一种四面弹含真丝绒毛层的针织面料的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种四面弹含真丝绒毛层的针织面料，该针织面料包括双反面组织针织物，在双反面组织针织物的绒面具有经拉毛形成的真丝绒毛层，所述双反面组织针织物的绒背为涤纶丝和氨纶丝纬编组织，所述双反面组织针织物的绒面为一根含真丝单纱和一根涤纶丝按一比一组合成每一纵列和每一横行，并且将含真丝单纱和涤纶丝在横向十三行纵向十三列一循环中按互为正反的八枚三飞纬面和经面的加强缎纹，呈斜方块形兼有方平与斜纹双重特性的组织起毛圈形成的纬编组织，该针织面料绒背组织在四个方向上具有弹力，适宜紧身穿着，绒面真丝绒毛层亲肤性好。
【专利说明】一种四面弹含真丝绒毛层的针织面料
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种针织面料，尤其是一种四面弹含真丝绒毛层的针织面料，属纺织【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现在市场上针织面料很多，花色品种相当丰富，但是经纬四面有弹力的、含真丝绒毛层贴身使用的四面弹含真丝绒毛层的针织面料还是少见，当人们因自然环境恶化，工作节奏加快，而生活条件又有所改善的情况下，开始追求健康，注重品味，自然就会想到除现有面料外，希望获得既能紧身穿着无拘无束、又能具有杀菌抗螨、释放红外线、负氧离子等保健功效的纺织品，然而具有保健功能的功能性纤维多为化纤合成丝，人们不愿将化纤合成丝贴身使用，而采用真丝做丝绒绒毛层的织物虽然可以贴身使用，却存在真丝价格昂贵、毛绒立度较差、绒毛牢度不够等缺陷，未能大规模生产，并且，在将普通的真丝织物作拉毛处理时不但真丝损耗大，还容易露底，弹力较差。
实用新型内容
[0003]实用新型要解决的技术问题是:提供一种四面弹含真丝绒毛层的针织面料，该针织面料绒背组织在四个方向上具有弹力，适宜紧身穿着，绒面真丝绒毛层亲肤性好。
[0004]解决技术问题所采取的技术方案:一种四面弹含真丝绒毛层的针织面料，包括双反面组织针织物，在双反面组织针织物的绒面具有经拉毛形成的真丝绒毛层，所述双反面组织针织物的绒背为涤纶丝和氨纶丝纬编组织，所述双反面组织针织物的绒面为一根含真丝单纱和一根涤纶丝按一比一组合成每一纵列和每一横行，并且将含真丝单纱和涤纶丝在横向十三行纵向十三列一循环中按互为正反的八枚三飞纬面和经面的加强缎纹，呈斜方块形兼有方平与斜纹双重特性的组织起毛圈形成的纬编组织。
[0005]作为本实用新型的改进:所述涤纶丝的纤度为75d，氨纶丝的纤度为40d，所述含真丝单纱为68N/1的纯纺或混纺柞絹单纱。
[0006]作为本实用新型的进一步改进:所述绒背为氨纶丝与具有远红外或负离子、抗菌杀螨等对人体具有保健作用的功能性涤纶丝织造成的功能性纬编组织。
[0007]作为本实用新型的最佳方案:所述四面弹含真丝绒毛层的针织面料由多个四方连续的针织单元构成，每个针织单元由纵向十三列，横向十三行纬编毛圈构成，在绒面每行中具有六个由含真丝单纱形成的毛圈。
