新型尼龙环保商标布及制作方法
【专利摘要】本发明公开了新型尼龙环保商标布，包括尼龙基布（1），尼龙基布（1）的表面设有环保涂料（2）；尼龙基布（1）包括经纱线（3）和与经纱线（3）垂直交织的纬纱线（4），尼龙基布（1）的经密为15根/cm～45根/cm，尼龙基布（1）的纬密为18根/cm～30根/cm；经纱线（3）的规格为70D～200D，纬纱线（4）的规格为70D～150D。新型尼龙环保商标布的制作方法是，用喷水织机织造后进行退浆定型，然后用热分切刀切除毛边，再通过反应釜制备环保涂料后经过滤器过滤，最后通过连续式两次刮涂、六浸四轧、两次烘培制得成品。本发明具有无毒、无有害物质、无污染、结构稳定和环保的优点。
【专利说明】新型尼龙环保商标布及制作方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种尼龙商标布及制作方法，特别是一种环保型的尼龙商标布及制作方法。
【背景技术】
[0003]目前的尼龙商标布制作中，一般需要在尼龙基布表面刮涂上涂料，使尼龙商标布在用于打印时能够具有较好的打印效果。但是现有的涂料含有一些有毒、有害物质，使用过程中存在环境污染。因此，现有的尼龙商标布存在着有毒、有害物质，使用时易污染环境和环保性不理想的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，提供一种新型尼龙环保商标布及制作方法。本发明具有无毒、无有害物质、无污染和环保的优点。
[0005]本发明的技术方案:新型尼龙环保商标布，包括尼龙基布，尼龙基布的表面设有环保涂料；尼龙基布包括经纱线和与经纱线垂直交织的玮纱线，尼龙基布的经密为15根/cm?45根/cm，尼龙基布的玮密为18根/cm?30根/cm ;经纱线的规格为70D?200D，玮纱线的规格为70D?150D。
[0006]前述的新型尼龙环保商标布中，所述环保涂料包括以下重量配比的组分:
甲醇，2350?2400份；二水氯化钙，0.8?I份；
PA6，720?730份；煅烧高岭土，200?250份。
[0007]如前述的新型尼龙环保商标布的制作方法，包括以下步骤:
a、用喷水织机按不同经玮密织造经纱线和玮纱线，得a品；
b、先将a品采用生物酶退浆法退浆，再通过定型机进行定型预缩处理，得b品；
C、使用热分切刀切除b品中的毛边，得c品；
d、使用反应釜制备环保涂料，再使用过滤器过滤，得d品；
e、通过连续式两次刮涂、六浸四轧、两次烘培将d品覆盖在c品表面并定型，得e品。
[0008]前述的新型尼龙环保商标布的制作方法中，所述步骤b中的生物酶退浆法为，在退浆液中添加生物酶并分三个退浆池进行退浆，其中两个退浆池的温度为75°C?85°C，另一个退浆池为冷水溢流式；定型预缩处理为，采用多节式烘房加热，依次匀速通过8节烘房，温度依次为 100 0C , 1300C ,150°C, 160 V、160 °C、170 °C、170 V 和 150°C,连续式加热，速度为 50m/min。
[0009]前述的新型尼龙环保商标布的制作方法中，所述步骤c为，将甲醇送至反应釜中加热至50°C?60°C，加入无水氯化钙，投料时应分段进行，每次投放I份，共投放5次；然后投放PA6，加热搅拌140min?160min，温度65°C?75°C，最后投放煅烧高岭土，密闭反应釜保温搅拌85min?95min，温度65°C?75 °C，再使用过滤器过滤，得d品。
[0010]前述的新型尼龙环保商标布的制作方法中，所述步骤e中的连续式两次刮涂、六浸四轧、两次烘培为，先进行第一次刮涂、三浸二轧和第一次烘培，再进行第二次刮涂、三浸二轧和第二次烘培。
