缝纫机进给结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种缝纫机进给结构，其可独立分别扳转前、后移动齿调整扳杆，令该连动轴扳杆以其枢接端为轴心而转摆，接着通过力矩式轴扳杆的短槽及枢接孔、推拉制动杆，独立分别连动调整该前、后移动齿推拉杆及其第二端所枢接的限位滑块于该前、后移动齿摇杆的长槽的位置；借此获致前、后移动齿推拉杆分别连动前、后移动齿连动杆前、后位移的行程，同时结构元件的设置可获致机器运转时机械效应的平衡，延长其使用寿命及运转时的稳定性。
【专利说明】缝纫机进给结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缝纫机进给结构，该结构可达到前移动齿与后移动齿的位移行程的分别调整，以符合现今织布多元化的缝织需求，同时解决习知结构中的组件于单边非对称设置的动作状态下所造成应力集中而导致组件变形或损坏的问题，进而获致一可快速调整前、后移动齿各别位移行程外又兼具机器于运转时达成机械效应的平衡。
【背景技术】
[0002]请参阅图8所示，为习知缝纫机进给结构的示意图，图面所示的结构虽然于使用上能达到后移动齿连动杆A及前移动齿连动杆B的分别位移行程的调整，但是整体的调整结构于机器运转时仍有其重大缺失存在，原因在于调整结构的设计为非对称式的设置，更清楚而言，该习知结构的轴转驱动件C乃借由单边设置的双轴转连杆D连动后移动齿摇杆E，因前移动齿摇杆F与后移动齿摇杆E同为一摇动件固定轴G所轴设而连动，当机器于运转时所产生的机械应力皆会集中于一侧即双轴转连杆D的同侧，无法达到机器运转时机械效应的平衡，而此一弊端容易造成机械组件的变形，更严重者则是机器的损坏无法工作，为此如何克服及解决此弊端，乃为各相关业者的努力与发展方向。
[0003]有鉴于此，本案发明人遂以从事该相关设计多年经验，并本着精益求精的精神，积极研究改良，专心投入于本技术的设计研发，终有本实用新型缝纫机进给结构产生。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种缝纫机进给结构，其通过将该缝纫机结构中的后移动齿连动杆及前移动齿连动杆分别前、后位移行程的调整，达成缝纫机双差动调整的功能，并同时获致机械组件于频繁且快速动作下的平衡，解决习知结构中的组件于单边非对称设置动作状态下所造成应力集中而导致组件变形或损坏的问题。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供一种缝纫机进给结构，其中该结构包括:
[0006]后移动齿连动杆，于中段设有一导槽，并于该导槽内设置一限位滑块，该后移动齿连动杆前端固接后移动齿；
[0007]前移动齿连动杆，于中段设有一导槽，并于该导槽内设置一限位滑块，该前移动齿连动杆前端固接前移动齿；
[0008]限位轴，穿设该限位滑块；
[0009]第一升降杆，一端轴设有传动主轴，另一端设置第一球座连杆，该第一球座连杆同时被前移动齿连动杆与后移动齿连动杆套接；
[0010]后移动齿推拉杆，其第一端与该后移动齿连动杆枢设，第二端与限位滑块枢设；
[0011]前移动齿推拉杆，其第一端与该前移动齿连动杆枢设，第二端与限位滑块枢设；
[0012]后移动齿摇杆，枢设于一摇动件固定轴上，该后移动齿摇杆上设有一长槽，并于该长槽内套设一限位滑块，该限位滑块与该后移动齿推拉杆的第二端枢设；
[0013]轴转驱动件，枢设于一驱动件固定轴上，该轴转驱动件包含有一后移动齿摇臂及一前移动齿摇杆，一双轴转连杆分别枢接该后移动齿摇臂与后移动齿摇杆，该前移动齿摇杆上设有一长槽，该长槽内套设一限位滑块，该限位滑块与该前移动齿推拉杆的第二端枢设；
[0014]第二升降杆，一端轴设于传动主轴，另一端设置第二球座连杆，该第二球座连杆套接于该轴转驱动件；
