洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水装置制造方法

文档序号:1680330阅读:171来源:国知局
洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及的是一种洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水装置,其特征在于,其包括初洗主槽和清洗主槽;在所述初洗主槽与清洗主槽之间至少还设置有一个再洗主槽,在初洗主槽、再洗主槽和清洗主槽上分别设置有初洗边槽、再洗边槽和清洗边槽,在清洗主槽上连接有清水出水管;清洗边槽和再洗边槽上均设有出水口,初洗主槽和再洗边槽上均设有进水口,所述清洗边槽的出水口通过水管管道连接再洗边槽上的进水口,所述再洗边槽上的出水口通过水管管道连接初洗边槽上的进水口;沿羊毛运行洗涤方向,所述初洗主槽、再洗主槽和清洗主槽的设置高度逐渐增加,便于清洗主槽的水流入再洗主槽,以及再洗主槽流入初洗主槽,节省了水泵的运用,降低了能耗,节省了成本,提高洗涤效果和洗净毛的质量。
【专利说明】洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水装置
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及的是一种洗涤补水机构,具体涉及的是洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水装置。
【背景技术】
[0003]羊毛原毛经洗毛生产线洗毛加工,洗去羊毛纤维上的油脂、羊汗、灰分、泥沙等杂质后得到的羊毛纤维称为洗净毛。目前羊毛原毛都是在洗涤装置中除去羊毛原毛中的油月旨,目前所使用的洗涤装置的结构为:包括顺序设置有两台可以洗去羊毛表面油脂的洗涤槽,在两个洗涤槽之间设置有可以将前一道洗涤槽输出的羊毛输送至后一道洗涤槽的输送带;而现有洗涤槽上均设置有一个补水槽,用于对洗涤槽进行补水作业。但现有补水循环系统,是将最后一环节的洗涤槽的补水槽内充入清水然后通过水泵将其补入该洗涤槽内,以及前一洗涤槽的补水槽内,而这种补水方式,其最后环节洗涤槽的水不能够及时更新,使其脏水循环使用,使洗涤槽对羊毛原毛的洗涤除油效果不强,从而造成洗涤效果差,清洁水的利用率低,导致洗净毛中的含油量较高,降低了洗净毛的质量,而且采用水泵补水,其能源消耗高,增加了加工成本。