[0008]有益效果:本实用新型的四面弹含真丝绒毛层的针织面料，由于采用了包括双反面组织针织物，在双反面组织针织物的绒面具有经拉毛形成的真丝绒毛层，所述双反面组织针织物的绒背为涤纶丝和氨纶丝纬编组织，所述双反面组织针织物的绒面为一根含真丝单纱和一根涤纶丝按一比一组合成每一纵列和每一横行，并且将含真丝单纱和涤纶丝在横向十三行纵向十三列一循环中按互为正反的八枚三飞纬面和经面的加强缎纹，呈斜方块形兼有方平与斜纹双重特性的组织起毛圈形成的纬编组织的技术方案，利用绒背地组织的屈曲形状和涤纶丝的可塑性以及氨纶丝的延伸性，使得本实用新型的四面弹含真丝绒毛层的针织面料在四个方向上具有弹力，适宜紧身穿着，绒面的真丝绒毛层亲肤性好，适合制作家纺中寝装、保暖衣、保暖裤等产品；由于合理地限定了涤纶丝、氨纶丝和真丝单纱的纤度，在保证弹性的同时，使面料贴身使用更柔软、舒适；由于采用了织造绒背的涤纶丝为远红外或负离子、抗菌杀螨等对人体具有保健作用的功能性涤纶丝的技术特征，使本实用新型的面料在避免化纤直接与人体皮肤接触的情况下还具备了保健功能；由于采用了所述四面弹含真丝绒毛层的针织面料由多个四方连续的针织单元构成，每个针织单元由纵向十三列，横向十三行纬编织构成，在绒毛面每行中具有六个由含真丝单纱纬编毛圈的技术特征，在减少真丝消耗降低生产成本的同时，使绒面的绒毛在这种布局下更密集牢固，防止拉毛处理后的绒面出产生露底现象，进一步提高了本实用新型的四面弹含真丝绒毛层的针织面料的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的四面弹含真丝绒毛层的针织面料的剖面结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的四面弹含真丝绒毛层的针织面料的绒面毛圈组织排列示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型的四面弹含真丝绒毛层的针织面料，包括双反面组织针织物，在双反面组织针织物的绒面具有经拉毛形成的真丝绒毛层，所述双反面组织针织物的绒背为涤纶丝和氨纶丝纬编组织，所述绒背为氨纶丝与具有远红外或负离子、抗菌杀螨等对人体具有保健作用的功能性涤纶丝织造成的功能性纬编组织。
[0012]如图2所示，所述双反面组织针织物的绒面为一根含真丝单纱和一根涤纶丝按一比一组合成每一纵列和每一横行，并且将含真丝单纱和涤纶丝在横向十三行纵向十三列一循环中按互为正反的八枚三飞纬面和经面的加强缎纹，呈斜方块形兼有方平与斜纹双重特性的组织起毛圈形成的纬编组织，所述四面弹含真丝绒毛层的针织面料由多个四方连续的针织单元构成，每个针织单元由纵向十三列，横向十三行纬编毛圈构成，在绒毛面每行中具有六个由含真丝单纱形成的含丝毛圈，七个由涤纶丝形成的涤纶毛圈。
[0013]所述涤纶丝的纤度为75d，氨纶丝的纤度为40d，所述含真丝单纱为68N/1的纯纺或混纺柞絹单纱。
[0014]本实用新型的四面弹含真丝绒毛层的针织面料，是按如下步骤制作的:
[0015]1.织造
[0016]1.1绒背，用赋有远红外或负离子、抗菌杀螨等对人体具有保健功能的75d涤纶丝和普通40d氨纶丝按针织组织起毛圈连续不断的纬编针织织造而成。
[0017]1.2绒面，由一根68N/1的纯纺或混纺柞絹单纱和一根是75d的涤纶丝按一比一排列组合成每一纵列和每一横行，并且将真丝和涤纶丝在横向十三行纵向十三列一循环中按互为正反的八枚三飞纬面和经面的加强缎纹呈斜方块形兼有方平与斜纹双重特性的组织起毛圈而连续不断的纬编针织织造。
[0018]具体的说，纬编针织在纵向十三列横向十三行一循环情况下不断进行轮番针织:
[0019]第一横行第一根柞絹丝在第一纵列、第三纵列、第六纵列、第七纵列、第十纵列、第十二纵列进行起毛圈纬编针织；
[0020]第一横行第一根涤纶丝在第二纵列、第四纵列、第五纵列、第八纵列、第九纵列、第十一纵列、第十三纵列进行起毛圈针织；
[0021 ] 第二横行第二根柞絹丝在第一纵列、第二纵列、第五纵列、第七纵列、第九纵列、第十一纵列进行起毛圈针织；
[0022]第二横行第二根涤纶丝在第二纵列、第四纵列、第六纵列、第八纵列、第九纵列、第十二纵列、第十三纵列进行起毛圈针织；
