一种淡碱回收利用装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及印染【技术领域】，具体涉及一种淡碱回收利用装置，该装置包括沉砂池、过滤储液罐、超滤器、杂质处理器、低质量储罐、扩容蒸发器、高质量储罐和配液罐，沉砂池、过滤储液罐和超滤器依次通过管路连接，扩容蒸发器、高质量储罐和配液罐依次通过管路连接，低质量储罐和扩容蒸发器均与超滤器的出口管路连接，过滤储液罐的下部设有过滤网，过滤储液罐外部通过管路连接有杂质处理器，过滤储液罐与超滤器间设有加压泵，超滤器和扩容蒸发器间设有加压泵。本方案可以实现连续化生产，并且对淡碱进行回收分类利用，避免使用酸中和带来的污染，具有环保的特点，还具有较高的经济效益。
【专利说明】-种淡碱回收利用装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及印染【技术领域】，具体涉及一种淡碱回收利用装置。
【背景技术】
[0002] 随着织物功能性整理方式的增多，人们对织物的健康环保要求也越来越高，对企 业的社会责任要求也越来越高，企业日益受到水、电、蒸汽等能源紧张的制约和环保的压 力。丝光机淡碱池内废碱水为碱性，温度60_70°C左右，在生产中因不断稀释浓碱，产生废碱 水，所以排放量较大。现有的丝光机由于大多未安装碱回收系统，导致丝光机淡碱水直接排 入污水水处理池，再加入酸进行中和处理，此种处理方式耗费时间长，长时间占用中和池导 致设备利用率低、废水处理效率低。利用酸中和的方法不仅耗费大量的酸，并且还会生成大 量的盐，极大地破坏了环境。
[0003] 按照目前的印染现状，100 %烧碱的消耗额一般约为布重的10% (指有碱回收设备 的条件下），其中平幅煮练为5%，丝光为4%，染色、氧漂等其它用碱约1%。按原国家纺织部 下达给国营印染企业的碱耗定额为1. 5 kg / 100m(折乳染标准市布，13. 82 kg / 100m)。 实践证明，这一定额在碱耗管理基本正常的国营印染企业中均能完成。但是一些民营印染 企业，一般百米棉布碱耗均在4 kg以上，高的甚至超过7 kg，是国家标准的三倍以上。这不 仅大幅提高了生产成本，而且还严重地污染了环境以一条轧染线年产标准色布1200万米 计算，按定额，1〇〇°/。碱只需耗1 44 t，但如按百米4 kg计算，则耗碱达480 t，比标准多耗了 336t，折合30%商品液碱1120t，按每吨420元计算，提高成本47万元，因此，对淡碱的正确 合理利用潜在着巨大的经济利益。
[0004] 一个专利号为CN 202865601 U的中国专利文献公开了一种丝光机淡碱回流装置， 包括顺序连通的第一淡碱回收池、第二淡碱回收池、第三淡碱回收池，第二淡碱回收池设于 第一淡碱回收池下方，第三淡碱回收池设于第二淡碱回收池下方，第一淡碱回收池与第三 淡碱回收池之间还设有回流管道，回流管道上设有回流泵。本实用新型可在碱液回收过程 中提高碱液浓度，结构简单，使用方便。这种装置虽然可以对淡碱进行处理，但是由于其处 理周期较长且占用面积过大，连续生产性低，因此需要一种能够有效回收利用淡碱的装置 为企业提供更好的节能效果，从而不仅可以保护环境免受污染，并且可以为企业减少经济 的投入。
【发明内容】
[0005] 本实用新型为了解决目前上述所描述的问题，提供一种淡碱回收利用装置。
[0006] 为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0007] -种淡碱回收利用装置，包括沉砂池、过滤储液罐、超滤器、杂质处理器、低质量储 罐、扩容蒸发器、高质量储罐和配液罐，沉砂池、过滤储液罐和超滤器依次通过管路连接，扩 容蒸发器、高质量储罐和配液罐依次通过管路连接，低质量储罐和扩容蒸发器均与超滤器 的出口管路连接，过滤储液罐的下部设有过滤网，过滤储液罐外部通过管路连接有杂质处 理器，过滤储液罐与超滤器间设有加压泵，超滤器和扩容蒸发器间设有加压泵。
[0008] 该装置首先采用沉砂池将淡碱废液中的粒度比较大的悬浮物，然后经过过滤储液 罐进行初级过滤去除小型纤维等杂志后废液得到基本回收，然后，废液经过超滤器进行超 滤，碱液得到进一步纯化，超滤后的碱液可以直接用作要求较低的生产使用，另一部分碱液 又经过扩容蒸发器进行高质量碱液的浓缩，得到纯度跟高的碱液以为较高要求的生产使 用。其中各组件的作用分别为沉砂池去除大粒度杂物，过滤储液罐进行初级过滤，超滤器进 行深层过滤、杂质处理器对产生的杂质进行处理，低质量储罐用以储存要求较低的碱液，扩 容蒸发器对碱液进一步浓缩纯化，高质量储罐用以储存高质量的碱液，配液罐用以对得到 的碱液进行浓度再配制。
