一种经编机的牵拉装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种经编机的牵拉装置，包括固定于机架的两个平行的牵拉座，两牵拉座上端各固定两个平行的牵拉盖板，两牵拉座之间有三根垂直牵拉座的牵拉辊，相邻两根牵拉辊之间有垂直于牵拉座的牵拉压辊，牵拉辊两端分别活动支撑于两个牵拉盖板与牵拉座之间，牵拉压辊两端各动接于一牵拉盖板上，三根牵拉辊的同一侧轴端分别设有位于两个牵拉盖板之间的齿轮，相邻两齿轮下方设有动接于两牵拉盖板之间且与该相邻两齿轮同时啮合的连接齿轮，一根牵拉辊轴端设有链轮，牵拉盖板上端有设有弧状轨道的牵拉压布辊座，两牵拉座之间还有两端分别位于弧状轨道内的牵拉压布辊。本发明有效降低织物从牵拉到卷取的波动，增强织物输送的平稳性及张力恒定。
【专利说明】一种经编机的牵拉装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种经编机的牵拉装置。
【背景技术】
[0002]为了使经编机的生产能连续而顺利的进行，经编机编织而成的编织物必须立即离开成圈区域。牵拉机构的作用是把形成的坯布从成圈区域牵拉出来并传输至卷取机构，卷取机构通过一定的张力将牵拉出来的坯布卷绕成布卷。在织物从牵拉机构传输至卷曲机构的过程中，要保证所给的牵拉力均匀、稳定、可持续，卷布的过程要保证织物处于一定的张紧状态。
[0003]从牵拉机构至卷曲机构的距离相对于织物这种柔性的物质来说，尽管织物处于张紧状态，其在被传输的过程中仍然会产生波动，而目前的牵拉机构不能很好的减小或消除这种织物的拨动，导致织物在传输的过程中其张紧力的大小会发生跳动，对织物的质量产生一定的影响。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明提供一种经编机的牵拉装置，能有效地降低织物从牵拉装置到卷取机构由于较大的距离所带来的波动，保持织物从牵拉装置传输至卷取机构过程中的稳定性，织物的张力保持恒定。
[0005]为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为:
一种经编机的牵拉装置，包括固定于经编机机架上的两个平行的牵拉座，在两个牵拉座的上端分别固定有两个平行的牵拉盖板，在两个牵拉座之间并排设有三根垂直于牵拉座的牵拉辊，在相邻的两根牵拉辊之间设有垂直于牵拉座的牵拉压辊，牵拉辊的端部活动支撑于两个牵拉盖板与牵拉座之间，牵拉压辊的两端分别活动连接于一个牵拉盖板上，在三根牵拉辊的同一侧轴端分别设有齿轮，齿轮位于牵拉辊该侧轴端的两个牵拉盖板之间，在相邻的两个齿轮下方设有活动连接于两个牵拉盖板之间且与该相邻的两个齿轮同时啮合的连接齿轮，在一根牵拉辊的轴端设有与经编机的动力装置连接的链轮，在两个平行的牵拉盖板的上端分别固定有牵拉压布辊座，在牵拉压布辊座上设有弧状轨道，在两个牵拉座之间还设有平行于牵拉辊的牵拉压布辊，牵拉压布辊的两端分别活动位于两侧的牵拉压布辊座的弧状轨道内。
[0006]本发明可以对从牵拉装置至卷取机构的织物进行调节，使其张紧力保持恒定。为了让织物的张紧力保持恒定，牵拉压布辊两端端头设置于牵拉压布辊座上并可以沿其径向方向移动，织物从成圈部分依次经过牵拉棍一、牵拉压棍一、牵拉棍二、牵拉压棍二、牵拉棍三后绕过牵拉压布辊被卷取机构卷取，牵拉压布辊在压布方向上成自由状态，其通过较小的移动可以适应不同厚度的织物并可以对织物在被卷取过程中的波动起到一个平波的作用，以致使织物的状态平稳，张紧力恒定。