[0011]前述的新型尼龙环保商标布的制作方法中，所述第一次刮涂中使用的水池温度为35°C、PH值为3.4?3.6，第一次烘培为依次匀速且连续地通过6节烘房，温度依次为100C、1400C、1500C、150°C、140°C和130°C，总烘培时间为40秒；第二次刮涂中使用的水池温度为30°C?40°C、PH值为4.8?5.2，第二次烘培为依次匀速且连续地通过5节烘房，温度依次为100°C、130°C、145°C、145°C和130°C，总烘培时间为40秒；三浸二轧中使用轧车的压力为 0.15Mpa ?0.2Mpa。
[0012]与现有技术相比，本发明改进了尼龙商标布的制作方法，将甲醇、二水氯化钙、PA6和煅烧高岭土放入反应釜中，通过加热甲醛至50°C?60°C，* 5次等量的投放二水氯化钙，再投放PA6并加热搅拌，最后投放煅烧高岭土并加热搅拌，过滤后制得环保型涂料，具有无毒、无有害物质和无污染的优点；通过连续式两次刮涂、六浸四轧和两次烘培，第一次烘培为依次匀速且连续地通过6节烘房，温度依次为100°C、140°C、150°C、150°C、140°C和130°C，总烘培时间为40秒；第二次烘培为依次匀速且连续地通过5节烘房，温度依次为100C、1300C、1450C、145°C和130°C，总烘培时间为40秒；将环保型涂料平整、光滑的覆盖在c品表面且具有结构稳定的优点，加工过程无污染。因此，本发明具有无毒、无有害物质、无污染、结构稳定和环保的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图。
[0014]附图中的标记为:1-尼龙基布，2-环保涂料，3-经纱线，4-玮纱线。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0016]实施例。新型尼龙环保商标布，包括尼龙基布1，尼龙基布I的表面设有环保涂料
2;尼龙基布I包括经纱线3和与经纱线3垂直交织的玮纱线4，尼龙基布I的经密为15根/cm?45根/cm，尼龙基布I的玮密为18根/cm?30根/cm ;经纱线3的规格为70D?200D，玮纱线4的规格为70D?150D。
[0017]所述环保涂料2包括以下重量配比的组分:
甲醇，2350?2400份；二水氯化钙，0.8?I份；
PA6，720?730份；煅烧高岭土，200?250份。
[0018]如前述的新型尼龙环保商标布的制作方法，其特征在于，包括以下步骤:
a、用喷水织机按不同经玮密织造经纱线和玮纱线，得a品；
b、先将a品采用生物酶退浆法退浆，再通过定型机进行定型预缩处理，得b品；
C、使用热分切刀切除b品中的毛边，得c品；
d、使用反应釜制备环保涂料，再使用过滤器过滤，得d品；
e、通过连续式两次刮涂、六浸四轧、两次烘培将d品覆盖在c品表面并定型，得e品。
[0019]所述步骤b中的生物酶退浆法为，在退浆液中添加生物酶并分三个退浆池进行退浆，其中两个退浆池的温度为80°C，另一个退浆池为冷水溢流式；定型预缩处理为，采用多节式烘房加热，依次匀速通过8节烘房，温度依次为100°C、130°C、150°C、160°C、160°C、170 °C、170 °C和150 °C，连续式加热，速度为50m/min。所述步骤c为，将甲醇送至反应釜中加热至50°C?60°C，加入无水氯化钙，投料时应分段进行，每次投放I份，共投放5次；然后投放PA6，加热搅拌140min?160min，温度70°C，最后投放煅烧高岭土，密闭反应釜保温搅拌90min，温度70°C，再使用过滤器过滤，得d品。所述步骤e中的连续式两次刮涂、六浸四轧、两次烘培为，先进行第一次刮涂、三浸二轧和第一次烘培，再进行第二次刮涂、三浸二轧和第二次烘培。所述第一次刮涂中使用的水池温度为35°C、PH值为3.4?3.6，第一次烘培为依次匀速且连续地通过6节烘房，温度依次为100°C、140°C、150°C、150°C、140°C和130°C，总烘培时间为40秒；第二次刮涂中使用的水池温度为30°C?40°C、PH值为4.8?5.2，第二次烘培为依次匀速且连续地通过5节烘房，温度依次为100°C、130°C、145°C、145°C和130°C，总烘培时间为40秒；三浸二轧中使用轧车的压力为0.15Mpa?0.2Mpa。