[0009] 作为优选方案，超滤器是由多组超滤单元并联组成，每一组超滤单元由多个带有 超滤膜的超滤组件串联而成。由于超滤器所过滤的物质粒径较小，所以容易造成堵塞，采用 多个超滤组件串联组成超滤单元再并联组成超滤器的方案，可以在以后便于对小部件的更 换。
[0010] 作为优选方案，超滤器后与扩容蒸发器间的加压泵之间设有蒸发器储液罐。蒸发 器储液罐用以储备碱液以进行进一步浓缩纯化。
[0011] 作为优选方案，超滤器的出口处设有去色器。取色器可以去除碱液中附带的色素， 避免色素对碱液再利用产生不利影响。
[0012] 作为优选方案，去色器内填充设有活性炭。
[0013] 作为优选方案，配液罐设有浓度检测器。浓度检测器方便配液罐中对碱液的配制。
[0014] 本实用新型与现有技术相比，有益效果是：
[0015] 1可实现连续化生产；
[0016] 2对淡碱进行回收分类利用；
[0017] 3避免使用酸中和带来的对环境的污染，因此具有环保的特点；
[0018] 4具有较高的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0020] 图2是超滤器的一种结构示意图。
[0021] 图中：1沉砂池，2过滤储液罐，3超滤器，4杂质处理器，5低质量储罐，6扩容蒸发 器，7高质量储罐，8配液罐，9加压泵，10超滤单元，11超滤组件，12蒸发器储液罐，13去色 器，14浓度检测器，15过滤网。
【具体实施方式】
[0022] 下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。
[0023] 实施例：
[0024] -种淡碱回收利用装置，如图1所示，包括沉砂池1、过滤储液罐2、超滤器3、杂质 处理器4、低质量储罐5、扩容蒸发器6、高质量储罐7和配液罐8,沉砂池1、过滤储液罐2和 超滤器3依次通过管路连接，扩容蒸发器6、高质量储罐7和配液罐8依次通过管路连接， 低质量储罐5和扩容蒸发器6均与超滤器3的出口管路连接，过滤储液罐2的下部设有过 滤网15,过滤储液罐2外部通过管路连接有杂质处理器4,过滤储液罐2与超滤器3间设有 加压泵9,超滤器3和扩容蒸发器6间设有加压泵9,超滤器3是由多组超滤单元10并联组 成，每一组超滤单元10由多个带有超滤膜的超滤组件11串联而成。超滤器3后与扩容蒸 发器6前的加压泵9之间设有蒸发器储液罐12,超滤器3的出口处设有去色器13,去色器 13内填充设有活性炭；配液罐8设有浓度检测器14。
[0025] 在实际使用中，淡碱液首先在沉砂池 1内出去大颗粒杂物，然后经过过滤储液罐2 内的过滤网15初步过滤，再经过超滤器3进行深度过滤，得到的碱液可以用于要求较低的 生产使用，碱液再经加压泵9进入扩容蒸发器6进行浓缩纯化，最后经去色器13去色后进 入高质量储罐7,碱液根据浓度需要在配液罐8中进行配液。
【权利要求】
1. 一种淡碱回收利用装置，其特征在于，包括沉砂池（1)、过滤储液罐（2)、超滤器（3)、 杂质处理器（4)、低质量储罐（5)、扩容蒸发器（6)、高质量储罐（7)和配液罐（8)，沉砂池 (1)、过滤储液罐（2)和超滤器（3)依次通过管路连接，扩容蒸发器（6)、高质量储罐（7)和配 液罐（8 )依次通过管路连接，低质量储罐（5 )和扩容蒸发器（6 )均与超滤器（3 )的出口管路 连接，过滤储液罐（2)的下部设有过滤网（15)，过滤储液罐（2)外部通过管路连接有杂质处 理器（4)，过滤储液罐（2)与超滤器（3)间设有加压泵（9)，超滤器（3)和扩容蒸发器（6)间 设有加压泵（9)。
2. 根据权利要求1所述的一种淡碱回收利用装置，其特征在于，所述超滤器（3)是由多 组超滤单元（10)并联组成，每一组超滤单元（10)由多个带有超滤膜的超滤组件（11)串联 而成。
3. 根据权利要求1所述的一种淡碱回收利用装置，其特征在于，超滤器（3)后与扩容蒸 发器（6)前的加压泵（9)之间设有蒸发器储液罐（12)。
4. 根据权利要求1所述的一种淡碱回收利用装置，其特征在于，超滤器（3)的出口处设 有去色器（13)。
5. 根据权利要求4所述的一种淡碱回收利用装置，其特征在于，去色器（13)内填充设 有活性炭。
6. 根据权利要求1所述的一种淡碱回收利用装置，其特征在于，配液罐（8)设有浓度检 测器（14)。
【文档编号】D06B23/20GK203904702SQ201420168538
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】李 诚, 马青海, 张利峰, 楼望阳, 周朝南 申请人:杭州汇维仕永盛染整有限公司