[0007]牵拉辊一、牵拉辊二、牵拉辊三的同一侧端头分别连接有齿轮，同时在相邻牵拉缝隙的下方装有短轴，短轴装在两个牵拉盖板上，短轴上装有连接齿轮，连接齿轮与其上方的两个相邻的齿轮同时啮合。牵拉辊一和牵拉辊二之间设置有牵拉压辊一，牵拉辊二和牵拉辊三之间设置有牵拉压辊二，同时在牵拉辊一前端连接链轮，链轮连接动力装置。
[0008]为了实现牵拉压布辊可以在压布方向上成自由状态，在牵拉压布辊两端轴连接的牵拉压布辊座有可供牵拉压布辊移动的弧状轨道，牵拉压布辊在织物的作用下在弧状轨道中移动，在移动的过程中，弧状轨道的形状保证牵拉压布辊在移动的过程中其两端轴的中心与距离其最近的牵拉辊两端轴中心的连线与水平面成0-90°的夹角。
[0009]本发明的有益效果是:织物牵拉过程中的状态更为平稳，能有效地降低织物从牵拉装置到卷取机构由于较大的距离所带来的波动，增强了织物输送的平稳性，织物的张力保持恒定，同时该装置适用于不同厚度的织物，便于安装与拆卸。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图；
图2为牵拉辊、牵拉压辊轴端的齿轮连接的结构示意图；
图3为织物的行走路线结构示意图。
[0011]其中:1、牵拉棍一,2、牵拉棍二,3、牵拉棍三,4、牵拉压布棍,5、牵拉压棍一,6、牵拉压辊二，7、牵拉压布辊座一，8、牵拉压布辊座二，9、牵拉盖板一，10、牵拉盖板二，11、牵拉座，12、齿轮一，13、齿轮二，14、齿轮三，15、连接齿轮一，16、连接齿轮二，17、弧状轨道一，18、弧状轨道二，19、链轮，20、织物。
【具体实施方式】
[0012]下面借助附图及实施例具体描述本发明。
[0013]如图1?图3所示，一种经编机的牵拉装置，包括固定于经编机机架上的两个平行的牵拉座11，在两个牵拉座11的上端分别固定有两个平行的牵拉盖板一 9、牵拉盖板二 10，在两个牵拉座11之间并排设有三根垂直于牵拉座11的牵拉辊一 1、牵拉辊二 2、牵拉辊三3，在相邻的牵拉辊一 1、牵拉辊二 2之间设有垂直于牵拉座11的牵拉压辊一 5，在相邻的牵拉辊二 2、牵拉辊三3之间设有垂直于牵拉座11的牵拉压辊二 6，牵拉辊一 1、牵拉辊二 2、牵拉辊三3的端部分别活动支撑于相应的牵拉盖板一 9、牵拉盖板二 10与牵拉座11之间，牵拉压辊一 5的两端分别活动连接于牵拉盖板一 9上，牵拉压辊二 6的两端分别活动连接于牵拉盖板一 9上。
[0014]在牵拉辊一 I的右侧轴端设有齿轮一 12，齿轮一 12位于牵拉辊一 I右侧轴端的牵拉盖板一 9、牵拉盖板二 10之间，在牵拉辊二 2的右侧轴端设有齿轮二 13，齿轮二 13位于牵拉辊二 2右侧轴端的牵拉盖板一 9、牵拉盖板二 10之间，在牵拉辊三3的右侧轴端设有齿轮三14，齿轮三14位于牵拉辊三3右侧轴端的牵拉盖板一 9、牵拉盖板二 10之间，在相邻的齿轮一 12、齿轮二 13下方设有活动连接于牵拉盖板一 9、牵拉盖板二 10之间且与齿轮一12、齿轮二 13同时啮合的连接齿轮一 15，在相邻的齿轮二 13、齿轮三14下方设有活动连接于牵拉盖板一 9、牵拉盖板二 10之间且与齿轮二 13、齿轮三14同时啮合的连接齿轮二 