丁腈出纹手套生产方法
【专利摘要】本发明提供了一种丁腈出纹手套生产方法；所述生产方法包括如下步骤：步骤一，将针织手套浸入凝固剂，且进行淋凝固剂处理；步骤二，将针织手套浸入丁腈胶中，在浸入丁腈胶之后，进行淋浆匀浆处理；步骤三，将针织手套浸入出纹剂，浸出纹剂之后进行预硫化烘干；步骤四，对预硫化后的针织手套进行泡水清洗；步骤五，对泡水清洗完的针织手套进行硫化烘干，制得最终丁腈出纹手套。本发明制备丁腈出纹手套防滑效果显著，不容易开裂，方法简单，容易操作，无污染，并且采用的丁腈胶成本低，环保，无毒，且不与溶剂发生化学反应，具有较好的应用前景。
【专利说明】丁腈出纹手套生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种手套的生产方法，具体地，涉及一种丁腈出纹手套生产方法。
【背景技术】
[0002]纺织手套、布缝制手套，或者皮制手套表面浸溃各种天然胶、合成胶或者合成树脂后，如天然乳胶、丁腈胶、PU树脂、PVC树脂等，在手套的表面形成一层保护层，使手套具有防滑作用。
[0003]为了加强手套的防滑效果，通常将手套浸泡在溶剂里，腐蚀而产生了皱纹，进而起到了防滑效果。然而上述方法中使用的溶剂为二甲苯、醋酸等化学产品，在生产过程中，产生了较多的刺激性毒气，不但对环境造成了一定的破坏，同时对生产人员的健康也造成了很大的危害。传统的生产方法成本较高，危险系数大，不环保，容易开裂。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种丁腈出纹手套生产方法。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0006]本发明涉及一种丁腈出纹手套生产方法，所述生产方法包括如下步骤:
[0007]步骤一，将针织手套浸入凝固剂，且进行淋凝固剂处理；
[0008]步骤二，将针织手套浸入丁腈胶中，在浸入丁腈胶之后，进行淋浆匀浆处理；
[0009]步骤三，将针织手套浸入出纹剂，浸出纹剂之后进行预硫化烘干；
[0010]步骤四，对预硫化后的针织手套进行泡水清洗；
[0011]步骤五，对泡水清洗完的针织手套进行硫化烘干，制得最终丁腈出纹手套。
[0012]优选地，所述丁腈胶包括如下重量百分比含量的各组分:
[0013]
【权利要求】
1.一种丁腈出纹手套生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤: 步骤一，将针织手套浸入凝固剂，且进行淋凝固剂处理； 步骤二，将针织手套浸入丁腈胶中，在浸入丁腈胶之后，进行淋浆匀浆处理； 步骤三，将针织手套浸入出纹剂，浸出纹剂之后进行预硫化烘干； 步骤四，对预硫化后的针织手套进行泡水清洗； 步骤五，对泡水清洗完的针织手套进行硫化烘干，制得最终丁腈出纹手套。
2.根据权利要求1所述的丁腈出纹手套生产方法，其特征在于，所述丁腈胶包括如下重量百分比含量的各组分:
3.根据权利要求1所述的丁腈出纹手套生产方法，其特征在于，所述出纹剂包括如下重量百分比含量的各组分: 起皱剂10~40%， 溶剂60~90%。
4.根据权利要求1所述的丁腈出纹手套生产方法，其特征在于，所述凝固剂为甲醇或硝酸钙。
5.根据权利要求1所述的丁腈出纹手套生产方法，其特征在于，所述淋凝固剂处理具体为:将凝固剂淋70~90秒。
6.根据权利要求1所述的丁腈出纹手套生产方法，其特征在于，所述淋浆匀浆处理具体为:连续翻板时间为1.5~2分钟，每隔5~10秒上下变换一次方向。
7.根据权利要求1所述的丁腈出纹手套生产方法，其特征在于，所述预硫化烘干具体为:烘箱温度:60~80°C，时间:25~35分钟。
8.根据权利要求1所述的丁腈出纹手套生产方法，其特征在于，所述泡水清洗具体为:水温:25~35 °C，泡水时间:25~35分钟。
9.根据权利要求1所述的丁腈出纹手套生产方法，其特征在于，步骤五中，所述硫化烘干具体为:烘箱温度:95~115°C时间50~70分钟。
【文档编号】D06M13/144GK103790029SQ201410018424
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】沙嫣, 沙晓林 申请人:沙嫣, 沙晓林