一种镀银电磁屏蔽衬布及其生产工艺的制作方法与工艺

本发明属于纺织品及后处理生产加工技术领域，尤其涉及一种镀银电磁屏蔽衬布，具体的讲是一种镀银电磁屏蔽的功能衬布及其生产工艺。

背景技术：
随着经济建设的不断发展和人们生活水平的逐步提高，各种电子设备和家用电器的种类和数量也日益增多，现代科技进步在给人类生活提供种种便利的同时，也带来了许多潜在危害，如大量的电磁辐射污染。电磁辐射是国内外广泛关注的一个问题，国际上把它称为继水污染、空气污染和噪声污染以后的第四大污染源。在人们生活、工作的环境中，到处都是电磁辐射，如：电脑、手机、电视机、音响、微波炉、电磁炉、灯管等家用电器都会发出不同程度的电磁辐射；高压输电线及设备周围、雷达站、电视台、各种微波塔周围等都有大量的电磁辐射。电磁辐射对人体的危害：1.医学研究证明，长期处于高电磁辐射的环境中，会使血液、淋巴液和细胞原生质发生改变。意大利专家研究后认为，该国每年有400多儿童患白血病，其主要原因是距离高压线太近，因而受到了严重的电磁污染。2.能够诱发癌症并加速人体的癌细胞增殖。电磁辐射污染会影响人类的循环系统、免疫、生殖和代谢功能，严重的还会诱发癌症，并会加速人体的癌细胞增殖。3.影响人类的生殖系统，主要表现为男子精子质量降低，孕妇发生自然流产和胎儿畸形等。4.可导致儿童智力残缺。据最新调查显示，我国每年出生的2000万儿童中，有35万为缺陷儿，其中25万为智力残缺，有专家认为电磁辐射也是影响因素之一。世界卫生组织认为，计算机、电视机、移动电话的电磁辐射对胎儿有不良影响。5.影响人们的心血管系统，表现为心悸，失眠，部分女性经期紊乱，心动过缓，心搏血量减少，窦性心率不齐，白细胞减少，免疫功能下降等。6.对人们的视觉系统有不良影响。由于眼睛属于人体对电磁辐射的敏感器官，过高的电磁辐射污染会引起视力下降，白内障等。高剂量的电磁辐射还会影响及破坏人体原有的生物电流和生物磁场，使人体内原有的电磁场发生异常。由于电磁辐射广泛存在于人们的生活、工作环境中并且日益严重，已经引起人们的关注和不安，所以防护电磁辐射的手段、方法和材料便应运而生。目前除对辐射源进行屏蔽以降低其周围的电磁场强度外，最为经济、方便和有效的方法就是穿戴防电磁辐射的服饰。目前，防电磁辐射服饰的生产方法一般是在织造面料时，间隔织入电磁屏蔽纤维，这种方法生产难度大，生产出来的面料一般手感较差，染色性能较差，织造过程中对电磁屏蔽纤维的破坏较大，直接影响其屏蔽性能。镀银纤维是目前应用较为成熟的一种防电磁辐射的功能性纤维，其不但具有优异的电磁屏蔽性能，而且具有良好的保温性能、抗菌性能和安全性等。已广泛应用与军用、民用等领域。但镀银纤维织物使用一段时间后表面一层容易氧化变色，针对其这一缺点，本发明提出了一套后处理技术。郭开铸等在专利《电磁屏蔽衬布及其生产方法》(公开号CN1897805A)以及黄希裕在专利《防电磁辐射粘合衬布》(公开号CN1844557A)中提到使用不锈钢纤维作为电磁屏蔽纤维，与普通纤维混合制成非织造基布或机织基布。这种方法生产的基布是由电磁屏蔽纤维与普通纤维混纺，将会影响屏蔽纤维相互之间的联通，导致屏蔽性能不高。因此本发明使用镀银屏蔽材料作为基布，使用特殊的生产工艺提高其屏蔽性能。传统的电磁屏蔽服饰都是在织造面料时，间隔织入电磁屏蔽纤维或在普通纤维中混入电磁屏蔽纤维纺纱后再织布的方法生产，然后用该面料直接裁剪缝制成衣服，其缺点在于面料手感较差；服用性能较差；成本较高；由于混入了普通纤维，其屏蔽性能无法得到保证；镀银纤维染色性能较差，导致传统电磁屏蔽服饰颜色较为单一。