[0023]第三横行第三根柞絹丝在第一纵列、第二纵列、第五纵列、第七纵列、第九纵列、第十一纵列进行起毛圈针织；
[0024]第三横行第三根涤纶丝在第三纵列、第四纵列、第六纵列、第八纵列、第十纵列、第十二纵列、第十三纵列进行起毛圈针织；
[0025]第四横行第四根柞絹丝在第二纵列、第五纵列、第六纵列、第九纵列、第十一纵列、第十大纵列进行起毛圈针织；
[0026]第四横行第四根涤纶丝在第一纵列、第三纵列、第四纵列、第七纵列、第八纵列、第十纵列、第十二纵列进行起毛圈针织；
[0027]第五横行第五根柞絹丝在第二纵列、第四纵列、第六纵列、第九纵列、第十纵列、第十三纵列进行起毛圈针织；
[0028]第五横行第五根涤纶丝在第一纵列、第三纵列、第五纵列、第七纵列、第八纵列、第十一纵列、第十二纵列进行起毛圈针织；
[0029]第六横行第六根柞絹丝在第一纵列、第四纵列、第六纵列、第八纵列、第十纵列、第十三纵列进行起毛圈针织；
[0030]第六横行第六根涤纶丝在第二纵列、第三纵列、第五纵列、第七纵列、第九纵列、第十一纵列、第十二纵列进行起毛圈针织；
[0031]第七横行第七根柞絹丝在第一纵列、第四纵列、第五纵列、第八纵列、第十纵列、第十二纵列进行起毛圈针织；
[0032]第七横行第七根漆纟仑丝在第二纵列、第二纵列、第六纵列、第七纵列、第九纵列、第十一纵列、第十三纵列进行起毛圈针织；
[0033]第八横行第八根柞絹丝在第一纵列、第三纵列、第五纵列、第八纵列、第九纵列、第十二纵列进行起毛圈针织；
[0034]第八横行第八根涤纶丝在第二纵列、第四纵列、第六纵列、第七纵列、第十纵列、第十一纵列、第十三纵列进行起毛圈针织；
[0035]第九横行第九根柞絹丝在第三纵列、第五纵列、第七纵列、第九纵列、第十二纵列、第十三纵列进行起毛圈针织；
[0036]第九横行第九根涤纶丝在第纵一列、第二纵列、第四纵列、第六纵列、第八纵列、第十纵列、第十一纵列进行起毛圈针织；
[0037]第十横行第十根柞絹丝在第三纵列、第四纵列、第七纵列、第九纵列、第十一纵列、第十三纵列进行起毛圈针织；
[0038]第十横行第十根涤纶丝在第一纵列、第二纵列、第五纵列、第六纵列、第八纵列、第十纵列、第十二纵列进行起毛圈针织；
[0039]第十一横行第十一根柞絹丝在第二纵列、第四纵列、第七纵列、第八纵列、第十一纵列、第十三纵列进行起毛圈针织；
[0040]第十一横行第十一根涤纶丝在第一纵列、第三纵列、第五纵列、第六纵列、第九纵列、第十纵列、第十二纵列进行起毛圈针织；
[0041 ] 第十二横行第十二根柞絹丝在第二纵列、第四纵列、第六纵列、第八纵列、第i^一纵列、第十二纵列进行起毛圈针；
[0042]第十二横行第十二涤纶丝在第一纵列、第三纵列、第五纵列、第七纵列、第九纵列、第十纵列、第十三纵列进行起毛圈针织；
[0043]第十三横行第十三根柞絹丝在第二纵列、第三纵列、第六纵列、第八纵列、第十纵列、第十二纵列进行起毛圈针织；
[0044]第十三横行第十三根涤纶丝在第一纵列、第四纵列、第五纵列、第七纵列、第九纵列、第十一纵列、第十三纵列进行起毛圈针织。
[0045]至此，一个循环针织结束，进入下一循环进行轮番针织造。
[0046]本实用新型的含真丝单纱也可以用真丝成分等于和大于10%的纯纺或混纺絹丝纱。