[0015]后移动齿调整组，包含有:一力矩式轴扳杆，其中段轴孔枢设于该摇动件固定轴上，该力矩式轴扳杆的一端设有一短槽，另一端则设有一枢接孔；推拉制动杆，分别枢接于该力矩式轴扳杆的枢接孔与该后移动齿推拉杆靠近其第二端的位置；连动轴扳杆，其一端设有一凸销并穿设于该力矩式轴扳杆的短槽内，该连动轴扳杆的另一端凸伸一枢接端；标度盘，其向外的一面设有刻度及对应刻度的数字或文字，并设有一通孔供连动轴扳杆的枢接端穿置，该标度盘为安装固定于缝纫机壳体外侧；后移动齿调整扳杆，同为安装于缝纫机壳体外侧并与连动轴扳杆的枢接端啮合连动；及
[0016]前移动齿调整组，包含有:一力矩式轴扳杆，其中段轴孔枢设于该驱动件固定轴上，该力矩式轴扳杆的一端设有一短槽，另一端则设有一枢接孔；推拉制动杆，分别枢接于该力矩式轴扳杆的枢接孔与该前移动齿推拉杆靠近其第二端的位置；连动轴扳杆，其一端设有一凸销并穿设于该力矩式轴扳杆的短槽内，该连动轴扳杆的另一端凸伸一枢接端；标度盘，其向外的一面设有刻度及对应刻度的数字或文字，并设有一通孔可提供连动轴扳杆的枢接端穿置，该标度盘为安装固定于缝纫机壳体外侧；前移动齿调整扳杆，同为安装于缝纫机壳体外侧并与连动轴扳杆的枢接端啮合连动。
[0017]该结构进一步包括:
[0018]—摇动件，其设置于该后移动齿摇杆的一侧，该摇动件同样枢设于摇动件固定轴，该前移动齿推拉杆的第一端则与该摇动件枢接；及
[0019]—双轴转导杆，其一端与该摇动件枢接，另一端则与该前移动齿连动杆枢接。
[0020]一种缝纫机进给结构，其中该结构包括:
[0021]后移动齿连动杆，于中段设有一导槽，并于该导槽内设置一限位滑块，该后移动齿连动杆前端固接后移动齿；
[0022]前移动齿连动杆，于中段设有一导槽，并于该导槽内设置一限位滑块，该前移动齿连动杆前端固接前移动齿；
[0023]限位轴，穿设该限位滑块；
[0024]第一升降杆，一端轴设有传动主轴，另一端设置第一球座连杆，该第一球座连杆同时被前移动齿连动杆与后移动齿连动杆套接；
[0025]后移动齿推拉杆，其第一端与该后移动齿连动杆枢设，第二端与限位滑块枢设；
[0026]前移动齿推拉杆，其第一端与摇动件枢接，第二端与限位滑块枢设；
[0027]后移动齿摇杆，枢设于一摇动件固定轴上，该后移动齿摇杆上设有一长槽，并于该长槽内套设一限位滑块，该限位滑块与该后移动齿推拉杆的第二端枢设；
[0028]摇动件，设置于该后移动齿摇杆的一侧，该摇动件同样枢设于摇动件固定轴；
[0029]双轴转导杆，其一端与该摇动件枢接，另一端则与该前移动齿连动杆枢接；
[0030]轴转驱动件，枢设于一驱动件固定轴上，该轴转驱动件包含有一后移动齿摇臂及一前移动齿摇杆，一双轴转连杆分别枢接该后移动齿摇臂与后移动齿摇杆，该前移动齿摇杆上设有一长槽，该长槽内套设一限位滑块，该限位滑块与该前移动齿推拉杆的第二端枢设；
[0031]第二升降杆，一端轴设于传动主轴，另一端设置第二球座连杆，该第二球座连杆套接于该轴转驱动件；
[0032]后移动齿调整组，包含有:一力矩式轴扳杆,其中段轴孔枢设于该摇动件固定轴上，该力矩式轴扳杆的一端设有一短槽，另一端则设有一枢接孔；推拉制动杆，分别枢接于该力矩式轴扳杆的枢接孔与该后移动齿推拉杆靠近其第二端的位置；连动轴扳杆，其一端设有一凸销并穿设于该力矩式轴扳杆的短槽内，该连动轴扳杆的另一端凸伸一枢接端；标度盘，其向外的一面设有刻度及对应刻度的数字或文字，并设有一通孔供连动轴扳杆的枢接端穿置，该标度盘为安装固定于缝纫机壳体外侧；后移动齿调整扳杆，同为安装于缝纫机壳体外侧并与连动轴扳杆的枢接端啮合连动；及
