空，剪刀固定盘24上还安装有吸气铜管23 ;哈夫盘29上方安装有第一防尘罩25和第二防尘罩26 ;哈夫盘29和哈夫法兰盘32之间安装有3个平面轴承16 ;哈夫盘29和平面轴承16之间安装有第一夹紧挡圈30 ;哈夫法兰盘32和哈夫盘锁紧套31之间安装有第二夹紧挡圈33。哈夫盘传动轴22上方安装有轴承座20，轴承座20上安装有罩壳12，罩壳12内部安装有第一同步带轮13，罩壳12端部安装有蛇皮管18和导向管19 ;哈夫盘29上安装有哈夫盘挡环28。为更一步增加密封性，轴承座20与剪刀固定盘24之间安装有密封圈21，第一同步带轮13与罩壳12之间安装有垫片15和夹紧挡圈17。
[0031]本实用新型中选针机构包括铝座部件38、梭子35和选针器36，梭子35和选针器36安装在铝座部件38上，且梭子35位于选针器36上方；梭子35为8个，选针器36为16个，其中I个梭子35分别与2个选针器36连接；铝座部件38从上往下依次安装有上镶板39、中镶板40和下镶板37，梭子35安装在上镶板39上，选针器36安装在中镶板40上。
[0032]本实用新型中辅助装置包括铝支座46，铝支座46安装在机架57内部，且铝支座46内安装有气缸47，气缸47端部安装有导向套45，导向管19进入导向套45中，导向套45上方安装有第二同步带轮44，第二同步带轮44连接有同步带43 ;气缸47下方安装有压簧41，压簧41的上端安装有压簧上挡圈50，压簧31下端安装有压簧下托盘42，且压簧上挡圈49上方和压簧下托盘42下方均安装有弹性挡圈49。
[0033]本实用新型辅助装置中气缸47上部和下部均安装有气嘴54，气嘴54通过气嘴接头51与气缸47连接，气嘴接头51与气缸47的连接处安装有垫片52，气缸47与导向套45的连接处安装有气缸挡圈53，气缸47上部和下部均固定有轴承48。
[0034]本实用新型中机架57上安装有电箱58、风机59和电磁阀箱60，电箱58上侧安装有电线扩套56，电箱58下侧安装有合页55，电磁阀箱60和电箱58呈相对位置关系安装。
[0035]使用时，将所需的纱线在圆纱架部件中穿好，打开内衣机开关，纱线通过哈夫盘29和圆盘剪刀27，进入梭子35和选针器36中，整一个针织的轨迹为走针轨道34的轨迹，在工作过程中的线头通过气缸47排除，不会对内衣机本身造成影响。
[0036]本实用新型内衣机的其它部件及其连接方式，如开关、控制件等为本领域的公知性常识，此处不作赘述。
[0037]本实用新型的内衣机，其I个梭子分别与2个选针器连接，形成8路进线系统，剪刀固定盘为中空设计，只留下走针轨道34，大大地节约了昂贵的材料，降低了成本，且能实现相同的功能，密封性好，准确性和灵敏度均非常高，能够编织出花型高清、色彩缤纷的内衣；本实用新型的内衣机布局合理、性能优异，具有非常强的实用性，制得在市场上推广。
[0038]上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种内衣机，其特征在于:包括圆纱架部件、哈夫盘组件、选针机构、辅助装置和机架，所述的圆纱架部件位于哈夫盘组件的上方，选针机构与哈夫盘组件连接，且选针机构位于哈夫盘组件下方，所述辅助装置安装在选针机构下方，且辅助机构位于机架内，所述的机架安装有电箱和电磁阀箱。
2.如权利要求1所述的内衣机，其特征在于:所述的圆纱架部件包括顶篷、铝圈、固定环和支撑杆，所述的支撑杆包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，所述第一支撑杆安装在铝圈上，所述铝圈安装在顶篷上，所述第二支撑杆位于顶篷上方，且与顶篷下方的第三支撑杆垂直连接，所述固定环安装在第三支撑杆上；所述的顶篷为第一顶篷和第二顶篷，所述第一顶篷和第二顶篷相互交叉连接成一个整体；所述的顶篷下部安装有半圆固定环，所述半圆固定环上安装有锭子杆，所述半圆固定环通过锭子杆安装在顶篷下部，所述锭子杆垂直固定有铝块；所述的第三支撑杆上安装有固定块，所述固定环通过固定块固定在第三支撑杆上。
3.如权利要求1或2所述的内衣机，其特征在于:所述的哈夫盘组件包括哈夫盘传动轴、哈夫盘、哈夫法兰盘、哈夫盘锁紧套和哈夫盘罩壳，所述哈夫盘传动轴安装在哈夫盘中心位置，哈夫法兰盘位于哈夫盘和哈夫盘罩壳之间，所述哈夫盘通过哈夫盘锁紧套与哈夫盘罩壳连接；所述哈夫盘上安装有剪刀固定盘，所述剪刀固定盘上固定有圆盘剪刀，所述的剪刀固定盘包括走针轨道34，且剪刀固定盘为中空；所述的哈夫盘上方安装有第一防尘罩和第二防尘罩；所述哈夫盘和哈夫法兰盘之间安装有3个平面轴承；所述哈夫盘和平面轴承之间安装有第一夹紧挡圈；所述哈夫法兰盘和哈夫盘锁紧套之间安装有第二夹紧挡圈。
4.如权利要求3所述的内衣机，其特征在于:所述的哈夫盘传动轴上方安装有轴承座，所述轴承座上安装有罩壳，所述罩壳内部安装有第一同步带轮；所述罩壳端部安装有蛇皮管和导向管。
5.如权利要求3所述的内衣机，其特征在于:所述的哈夫盘上安装有哈夫盘挡环。
6.如权利要求4所述的内衣机，其特征在于:所述的选针机构包括铝座部件、梭子和选针器，所述的梭子和选针器安装在铝座部件上，且梭子位于选针器上方；所述的梭子为8个，所述的选针器为16个，其中I个梭子分别与2个选针器连接；所述的铝座部件从上往下依次安装有上镶板、中镶板和下镶板，所述的梭子安装在上镶板上，所述选针器安装在中镶板上。
7.如权利要求6所述的内衣机，其特征在于:所述的辅助装置包括铝支座，所述铝支座安装在机架内部，且铝支座内安装有气缸，所述气缸端部安装有导向套，导向管进入导向套中，所述导向套上方安装有第二同步带轮，所述第二同步带轮连接有同步带；所述气缸下方安装有压簧，所述压簧的上端安装有压簧上挡圈，压簧下端安装有压簧下托盘，且压簧上挡圈上方和压簧下托盘下方均安装有弹性挡圈。
8.如权利要求7所述的内衣机，其特征在于:所述的气缸上部和下部均安装有气嘴，所述的气嘴通过气嘴接头与气缸连接，所述气嘴接头与气缸的连接处安装有垫片，所述气缸与导向套的连接处安装有气缸挡圈。
9.如权利要求7所述的内衣机，其特征在于:所述的机架上安装有电箱、风机和电磁阀箱，所述电箱上侧安装有电线扩套，所述电箱下侧安装有合页，所述电磁阀箱和电箱呈相对位置关系安装。
【文档编号】D04B9/38GK203559220SQ201320587537
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】徐军 申请人:绍兴县清扬机械有限公司