三叶形化纤喷丝板结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺丝强度好的三叶形化纤喷丝板结构，包括：喷丝板本体，设置在喷丝板本体上的安装孔和喷丝槽，在所述喷丝槽内设置有若干喷丝孔，所述喷丝孔的横截面为两个同心圆的三段圆弧封闭而成的三个弧形喷丝孔，三个弧形喷丝孔的内侧中部分别与三个方形喷丝孔的一端相连通，所述三个方形喷丝孔的另一端交叉与两个同心圆的圆心处并相互连通。优点是：采用异型孔中空结构，纺出的纤维丝强度好，用料少，在制作成玩具、衣物等生活用品的过程中生产成本大大降低，满足了实际生产和市场需要。
【专利说明】三叶形化纤喷丝板结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种喷丝板，尤其涉及一种三叶形化纤喷丝板结构。
【背景技术】
[0002]在涤纶牵伸丝的生产过程中，将熔融状态的聚酯熔体经过输送通道输送入纺丝箱体，经纺丝箱体内的喷丝板上的喷丝孔中喷出形成初生纤维，再经过后道工学加工成成品合成纤维后形成丝束，然后经过冷却风冷却，最终由槽动轴上的卷绕槽卷绕成型。现有喷丝板上的喷丝孔多为圆形结构，纺出的纤维丝强度差，用料多，在制作成玩具、衣物等生活用品的过程中生产成本高，不能满足实际生产和市场需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种纺丝强度好的三叶形化纤喷丝板结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:三叶形化纤喷丝板结构，包括:喷丝板本体，设置在喷丝板本体上的安装孔和喷丝槽，在所述喷丝槽内设置有若干喷丝孔，所述喷丝孔的横截面为两个同心圆的三段圆弧封闭而成的三个弧形喷丝孔，三个弧形喷丝孔的内侧中部分别与三个方形喷丝孔的一端相连通，所述三个方形喷丝孔的另一端交叉与两个同心圆的圆心处并相互连通。
[0005]为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是:所述喷丝孔在喷丝板本体上呈同心圆排布。
[0006]本实用新型的优点是:上述三叶形化纤喷丝板结构，采用异型孔中空结构，纺出的纤维丝强度好，用料少，在制作成玩具、衣物等生活用品的过程中生产成本大大降低，满足了实际生产和市场需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型三叶形化纤喷丝板结构的结构示意图。
[0008]图2为图1中A处放大的结构示意图。
[0009]图中:1、喷丝板本体，2、安装孔，3、喷丝槽，4、喷丝孔，5、弧形喷丝孔，6、方形喷丝孔。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
[0011]如图1、图2所示，三叶形化纤喷丝板结构，包括:喷丝板本体I，设置在喷丝板本体I上的安装孔2和喷丝槽3，在所述喷丝槽3内设置有若干喷丝孔4，其特征在于:所述喷丝孔4的横截面为两个同心圆的三段圆弧封闭而成的三个弧形喷丝孔5，三个弧形喷丝孔5的内侧中部分别与三个方形喷丝孔6的一端相连通，所述三个方形喷丝孔6的另一端交叉与两个同心圆的圆心处并相互连通。
[0012]如图1、图2所示，在本实例中，所述喷丝孔4在喷丝板本体I上呈同心圆排布。
[0013]上述三叶形化纤喷丝板结构，采用异型孔中空结构，纺出的纤维丝强度好，用料少，在制作成玩具、衣物等生活用品的过程中生产成本大大降低，满足了实际生产和市场需要。
【权利要求】
1.三叶形化纤喷丝板结构，包括:喷丝板本体(I)，设置在喷丝板本体(I)上的安装孔(2)和喷丝槽(3)，在所述喷丝槽(3)内设置有若干喷丝孔(4)，其特征在于:所述喷丝孔(4)的横截面为两个同心圆的三段圆弧封闭而成的三个弧形喷丝孔(5)，三个弧形喷丝孔(5)的内侧中部分别与三个方形喷丝孔(6)的一端相连通，所述三个方形喷丝孔(6)的另一端交叉与两个同心圆的圆心处并相互连通。
2.按照权利要求1所述的三叶形化纤喷丝板结构，其特征在于:所述喷丝孔(4)在喷丝板本体(I)上呈同心圆排布。
【文档编号】D01D5/253GK203999949SQ201420445567
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】孙桦 申请人:盐城市自强化纤机械有限公司