[0047]当本实用新型的弹力织物经纬向扩张到所能承受的极限，所显示的含真丝的绒毛层应本发明的组织结构也相对不易露底，而相比较公知的拉毛层的拉毛的绒纱的绒线和另一不拉毛的纱线虽然也是按比例1 ;1排列但他们是按照1:1的纵向横向平纹组织顺序起毛圈的，这样纵列就有一条从上到下的未拉毛处起圈处的"明沟"，当织物扩张时很易露底。而且，这样的组织结构所需的含真丝成份的原料起毛圈的组织点要占到这一面的面积的百分之五十，而本实用新型所需含真丝成份的原料起毛圈每一横行六个共十三纵列共七十八个，只占这一面面积每一横行十三个每一纵列十三个共计一百六十九个组织点的百分之四十六，不但相比较少用了价格十分昂贵的含真丝成份百分之四的原料，降低了原料成本，扩大了消费层次，还相对的保证了绒面外观，因为就是织物扩张到极限，由于真丝起圈的组织点是按八枚三飞加强缎纹呈斜方块形兼有方平与斜纹双重特性的组织起毛圈而连续不断的纬编针织的，因此不会露底，大大的提高了产品档次。
[0048]2.后整理
[0049]本实用新型后整理工艺流程为:
[0050]2.1坯布预定型:包括:落水、皂洗、去油、柔软、烘干，在坯布柔软过程中向柔软剂中加入真丝柔软蓬松剂，柔软处理的时间为六十分钟。
[0051]2.2拉毛:因另一面是涤纶加氨纶丝，而拉毛面既有真丝又有涤纶丝，我们目的是将真丝纤维拉出一部份，而既不能碰到反面的涤纶丝和氨论丝，同时也不能碰到同一面的涤纶丝，故选用了三号圆头的拉毛针。并采用了低张力、慢转速，多次拉的操作，使绒毛短而密，而且使拉毛针没有碰到同一面的涤纶丝和另一面的涤纶丝氨纶丝。
[0052]2.3定型:包括水洗，洗去浮毛，定好门幅。
[0053]2.4整刷:包括梳刷，烫亮。使绒毛平顺并肥亮。
[0054]2.5剪毛:使绒毛平整。
[0055]2.6整烫:使绒毛进一步平整肥亮。
[0056]2.7摇粒:使本实用新型柔软蓬松。
[0057]至此，后整理结束，进入检验分等入库阶段。
[0058]这种后整理方法的好处是:拉毛工艺前，先将坯布柔软，并将拉毛一面的含真丝成份的原料蓬松，通过合理控制真丝柔软剂蓬松剂的浓度和处理时间，只会蓬松表面起毛圈部份，而圈根部份与涤纶丝氨纶丝仍只柔软未蓬松。这样对将含真丝成份的绒纱拉毛有很大的有利条件。再加上用了三号圆头的拉毛针，相对的比较容易揷入含真丝成份的绒纱线里面并将部份纤维拉断从而成为绒毛。而对涤纶丝氨纶丝未受影响保护得很好，再加上反复的刷毛梳毛剪毛并且整烫摇粒，使本实用新型一种四面弹含真丝绒毛层的针织面料品质脱颖而出。
【权利要求】
1.一种四面弹含真丝绒毛层的针织面料，包括双反面组织针织物，在双反面组织针织物的绒面具有经拉毛形成的真丝绒毛层，其特征是:所述双反面组织针织物的绒背为涤纶丝和氨纶丝纬编组织，所述双反面组织针织物的绒面为一根含真丝单纱和一根涤纶丝按一比一组合成每一纵列和每一横行，并且将含真丝单纱和涤纶丝在横向十三行纵向十三列一循环中按互为正反的八枚三飞纬面和经面的加强缎纹，呈斜方块形兼有方平与斜纹双重特性的组织起毛圈形成的纬编组织。
2.根据权利要求1所述的四面弹含真丝绒毛层的针织面料，其特征是:所述涤纶丝的纤度为75d，氨纶丝的纤度为40d，所述含真丝单纱为68N/1的纯纺或混纺柞絹单纱。
3.根据权利要求2所述的四面弹含真丝绒毛层的针织面料，其特征是:所述绒背为氨纶丝与具有远红外或负离子、抗菌杀螨等对人体具有保健作用的功能性涤纶丝织造成的功能性纬编组织。
4.根据权利要求1至3任一项所述的四面弹含真丝绒毛层的针织面料，其特征是:所述四面弹含真丝绒毛层的针织面料由多个四方连续的针织单元构成，每个针织单元由纵向十三列，横向十三行纬编毛圈构成，在绒面每行中具有六个由含真丝单纱形成的毛圈。
【文档编号】D04B1/04GK204058821SQ201420392805
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】田驰, 杨永发, 冯玉 申请人:辽宁采逸野蚕丝制品有限公司