[0033]前移动齿调整组，包含有:一力矩式轴扳杆，其中段轴孔枢设于该驱动件固定轴上，该力矩式轴扳杆的一端设有一短槽，另一端则设有一枢接孔；推拉制动杆，分别枢接于该力矩式轴扳杆的枢接孔与该前移动齿推拉杆靠近其第二端的位置；连动轴扳杆，其一端设有一凸销并穿设于该力矩式轴扳杆的短槽内，该连动轴扳杆的另一端凸伸一枢接端；标度盘，其向外的一面设有刻度及对应刻度的数字或文字，并设有一通孔可提供连动轴扳杆的枢接端穿置，该标度盘为安装固定于缝纫机壳体外侧；前移动齿调整扳杆，同为安装于缝纫机壳体外侧并与连动轴扳杆的枢接端啮合连动。
[0034]采用上述方案后，本实用新型通过分别扳转前、后移动齿调整扳杆，令该连动轴扳杆以其枢接端为轴心而转摆，接着通过力矩式轴扳杆的短槽及枢接孔、推拉制动杆，独立分别连动调整该前、后移动齿推拉杆及其第二端所枢接的限位滑块于该前、后移动齿摇杆的长槽的位置；借此获致前、后移动齿推拉杆分别连动前、后移动齿连动杆前、后位移的行程，同时结构组件的设置可获致机器运转时机械效应的平衡，延长其使用寿命及运转时的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0035]图1为本实用新型缝纫机进给结构的一实施例分解示意图；
[0036]图2为图1的组合示意图；
[0037]图3为图2的另一角度示意图；
[0038]图4为图3的平面示意图；
[0039]图5为图2的平面示意图；
[0040]图6为本实用新型缝纫机进给结构的另一实施例分解示意图；
[0041]图7为图6的组合示意图；
[0042]图8为习知缝纫机进给结构示意图。
【具体实施方式】
[0043]请参阅图1、图2、图3所示，为本实用新型缝纫机进给结构的分解图及组合图，该结构包括:后移动齿连动杆10，于中段设有一导槽100，并于该导槽100内设置一限位滑块11，该后移动齿连动杆10前端固接后移动齿101 ;前移动齿连动杆12,于中段同样设有一导槽120，并于该导槽120内设置一限位滑块11，该前移动齿连动杆12前端固接前移动齿121 ;借由一限位轴14穿设该限位滑块11 ;第一升降杆15，一端轴设有传动主轴，另一端设置第一球座连杆150,该第一球座连杆150同时被前移动齿连动杆12与后移动齿连动杆10套接，当传动主轴进行转动而产生的凸轮运动使第一升降杆15可上、下连动，通过第一球座连杆150可同时驱动该前移动齿连动杆12与后移动齿连动杆10的前端依该限位轴14为中心进行上、下摆动；后移动齿推拉杆16，其第一端160与该后移动齿连动杆10枢设；前移动齿推拉杆17，其第一端170与该前移动齿连动杆12枢设；后移动齿摇杆18,枢设于一摇动件固定轴19上，该后移动齿摇杆18上设有一长槽180,并于该长槽180内套设一限位滑块20，该限位滑块20与该后移动齿推拉杆16的第二端161枢设；轴转驱动件21，枢设于一驱动件固定轴22上，该轴转驱动件21包含有一后移动齿摇臂210及一前移动齿摇杆211，一双轴转连杆23分别枢接该后移动齿摇臂210与后移动齿摇杆18，该前移动齿摇杆211上设有一长槽212,该长槽212内套设一限位滑块24,该限位滑块24与该前移动齿推拉杆17的第二端171枢设；及第二升降杆25, —端轴设于传动主轴，另一端设置第二球座连杆250,该第二球座连杆250套接于该轴转驱动件21，当传动主轴进行转动而产生的凸轮运动使第二升降杆25可上、下连动，通过第二球座连杆250可驱动该轴转驱动件21依该驱动件固定轴22为中心进行摆动，同时连动该后移动齿连动杆10及前移动齿连动杆12的前、后位移运动；后移动齿调整组26，包含有:一力矩式轴扳杆27，其中段轴孔271枢设于该摇动件固定轴19上，该力矩式轴扳杆27的一端设有一短槽272，另一端则设有一枢接孔273 ;推拉制动杆28，分别枢接于该力矩式轴扳杆27的枢接孔273与该后移动齿推拉杆16靠近其第二端161的位置；连动轴扳杆29，其一端设有一凸销290并穿设于该力矩式轴扳杆27的短槽272内，该连动轴扳杆29的另一端凸伸一枢接端291 ;标度盘30，其向外的一面设有刻度及对应刻度的数字或文字，并设有一通孔300可提供连动轴扳杆29的枢接端291穿置，该标度盘30为一安装固定于缝纫机壳体外侧；后移动齿调整扳杆31，同为安装于缝纫机壳体外侧并与连动轴扳杆29的枢接端291啮合连动；前移动齿调整组32，包含有:一力矩式轴扳杆33,其中段轴孔331枢设于该驱动件固定轴22上,该力矩式轴扳杆33的一端设有一短槽332，另一端则设有一枢接孔333 ;推拉制动杆34，分别枢接于该力矩式轴扳杆33的枢接孔333与该前移动齿推拉杆17靠近其第二端171的位置；连动轴扳杆35，其一端设有一凸销350并穿设于该力矩式轴扳杆33的短槽332内，该连动轴扳杆35的另一端凸伸一枢接端351 ;标度盘36，其向外的一面设有刻度及对应刻度的数字或文字，并设有一通孔360可提供连动轴扳杆35的枢接端351穿置，该标度盘36为一安装固定于缝纫机壳体外侧；前移动齿调整扳杆37，同为安装于缝纫机壳体外侧并与连动轴扳杆35的枢接端351啮合连动。
[0044]请参阅图1、图4所示，当使用者扳转后移动齿调整扳杆31时，该连动轴扳杆29以其枢接端291为轴心而转摆，接着通过力矩式轴扳杆27的短槽272及枢接孔273、推拉制动杆28，连动调整该后移动齿推拉杆16及其第二端161所枢接的限位滑块20于该后移动齿摇杆18的长槽180的位置，借以调整该后移动齿推拉杆16连动后移动齿连动杆10前、后位移的行程，即调整该后移动齿连动杆10前端的后移动齿101前、后位移的行程；接着请参阅图1、图5所示，当使用者扳转前移动齿调整扳杆37时，该连动轴扳杆35以其枢接端351为轴心而转摆，接着通过力矩式轴扳杆33的短槽332及枢接孔333、推拉制动杆34，连动调整该前移动齿推拉杆17及其第二端171所枢接的限位滑块24于该轴转驱动件21的前移动齿摇杆211的长槽212的位置,借以调整该前移动齿推拉杆17连动前移动齿连动杆12前、后位移的行程,即调整该前移动齿连动杆12前端的前移动齿121前、后位移的行程；因此本实用新型借由分别调整该限位滑块20、24的位置，获致调整该后移动齿连动杆10及前移动齿连动杆12的分别前、后位移的行程。
[0045]请参阅图6、图7所示，为本实用新型缝纫机进给结构的另一实施方式分解图及组合图，该结构与前述结构达成的功能及动作方式相同，惟结构上的差异在于后移动齿摇杆18 —侧增设一摇动件38,且该摇动件38同样枢设于摇动件固定轴19,该前移动齿推拉杆17的第一端170则与该摇动件38枢接；一双轴转导杆39，其一端与该摇动件38枢接，另一端则与前移动齿连动杆12枢接。
[0046]本实用新型缝纫机进给结构借由以上的说明不但可以达成后移动齿连动杆10及前移动齿连动杆12的分别前、后位移行程的调整外，进一步可获致机械组件于频繁且快速动作下的平衡，解决习知结构中的组件于单边非对称设置的动作状态下所造成应力集中一侧的问题，而导致组件变形或损坏。
[0047]综上所陈，本实用新型缝纫机进给结构，的确能借由上述所揭露的实施例，达到所述的功效，且本实用新型申请前未见于刊物亦未公开使用，诚已符合新型专利的新颖性、进步性等要件。
[0048]上述所揭的图示及说明，仅为本实用新型的较佳实施例，非为限定本实用新型的保护范围；大凡熟悉该项技艺之人士，其所依本实用新型的特征范畴，所作的其它等效变化或修饰，皆应涵盖在以下本案的申请专利范围内。
【权利要求】
