缝纫机压脚的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种缝纫机压脚，包括压板和支柱，压板和支柱通过销轴铰接，压板的前端设有向上倾斜的翘板，翘板底部固定有中空的导布套，导布套的进口处设有引导装置，引导装置包括位于导布套进口处的中部向前延伸的直杆和以直杆水平对称分布的两个弧形杆，压板的底部覆盖有耐磨材料层。本实用新型通过引导装置能够更好的引导布料的进给，布料穿过中空的导布套进入压板下方，导布套主要用于对布料导向，操作人员不需要时刻调整并引导布料，操作方便，不容易造成缝纫线歪斜，生产效率高，同时压板底部覆盖耐磨材料层，使得压板具有光滑、耐磨性好、强度高的特点。
【专利说明】缝纫机压脚
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及缝纫机领域，尤其是一种缝纫机压脚。
【背景技术】
[0002] 现有的缝纫机在缝制布料的过称中，操作人员需时刻调整并引导进入压板下方的 布料，这样是为了保证在缝合、锁边等过程中能够整齐缝制布料，提高产品的质量。但按照 上述的方式缝制布料存在诸多的缺陷，操作人员必须持续地调整待缝制的布料，由于人为 操作失误的影响，缝边经常会出现不整齐的现象，进而影响产品的质量，同时，操作人员的 劳动强度也比较大。在缝制较厚且粗糙的布料时，容易对压板底部产生刮擦磨损，导致压板 底部变粗糙，容易刮布。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种操作方便、生产效率 高、耐磨且缝制布料质量好的缝纫机压脚。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种缝纫机压脚，包括压板和支柱， 所述的压板和支柱通过销轴铰接，压板的前端设有向上倾斜的翘板，所述的翘板底部固定 有中空的导布套，所述的导布套的进口处设有引导装置，所述的引导装置包括位于导布套 进口处的中部向前延伸的直杆和以直杆水平对称分布的两个弧形杆，所述的压板的底部覆 盖有耐磨材料层。
[0005] 所述的耐磨材料层为搪瓷釉层。
[0006] 本实用新型的有益效果是：通过引导装置能够更好的引导布料的进给，引导装置 包括直杆和两个弧形杆，引导布料时比现有的S形铁丝要更为顺畅，布料穿过中空的导布 套进入压板下方，导布套主要用于对布料导向，操作人员不需要时刻调整并引导布料，操作 方便，不容易造成缝纫线歪斜，生产效率高，同时压板底部覆盖耐磨材料层，使得压板具有 光滑、耐磨性好、强度高的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0008] 图2为图1中A向的局部视图。
[0009] 图中：压板1、支柱2、销轴3、翘板4、导布套5、引导装置6、耐磨材料层7、直杆8、 弧形杆9。
【具体实施方式】
[0010] 下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0011] 如图1、图2所示，一种缝纫机压脚，包括压板1和支柱2,所述的压板1和支柱2 通过销轴3铰接，压板1的前端设有向上倾斜的翘板4,所述的翘板4底部固定有中空的导 布套5,所述的导布套5的进口处设有引导装置6,所述的引导装置6包括位于导布套5进 口处的中部向前延伸的直杆8和以直杆8水平对称分布的两个弧形杆9,所述的压板1的底 部覆盖有耐磨材料层7。
[0012] 所述的耐磨材料层7为搪瓷釉层。
[0013] 布料经引导装置6进入导布套5,从导布套5出来后在压板1处进行缝纫。本实 用新型通过引导装置6能够更好的引导布料的进给，引导装置6包括直杆8和两个弧形杆 9,引导布料时比现有的S形铁丝要更为顺畅，布料穿过中空的导布套5进入压板1下方，导 布套5主要用于对布料导向，操作人员不需要时刻调整并引导布料，操作方便，不容易造成 缝纫线歪斜，生产效率高，同时压板1底部覆盖耐磨材料层7,使得压板1具有光滑、耐磨性 好、强度高的特点。
【权利要求】
1. 一种缝纫机压脚，包括压板（1)和支柱（2)，其特征在于：所述的压板（1)和支柱（2) 通过销轴（3)铰接，压板（1)的前端设有向上倾斜的翘板（4)，所述的翘板（4)底部固定有中 空的导布套（5)，所述的导布套（5)的进口处设有引导装置（6)，所述的引导装置（6)包括位 于导布套（5)进口处的中部向前延伸的直杆（8)和以直杆（8)水平对称分布的两个弧形杆 (9)，所述的压板（1)的底部覆盖有耐磨材料层（7)。
2. 如权利要求的缝纫机压脚，其特征在于：所述的耐磨材料层（7)为搪瓷釉层。
【文档编号】D05B35/10GK203878312SQ201420287115
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】王杰 申请人:温州市骐邦环保科技有限公司