16，在牵拉辊一 I的右侧轴端设有与经编机的动力装置连接的链轮19，在两个平行的牵拉盖板一9、牵拉盖板二 10的上端分别固定有牵拉压布辊座一 7、牵拉压布辊座二8，在牵拉压布辊座一 7上设有弧状轨道一 17，在牵拉压布辊座二 8上设有与弧状轨道一 17相同的弧状轨道二18，在两个牵拉座11之间还设有平行于牵拉辊一 I的牵拉压布辊4，牵拉压布辊4的两端分别活动位于两侧的牵拉压布辊座一 7的弧状轨道一 17及牵拉压布辊座二 8的弧状轨道二 18内。
[0015]具体操作时，可在牵拉座11上面开有大小相同的3个半圆通槽以及大小相同的2个圆孔。所开圆孔的中心线在一条直线上，其用于支撑短轴两端，短轴的中间装有规格相同的连接齿轮一 15以及连接齿轮二 16。所开的半圆通槽的中心线在一条直线上，其用于连接牵拉棍一 I，牵拉棍二 2,牵拉棍三3端轴上连接的轴承，同时牵拉棍一 I，牵拉棍二 2,牵拉辊三3端轴上分别装有齿轮一 12，齿轮二 13，齿轮三14，如图2所示，将也带有半圆通槽的牵拉盖板一 9和牵拉盖板二 10卡住牵拉棍一 I,牵拉棍二 2,牵拉棍三3端头轴连接的轴承。在牵拉辊一 I和牵拉辊二 2之间上方自由放置有牵拉压辊一 5，在牵拉辊二 2和牵拉辊三3之间上方自由地放置有牵拉压辊二 6。
[0016]牵拉盖板一 9和牵拉盖板二 10上装有牵拉压布辊座一 7和牵拉压布辊座二 8，牵拉压布辊座一 7和牵拉压布辊座二 8上有相同的弧状轨道一 17和弧状轨道二 18，牵拉压布辊4两端头轴在织物20的作用下在弧状轨道一 17和弧状轨道二 18上移动。
[0017]牵拉辊一 I右端头轴连接有链轮19，链轮19连接未示出的经编机的动力装置，经编机的动力装置通过链轮19带动牵拉辊一 I转动，牵拉辊一 I的转动通过齿轮一 12、连接齿轮一 15、齿轮二 13、连接齿轮二 16、齿轮三14的相互啮合同步同速的带动牵拉辊二 2、牵拉辊三3转动，织物20从成圈部分依次经过如图3所示的线路即牵拉辊一 1、牵拉压辊一5、牵拉辊二 2、牵拉压辊二 6、牵拉辊三3再绕过牵拉压布辊4后被卷取机构卷取。
【权利要求】
1.一种经编机的牵拉装置，其特征在于，包括固定于经编机机架上的两个平行的牵拉座，在两个牵拉座的上端分别固定有两个平行的牵拉盖板，在两个牵拉座之间并排设有三根垂直于牵拉座的牵拉辊，在相邻的两根牵拉辊之间上方设有垂直于牵拉座的牵拉压辊，牵拉辊的端部活动支撑于两个牵拉盖板与牵拉座之间，牵拉压辊的两端分别活动连接于一个牵拉盖板上，在三根牵拉辊的同一侧轴端分别设有齿轮，齿轮位于牵拉辊该侧轴端的两个牵拉盖板之间，在相邻的两个齿轮下方设有活动连接于两个牵拉盖板之间且与该相邻的两个齿轮同时啮合的连接齿轮，在一根牵拉辊的轴端设有与经编机的动力装置连接的链轮，在两个平行的牵拉盖板的上端分别固定有牵拉压布辊座，在牵拉压布辊座上设有弧状轨道，在两个牵拉座之间还设有平行于牵拉辊的牵拉压布辊，牵拉压布辊的两端分别活动位于两侧的牵拉压布辊座的弧状轨道内。
【文档编号】D04B27/34GK104358022SQ201410634132
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】王敏其, 王水, 赵启, 程凌, 王云良, 刘贤峰, 高志凯 申请人:常州市武进五洋纺织机械有限公司