1.一种缝纫机进给结构，其特征在于:该结构包括: 后移动齿连动杆(10)，于中段设有一导槽(100)，并于该导槽(100)内设置一限位滑块(11)，该后移动齿连动杆(10)前端固接后移动齿(101)； 前移动齿连动杆(12)，于中段设有一导槽(120)，并于该导槽(120)内设置一限位滑块(11)，该前移动齿连动杆(12)前端固接前移动齿(121)； 限位轴(14)，穿设该限位滑块(11); 第一升降杆(15)，一端轴设有传动主轴，另一端设置第一球座连杆(150)，该第一球座连杆(150)同时被前移动齿连动杆(12)与后移动齿连动杆(10)套接； 后移动齿推拉杆(16)，其第一端(160)与该后移动齿连动杆(10)枢设，第二端(161)与限位滑块(20)枢设； 前移动齿推拉杆(1 7)，其第一端(170)与该前移动齿连动杆(12)枢设，第二端(171)与限位滑块(24)枢设； 后移动齿摇杆(18),枢设于一摇动件固定轴(19)上,该后移动齿摇杆(18)上设有一长槽(180)，并于该长槽(180)内套设一限位滑块(20)，该限位滑块(20)与该后移动齿推拉杆(16)的第二端(161)枢设； 轴转驱动件(21)，枢设于一驱动件固定轴(22)上，该轴转驱动件(21)包含有一后移动齿摇臂(210)及一前移动齿摇杆(211)，一双轴转连杆(23)分别枢接该后移动齿摇臂(210)与后移动齿摇杆(18),该前移动齿摇杆(211)上设有一长槽(212),该长槽(212)内套设一限位滑块(24)，该限位滑块(24)与该前移动齿推拉杆(17)的第二端(171)枢设； 第二升降杆(25), —端轴设于传动主轴，另一端设置第二球座连杆(250),该第二球座连杆(250)套接于该轴转驱动件(21)； 后移动齿调整组(26)，包含有:一力矩式轴扳杆(27)，其中段轴孔(271)枢设于该摇动件固定轴(19)上，该力矩式轴扳杆(27)的一端设有一短槽(272)，另一端则设有一枢接孔(273 );推拉制动杆(28 )，分别枢接于该力矩式轴扳杆(27 )的枢接孔(273 )与该后移动齿推拉杆(16)靠近其第二端(161)的位置；连动轴扳杆(29)，其一端设有一凸销(290)并穿设于该力矩式轴扳杆(27)的短槽(272)内，该连动轴扳杆(29)的另一端凸伸一枢接端(291);标度盘(30)，其向外的一面设有刻度及对应刻度的数字或文字，并设有一通孔(300)供连动轴扳杆(29)的枢接端(291)穿置，该标度盘(30)为安装固定于缝纫机壳体外侧；后移动齿调整扳杆(31)，同为安装于缝纫机壳体外侧并与连动轴扳杆(29)的枢接端(291)啮合连动；及 前移动齿调整组(32)，包含有:一力矩式轴扳杆(33)，其中段轴孔(331)枢设于该驱动件固定轴(22)上,该力矩式轴扳杆(33)的一端设有一短槽(332),另一端则设有一枢接孔(333);推拉制动杆(34)，分别枢接于该力矩式轴扳杆(33)的枢接孔(333)与该前移动齿推拉杆(17)靠近其第二端(171)的位置；连动轴扳杆(35)，其一端设有一凸销(350)并穿设于该力矩式轴扳杆(33)的短槽(332)内，该连动轴扳杆(35)的另一端凸伸一枢接端(351);标度盘(36)，其向外的一面设有刻度及对应刻度的数字或文字，并设有一通孔(360)可提供连动轴扳杆(35)的枢接端(351)穿置，该标度盘(36)为安装固定于缝纫机壳体外侧；前移动齿调整扳杆(37)，同为安装于缝纫机壳体外侧并与连动轴扳杆(35)的枢接端(351)啮合连动。
2.如权利要求1所述的缝纫机进给结构，其特征在于:该结构进一步包括: 一摇动件(38),其设置于该后移动齿摇杆(18)的一侧,该摇动件(38)同样枢设于摇动件固定轴(19)，该前移动齿推拉杆(17)的第一端(170)则与该摇动件(38)枢接；及 一双轴转导杆(39 )，其一端与该摇动件(38 )枢接，另一端则与该前移动齿连动杆(12 )枢接。
