一种双组份一体化凸盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺织设备领域，尤其是一种双组份一体化凸盘。一种双组份一体化凸盘，包括盘体和凸杆，所述凸杆设在盘体一侧，所述盘体是圆形，盘体内设圆形磨盘，所述圆形磨盘侧壁和底部设有凸块和凹槽，所述凹槽由盘体填充，所述凸块外露，盘体底部镂空。本实用新型的有益之处：工艺巧妙，结构新颖，耐磨性强，使用寿命长，效益好。
【专利说明】一种双组份一体化凸盘
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及纺织设备领域，尤其是一种双组份一体化凸盘。
【背景技术】
[0002] 凸盘在纺织领域应用比较广泛，凸盘包括盘体和凸杆，盘体和凸杆要求不易断，但 是这样就存在硬度不够，盘体不耐磨的情况。
【发明内容】
[0003] 为了解决上述盘体不耐磨的技术问题，本实用新型提供一种双组份一体化凸盘。
[0004] 本实用新型的技术方案如下：
[0005] -种双组份一体化凸盘，包括盘体和凸杆，所述凸杆设在盘体一侧，所述盘体是圆 形，盘体内设圆形磨盘，所述圆形磨盘侧壁和底部设有凸块和凹槽，所述凹槽由盘体填充， 所述凸块外露，盘体底部镂空。
[0006] 作为优选，所述圆形磨盘侧壁和底部均匀分布凸块和凹槽，凸块和凹槽相邻设置， 圆形磨盘侧壁和底部之间设有倾斜面。通过凹槽盘体和圆形磨盘通过注塑相互紧密连接， 圆形磨盘采用耐磨材料，能够延长使用寿命，倾斜面便于盘体高速旋转时起到耐磨缓冲作 用，也是延长使用寿命。
[0007] 作为优选，所述圆形磨盘内侧设有环形槽，所述环形槽内均匀分布有加强筋，环形 槽内圈设有环形加强筋。通过环形槽盘体将缺少的部分注塑完整，密度分布均匀，强度得到 保证。
[0008] 使用本实用新型的技术方案，工艺巧妙，结构新颖，耐磨性强，使用寿命长，效益 好。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1、2、3是本实用新型的结构示意图；
[0010] 图4、5、6是本实用新型圆形磨盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 实施例
[0012] 如图1、2、3、4、5、6所示，一种双组份一体化凸盘，包括盘体2和凸杆1，所述凸杆1 设在盘体2 -侧，所述盘体2是圆形，盘体2内设圆形磨盘3,圆形磨盘3采用耐磨且带自 润滑功能的材料，所述圆形磨盘3侧壁和底部设有凸块4和凹槽5,所述凹槽5由盘体2填 充，所述凸块4外露，盘体2底部镂空。
[0013] 所述圆形磨盘3侧壁和底部均匀分布凸块4和凹槽5,凸块4和凹槽5相邻设置， 圆形磨盘3侧壁和底部之间设有倾斜面8。
[0014] 所述圆形磨盘3内侧设有环形槽9,所述环形槽9内均匀分布有加强筋7,环形槽 9内圈设有环形加强筋6。
[0015] 制造时，盘体2和圆形磨盘3通过特殊注塑工艺一体化成型，且相互交替嵌设包 络，使其具备良好的骨骼性能和冷热收缩膨胀性能，通过这种结构和工艺方法一次注塑成 型制造出来的双组份一体化凸盘，变形小，精度容易保持，产品强度高，耐磨性能好。
[0016] 使用时，由于双组份一体化凸盘的外侧圆周和底部平面形成交替条形状外露，有 圆形磨盘2的耐磨材料和自润滑性能的保护，产品更加地耐用，使用寿命更长；有圆形磨盘 2外侧和底部的同步带齿形结构、侧面的环形槽以及均匀分布的加强筋7,让本双组份一体 化凸盘的整体壁厚更均匀，结构更加牢固，成型更良好，产品性能和尺寸精度更高，同时还 节省了耐磨材料。
【权利要求】
1. 一种双组份一体化凸盘，包括盘体（2 )和凸杆（1)，所述凸杆（1)设在盘体（2 ) -侧， 其特征在于：所述盘体（2)是圆形，盘体（2)内设圆形磨盘（3)，所述圆形磨盘（3)侧壁和底 部设有凸块（4)和凹槽（5)，所述凹槽（5)由盘体（2)填充，所述凸块（4)外露，盘体（2)底 部镂空。
2. 根据权利要求1所述的一种双组份一体化凸盘，其特征在于：所述圆形磨盘（3)侧壁 和底部均匀分布凸块（4)和凹槽（5)，凸块（4)和凹槽（5)相邻设置，圆形磨盘（3)侧壁和底 部之间设有倾斜面（8)。
3. 根据权利要求1所述的一种双组份一体化凸盘，其特征在于：所述圆形磨盘（3)内侧 设有环形槽（9)，所述环形槽（9)内均匀分布有加强筋（7)，环形槽（9)内圈设有环形加强筋 (6)。
【文档编号】D01H9/04GK203904555SQ201420287692
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】尹帮富, 邹纯哲 申请人:宁波屹立特沃纺织机械有限公司