技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，提供一种镀银电磁屏蔽衬布，既可使服装更加的悬垂、飘逸或硬挺，也能够方便的对其赋予电磁屏蔽功能，大大节省生产成本的镀银电磁屏蔽衬布及其生产工艺。为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种镀银电磁屏蔽衬布，包括由基层尼龙纤维织成的尼龙纤维坯布，其特征在于：在所述尼龙纤维坯布上镀有一层均匀细密的银粒子，多个银粒子形成覆盖于尼龙纤维坯布上的银粒子层，所述尼龙纤维坯布的内外表层均涂覆有一层可将尼龙纤维坯布上的银粒子层覆盖的、防止银粒子层氧化的防护层。上述的镀银电磁屏蔽衬布，所述防护层的厚度设置为不低于银粒子层导电率下降幅度的5％标准。上述的镀银电磁屏蔽衬布，所述防护层的厚度≤0.01μm。上述的镀银电磁屏蔽衬布，所述防护层为溶剂性无机涂层剂中的一种或几种。上述的镀银电磁屏蔽衬布，所述防护层为溶剂性纳米涂层剂中的一种或几种。上述的镀银电磁屏蔽衬布，所述防护层为溶剂性高分子涂层剂中的一种或几种。上述的镀银电磁屏蔽衬布，所述尼龙纤维坯布至少一面上覆盖有用于与普通面料粘合为一体的热熔粘合层，所述热熔粘合层覆盖于防护层表面。上述的镀银电磁屏蔽衬布，所述热熔粘合层为热塑性高分子粘合剂中的一种或几种。一种镀银电磁屏蔽衬布的生产工艺，包括如下步骤：(1)、尼龙纤维坯布织造：使用尼龙纤维制成克重为150g／m2的尼龙纤维坯布，备用；(2)、镀银电磁屏蔽基布的生产：将克重为150g／m2尼龙纤维坯布用化学镀银方法直接进行镀银，含银量控制在尼龙纤维坯布单位面积总重量的10％～25％，即得镀银电磁屏蔽基布；(3)、热熔胶点浆涂布：涂布采用CP110圆网，其底浆则由脱网剂、分散剂、消泡剂、润滑剂、增稠剂、固化物以及水按比例混合而成，底浆粘度一般控制在50000Pa.s～60000Pa.s，上胶量控制在7g／m2～30g／m2；(4)、撒粉：胶粉用80μm～170μm的PA粉-聚酰胺热熔胶，或高密度聚乙烯热熔胶粉，撒粉量控制在5g／m2～40g／m2；(5)吸粉：通过吹吸粉单元将没有和底浆粘合的点与点间多余胶粉吸走，进入焙烘箱将浆点上的热熔胶低温长烘充分熔融聚合，出布带着清晰均匀饱满的涂点过冷却辊成卷；(6)、红外烧结及烘干：将吸粉后的镀银电磁屏蔽基布进行红外烘干烧结，烘干烧结温度控制在130℃～210℃，车速控制在15m／min～60m／min；(7)、冷却、卷取：将红外烧结及烘干后的镀银电磁屏蔽基布自然冷却，卷取，检验后即得镀银电磁屏蔽衬布。上述的镀银电磁屏蔽衬布的生产工艺，所述底浆由以下重量百分比的组分组成：脱网剂0.1％～1％、分散剂0.2％～2％、消泡剂0.05％～1％、润滑剂0.1％～1％、增稠剂0.5％～3％、固化物5％～25％，余量为去离子水。本发明镀银电磁屏蔽衬布及其生产工艺的优点是：这种方法将镀银织物作为基布，经热熔衬布生产线，尤其是双点衬布生产线生产成既可使服装悬垂、飘逸或硬挺又具有良好的电磁屏蔽功能，经特殊的后处理工序，使镀银衬布较普通镀银织物具有更好的抗氧化性。此工艺生产出的镀银电磁屏蔽衬布剥强控制在5N／5cm以上。具有良好的服用性能和屏蔽性能。