3.—种缝纫机进给结构，其特征在于:该结构包括: 后移动齿连动杆(10)，于中段设有一导槽(100)，并于该导槽(100)内设置一限位滑块(11)，该后移动齿连动杆(10)前端固接后移动齿(101)； 前移动齿连动杆(12)，于中段设有一导槽(120)，并于该导槽(120)内设置一限位滑块(11)，该前移动齿连动杆(12)前端固接前移动齿(121)； 限位轴(14)，穿设该限位滑块(11)； 第一升降杆(15)，一端轴设有传动主轴，另一端设置第一球座连杆(150)，该第一球座连杆(150)同时被前移动齿连动杆(12)与后移动齿连动杆(10)套接； 后移动齿推拉杆(16)，其第一端(160)与该后移动齿连动杆(10)枢设，第二端(161)与限位滑块(20)枢设； 前移动齿推拉杆(17)，其第一端(170)与摇动件(38)枢接，第二端(171)与限位滑块(24)枢设； 后移动齿摇杆(18),枢设于一摇动件固定轴(19)上,该后移动齿摇杆(18)上设有一长槽(180)，并于该长槽(180)内套设一限位滑块(20)，该限位滑块(20)与该后移动齿推拉杆(16)的第二端(161)枢设； 摇动件(38),设置于该后移动齿摇杆(18)的一侧,该摇动件(38)同样枢设于摇动件固定轴(19)； 双轴转导杆(39)，其一端与该摇动件(38)枢接，另一端则与该前移动齿连动杆(12)枢接； 轴转驱动件(21)，枢设于一驱动件固定轴(22)上，该轴转驱动件(21)包含有一后移动齿摇臂(210)及一前移动齿摇杆(211)，一双轴转连杆(23)分别枢接该后移动齿摇臂(210)与后移动齿摇杆(18),该前移动齿摇杆(211)上设有一长槽(212),该长槽(212)内套设一限位滑块(24)，该限位滑块(24)与该前移动齿推拉杆(17)的第二端(171)枢设； 第二升降杆(25), —端轴设于传动主轴，另一端设置第二球座连杆(250),该第二球座连杆(250)套接于该轴转驱动件(21)； 后移动齿调整组(26)，包含有:一力矩式轴扳杆(27)，其中段轴孔(271)枢设于该摇动件固定轴(19)上，该力矩式轴扳杆(27)的一端设有一短槽(272)，另一端则设有一枢接孔(273);推拉制动杆(28)，分别枢接于该力矩式轴扳杆(27)的枢接孔(273)与该后移动齿推拉杆(16)靠近其第二端(161)的位置；连动轴扳杆(29)，其一端设有一凸销(290)并穿设于该力矩式轴扳杆(27)的短槽(272)内，该连动轴扳杆(29)的另一端凸伸一枢接端(291);标度盘(30)，其向外的一面设有刻度及对应刻度的数字或文字，并设有一通孔(300)供连动轴扳杆(29)的枢接端(291)穿置，该标度盘(30)为安装固定于缝纫机壳体外侧；后移动齿调整扳杆(31)，同为安装于缝纫机壳体外侧并与连动轴扳杆(29)的枢接端(291)啮合连动；及前移动齿调整组(32)，包含有:一力矩式轴扳杆(33)，其中段轴孔(331)枢设于该驱动件固定轴(22)上,该力矩式轴扳杆(33)的一端设有一短槽(332),另一端则设有一枢接孔(333);推拉制动杆(34)，分别枢接于该力矩式轴扳杆(33)的枢接孔(333)与该前移动齿推拉杆(17)靠近其第二端(171)的位置；连动轴扳杆(35)，其一端设有一凸销(350)并穿设于该力矩式轴扳杆(33)的短槽(332)内，该连动轴扳杆(35)的另一端凸伸一枢接端(351);标度盘(36)，其向外的一面设有刻度及对应刻度的数字或文字，并设有一通孔(360)可提供连动轴扳杆(35)的枢接端(351)穿置，该标度盘(36)为安装固定于缝纫机壳体外侧；前移动齿调整扳杆(37)，同为 安装于缝纫机壳体外侧并与连动轴扳杆(35)的枢接端(351)啮合连动。
【文档编号】D05B27/08GK203700721SQ201420008206
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】杨耀昌 申请人:王浩呈