【权利要求】
1.新型尼龙环保商标布，其特征在于:包括尼龙基布(1)，尼龙基布(I)的表面设有环保涂料(2);尼龙基布(I)包括经纱线(3)和与经纱线(3)垂直交织的玮纱线(4)，尼龙基布(I)的经密为15根/cm?45根/cm，尼龙基布(I)的玮密为18根/cm?30根/cm ;经纱线(3)的规格为70D?200D，玮纱线(4)的规格为70D?150D。
2.根据权利要求1所述的新型尼龙环保商标布，其特征在于，所述环保涂料(2)包括以下重量配比的组分: 甲醇，2350?2400份；二水氯化钙，0.8?I份； PA6，720?730份；煅烧高岭土，200?250份。
3.如权利要求1或2所述的新型尼龙环保商标布的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: a、用喷水织机按不同经玮密织造经纱线和玮纱线，得a品； b、先将a品采用生物酶退浆法退浆，再通过定型机进行定型预缩处理，得b品； C、使用热分切刀切除b品中的毛边，得c品； d、使用反应釜制备环保涂料，再使用过滤器过滤，得d品； e、通过连续式两次刮涂、六浸四轧、两次烘培将d品覆盖在c品表面并定型，得e品。
4.根据权利要求3所述的新型尼龙环保商标布的制作方法，其特征在于:所述步骤b中的生物酶退浆法为，在退浆液中添加常用的生物酶并分三个退浆池进行退浆，其中两个退浆池的温度为75°C?85°C，另一个退浆池为冷水溢流式，即一直灌入常温的冷水使冷水溢出的方式；定型预缩处理为，采用多节式烘房加热，依次匀速通过8节烘房，温度依次为100°C、130°C、150°C、160°C、160°C、170°C、170°C和 150°C，连续式加热，速度为 50m/min。
5.根据权利要求3所述的新型尼龙环保商标布的制作方法，其特征在于:所述步骤c为，将甲醇送至反应釜中加热至50°C?60°C，加入无水氯化钙，投料时应分段进行，每次投放I份，共投放5次；然后投放PA6，加热搅拌140min?160min，温度65°C?75°C，最后投放煅烧高岭土，密闭反应釜保温搅拌85min?95min，温度65°C?75°C，再使用过滤器过滤，得d品。
6.根据权利要求3、4或5所述的新型尼龙环保商标布的制作方法，其特征在于:所述步骤e中的连续式两次刮涂、六浸四轧、两次烘培为，先进行第一次刮涂、三浸二轧和第一次烘培，再进行第二次刮涂、三浸二轧和第二次烘培。
7.根据权利要求6所述的新型尼龙环保商标布的制作方法，其特征在于:所述第一次刮涂中使用的水池温度为35°C、PH值为3.4?3.6，第一次烘培为依次匀速且连续地通过6节烘房，温度依次为100°C、140°C、150°C、150°C、140°C和130°C，总烘培时间为40秒；第二次刮涂中使用的水池温度为30°C?40°C、PH值为4.8?5.2，第二次烘培为依次匀速且连续地通过5节烘房，温度依次为100°C、130°C、145°C、145°C和130°C，总烘培时间为40秒；三浸二轧中使用轧车的压力为0.15Mpa?0.2Mpa。
【文档编号】D06M101/34GK104452045SQ201410844958
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月31日 优先权日:2014年12月31日
【发明者】沈建新, 邱耀伟, 沈志梅 申请人:湖州恒新商标制带有限公司