附图说明图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的截面结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明；实施例1：如图1、2所示，一种镀银电磁屏蔽衬布，包括由基层尼龙纤维1织成的尼龙纤维坯布2，在所述尼龙纤维坯布2上镀有一层均匀细密的银粒子3，多个银粒子3形成覆盖于尼龙纤维坯布上的银粒子层4，所述尼龙纤维坯布2的内表层5及外表层6均涂覆有一层可将尼龙纤维坯布2上的银粒子层4覆盖的、防止银粒子层4氧化的防护层7。防护层7的厚度设置为不低于银粒子层4导电率下降幅度的5％标准，防护层7为溶剂性无机涂层剂中的一种或几种。在尼龙纤维坯布2至少一面上覆盖有用于与普通面料粘合为一体的热熔粘合层8，所述热熔粘合层8覆盖于防护层7表面。热熔粘合层8可以选择热塑性高分子粘合剂中的一种或几种。镀有银粒子的尼龙基布经热熔衬布生产线，尤其是双点衬布生产线生产成既可使服装悬垂、飘逸或硬挺又具有良好的电磁屏蔽功能和粘合牢度电磁屏蔽粘合衬，经涂覆防护层7，使镀银衬布较普通镀银织物具有更好的抗氧化性。此工艺生产出的镀银电磁屏蔽衬布剥强控制在5N／5cm以上。具有良好的服用性能和屏蔽性能。一种镀银电磁屏蔽衬布的生产工艺，包括如下步骤：(1)、尼龙纤维坯布织造：使用尼龙纤维制成克重为150g／m2的尼龙纤维坯布，备用；(2)、镀银电磁屏蔽基布的生产：将克重为150g／m2尼龙纤维坯布用化学镀银方法直接进行镀银，含银量控制在尼龙纤维坯布单位面积总重量的10％，即得镀银电磁屏蔽基布；(3)、热熔胶点浆涂布：涂布采用CP110圆网，其底浆则由脱网剂、分散剂、消泡剂、润滑剂、增稠剂、固化物以及水按比例混合而成，底浆粘度一般控制在50000Pa.s，上胶量控制在7g／m2；(4)、撒粉：胶粉用80μm的PA粉-聚酰胺热熔胶，或高密度聚乙烯热熔胶粉，撒粉量控制在5g／m2；(5)吸粉：通过吹吸粉单元将没有和底浆粘合的点与点间多余胶粉吸走，进入焙烘箱将浆点上的热熔胶低温长烘充分熔融聚合，出布带着清晰均匀饱满的涂点过冷却辊成卷；(6)、红外烧结及烘干：将吸粉后的镀银电磁屏蔽基布进行红外烘干烧结，烘干烧结温度控制在130℃，车速控制在15m／min；(7)、冷却、卷取：将红外烧结及烘干后的镀银电磁屏蔽基布自然冷却，卷取，检验后即得镀银电磁屏蔽衬布。底浆由以下重量百分比的组分组成：脱网剂0.1％、分散剂0.2％、消泡剂0.05％、润滑剂0.1％、增稠剂0.5％、固化物5％，余量为去离子水。实施例2：如图1、2所示，一种镀银电磁屏蔽衬布，包括由基层尼龙纤维1织成的尼龙纤维坯布2，在所述尼龙纤维坯布2上镀有一层均匀细密的银粒子3，多个银粒子3形成覆盖于尼龙纤维坯布上的银粒子层4，所述尼龙纤维坯布2的内表层5及外表层6均涂覆有一层可将尼龙纤维坯布2上的银粒子层4覆盖的、防止银粒子层4氧化的防护层7。防护层7的厚度≤0.01μm。防护层7为溶剂性纳米涂层剂中的一种或几种。在尼龙纤维坯布2至少一面上覆盖有用于与普通面料粘合为一体的热熔粘合层8，所述热熔粘合层8覆盖于防护层7表面。热熔粘合层8可以选择热塑性高分子粘合剂中的一种或几种。