【发明内容】

[0004]针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种能够提高清洁水利用率的洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水装置,其节约能源,降低了生产成本,提高洗涤效果和洗净毛的质量。
[0005]为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水装置,其特征在于,其包括用于羊毛初洗洗涤的初洗主槽和用于对羊毛最后清洗的清洗主槽;在所述初洗主槽与清洗主槽之间至少还设置有一个再洗主槽,在所述初洗主槽、再洗主槽和清洗主槽上分别设置有初洗边槽、再洗边槽和清洗边槽,在所述清洗主槽上连接有清水出水管,用于清洗主槽内冲入清水;所述清洗边槽和再洗边槽上均设有出水口,所述初洗主槽和再洗边槽上均设有进水口,所述清洗边槽的出水口通过水管管道连接再洗边槽上的进水口,所述再洗边槽上的出水口通过水管管道连接初洗边槽上的进水口 ;沿羊毛运行洗涤方向,所述初洗主槽、再洗主槽和清洗主槽的设置高度逐渐增加,便于清洗主槽的水流入再洗主槽,以及再洗主槽流入初洗主槽,节省了水泵的运用,降低了能耗,节省了成本。
[0006]根据上述的洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水装置,其中,所述水管管道上设置有闸阀,便于水流的控制。
[0007]根据上述的洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水装置,其中,所述初洗主槽、再洗边槽和清洗主槽均采用的是结构相同的洗涤槽,在所述洗涤槽内设置有由电机驱动的洗毛辊,在所述洗毛辊上设置有若干刮条,刮条上设有刮齿,用于推动羊毛毛条运行,达到洗涤的目的。
[0008]根据上述的洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水装置,其中,所述刮条之间错位排列设置在洗毛辊上。
[0009]根据上述的洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水装置,其中,所述初洗主槽、再洗主槽和清洗主槽上均设置有防护罩。
[0010]根据上述的洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水装置,其中,所述洗毛辊采用的是曲轴,所述曲轴呈“Z”形。
[0011]本发明在洗毛生产过程中位于最后洗涤的清洗主槽内注入清水,然后再经边槽流入再洗主槽以及初洗主槽,充分利用了水能效率,提高了清洁水利用率,使最后一道清洗通过清水清洗干净,增加了洗涤槽对羊毛原毛的洗涤除油效果,提高了洗净毛的质量;且设置高低主槽,洗涤水从高流向位于低位置的初洗主槽和再洗主槽,节约了能源,节省了加工成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本发明;
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的洗涤槽的结构示意图。
[0013]【具体实施方式】
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本发明。
[0014]参见图1,本实施例的洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水装置,其包括用于羊毛初洗洗涤的初洗主槽10和用于对羊毛最后清洗的清洗主槽30 ;在所述初洗主槽10与清洗主槽30之间至少还设置有一个再洗主槽20。在初洗主槽10、再洗主槽20和清洗主槽30上分别设置有初洗边槽11、再洗边槽21和清洗边槽31,在所述清洗主槽30上连接有清水出水管32,用于清洗主槽30内注入清水。所述清洗边槽30和再洗边槽20上均设有出水口,所述初洗主槽10和再洗边槽20上均设有进水口,所述清洗边槽30的出水口通过水管管道40连接再洗边槽20上的进水口,所述再洗边槽20上的出水口通过水管管道40连接初洗边槽10上的进水口 ;沿羊毛洗涤运行的方向,初洗主槽10、再洗主槽20和清洗主槽30的设置高度逐渐增加,便于清洗主槽30的水流入再洗主槽20,以及再洗主槽20流入初洗主槽10,不需要使用水泵,降低了能耗,同时确保了清洗主槽30能够注入清洁水,提高了清洁水的利用效率,节省了成本。
[0015]本实施例中,所述水管管道40上设置有闸阀50,便于水流的控制。清洗主槽30、再洗边槽20和初洗主槽10均采用的是结构相同的洗涤槽1,参见图2,在洗涤槽I内设置有由电机6驱动的洗毛辊3,电机6的主轴2与洗毛辊3连接。本实施例洗毛辊3采用的曲柄,曲柄呈“Z”形,便于带动洗涤液的波动,提高清洗效果;在洗毛辊3上错位排列设置有若干刮条4,刮条4上设有刮齿5,用于推动羊毛毛条运行,达到洗涤的目的。
[0016]此外,洗主槽10、再洗主槽20和清洗主槽30上设置有防护罩60,避免溶液溅出。清水出水管32设置在清洗主槽30上方,其穿过该防护罩60伸入至清洗主槽30内,便于清洁水的注入,使其清洗充分。
[0017]本发明在洗毛生产过程中,位于最后洗涤的清洗主槽30内注入清水,然后再经其边槽流入再洗主槽20以及初洗主槽10,使其清洗过程,始终保持最后一道清洗用水的干净度,充分利用了水能效率,提高了清洁水利用率,使最后一道清洗通过清水清洗干净,增加了洗涤槽对羊毛原毛的洗涤除油效果,提高了洗净毛的质量;且设置高低主槽,洗涤水从高流向位于低位置的初洗主槽和再洗主槽,节约了能源,节省了加工成本。
[0018]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水装置,其特征在于,其包括用于羊毛初洗洗涤的初洗主槽和用于对羊毛最后清洗的清洗主槽;在所述初洗主槽与清洗主槽之间至少还设置有一个再洗主槽,在所述初洗主槽、再洗主槽和清洗主槽上分别设置有初洗边槽、再洗边槽和清洗边槽,在所述清洗主槽上连接有清水出水管;所述清洗边槽和再洗边槽上均设有出水口,所述初洗主槽和再洗边槽上均设有进水口,所述清洗边槽的出水口通过水管管道连接再洗边槽上的进水口,所述再洗边槽上的出水口通过水管管道连接初洗边槽上的进水口 ;沿羊毛运行洗涤方向,所述初洗主槽、再洗主槽和清洗主槽的设置高度逐渐增加。
2.根据权利要求1所述的洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水装置,其特征在于,所述水管管道上设置有闸阀。
3.根据权利要求1所述的洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水装置,其特征在于,所述初洗主槽、再洗边槽和清洗主槽均采用的是结构相同的洗涤槽,在所述洗涤槽内设置有由电机驱动的洗毛辊,在所述洗毛辊上设置有若干刮条,刮条上设有刮齿,用于推动羊毛毛条运行,达到洗涤的目的。
4.根据权利要求3所述的洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水装置,其特征在于,所述刮条之间错位排列设置在洗毛辊上。
5.根据权利要求1所述的洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水装置,其特征在于,所述初洗主槽、再洗主槽和清洗主槽上均设置有防护罩。
6.根据权利要求4所述的洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水装置,其特征在于,所述洗毛辊采用的是曲轴,所述曲轴呈“Z”形。
【文档编号】D01B3/04GK103981577SQ201410248088
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】石建, 朱为业, 范尧明 申请人:张家港宇新羊毛工业有限公司
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