一种镀银电磁屏蔽衬布的生产工艺，包括如下步骤：(1)、尼龙纤维坯布织造：使用尼龙纤维制成克重为150g／m2的尼龙纤维坯布，备用；(2)、镀银电磁屏蔽基布的生产：将克重为150g／m2尼龙纤维坯布用化学镀银方法直接进行镀银，含银量控制在尼龙纤维坯布单位面积总重量的18％，即得镀银电磁屏蔽基布；(3)、热熔胶点浆涂布：涂布采用CP110圆网，其底浆则由脱网剂、分散剂、消泡剂、润滑剂、增稠剂、固化物以及水按比例混合而成，底浆粘度一般控制在55000Pa.s，上胶量控制在18g／m2；(4)、撒粉：胶粉用125μm的PA粉-聚酰胺热熔胶，或高密度聚乙烯热熔胶粉，撒粉量控制在22g／m2；(5)吸粉：通过吹吸粉单元将没有和底浆粘合的点与点间多余胶粉吸走，进入焙烘箱将浆点上的热熔胶低温长烘充分熔融聚合，出布带着清晰均匀饱满的涂点过冷却辊成卷；(6)、红外烧结及烘干：将吸粉后的镀银电磁屏蔽基布进行红外烘干烧结，烘干烧结温度控制在170℃，车速控制在38m／min；(7)、冷却、卷取：将红外烧结及烘干后的镀银电磁屏蔽基布自然冷却，卷取，检验后即得镀银电磁屏蔽衬布。所述底浆由以下重量百分比的组分组成：脱网剂0.5％、分散剂1.2％、消泡剂0.5％、润滑剂0.5％、增稠剂1.7％、固化物16％，余量为去离子水。实施例3：如图1、2所示，一种镀银电磁屏蔽衬布，包括由基层尼龙纤维1织成的尼龙纤维坯布2，在所述尼龙纤维坯布2上镀有一层均匀细密的银粒子3，多个银粒子3形成覆盖于尼龙纤维坯布上的银粒子层4，所述尼龙纤维坯布2的内表层5及外表层6均涂覆有一层可将尼龙纤维坯布2上的银粒子层4覆盖的、防止银粒子层4氧化的防护层7。防护层7的厚度设置为不低于银粒子层4导电率下降幅度的5％标准，防护层7为溶剂性高分子涂层剂中的一种或几种。在尼龙纤维坯布2至少一面上覆盖有用于与普通面料粘合为一体的热熔粘合层8，所述热熔粘合层8覆盖于防护层7表面。热熔粘合层8可以选择热塑性高分子粘合剂中的一种或几种。一种镀银电磁屏蔽衬布的生产工艺，包括如下步骤：(1)、尼龙纤维坯布织造：使用尼龙纤维制成克重为150g／m2的尼龙纤维坯布，备用；(2)、镀银电磁屏蔽基布的生产：将克重为150g／m2尼龙纤维坯布用化学镀银方法直接进行镀银，含银量控制在尼龙纤维坯布单位面积总重量的25％，即得镀银电磁屏蔽基布；(3)、热熔胶点浆涂布：涂布采用CP110圆网，其底浆则由脱网剂、分散剂、消泡剂、润滑剂、增稠剂、固化物以及水按比例混合而成，底浆粘度一般控制在60000Pa.s，上胶量控制在30g／m2；(4)、撒粉：胶粉用170μm的PA粉-聚酰胺热熔胶，或高密度聚乙烯热熔胶粉，撒粉量控制在40g／m2；(5)吸粉：通过吹吸粉单元将没有和底浆粘合的点与点间多余胶粉吸走，进入焙烘箱将浆点上的热熔胶低温长烘充分熔融聚合，出布带着清晰均匀饱满的涂点过冷却辊成卷；(6)、红外烧结及烘干：将吸粉后的镀银电磁屏蔽基布进行红外烘干烧结，烘干烧结温度控制在210℃，车速控制在60m／min；(7)、冷却、卷取：将红外烧结及烘干后的镀银电磁屏蔽基布自然冷却，卷取，检验后即得镀银电磁屏蔽衬布。所述底浆由以下重量百分比的组分组成：脱网剂1％、分散剂2％、消泡剂1％、润滑剂1％、增稠剂3％、固化物25％，余量为去离子水。其中，脱网剂可以选择甲基硅油、硅树脂或者硅橡胶甲苯溶液；分散剂可以选择水玻璃、三聚磷酸钠或者焦磷酸钠；消泡剂可以选择高碳醇、二甲基硅油或者聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚；润滑剂可以选择硅油、蓖麻油或者牛脂；增稠剂可以选择琼脂、有机膨润土或者聚乙烯醇；固化物可以选择环氧树脂。上述成分为本领域常用产品，可以任意选择。当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。