专利名称：一种三叶形远红外ptt纤维的制作方法
技术领域：
一种三叶形远红外PTT纤维
技术领域：
本实用新型涉及PTT纤维领域，具体的说，是一种三叶形远红外PTT纤维。
背景技术：
随着人民生活水平的不断提高，人们对服饰的要求不仅仅是美观、耐穿， 而是越来越注重于舒适性。异形化和功能化是当今化纤发展的热点。近几年 不断涌现的各种差别化纤维制作的服装，越来越受到消费者的青睐。而三叶 形远红外PTT纤维的开发，正是顺应了上述潮流而展开的。
由于PTT的大分子构象和聚合物链的晶格构象的特点，纤维的断裂伸长 率要大于除氨纶以外的所有纤维。PTT的伸长率适中，它的合宜的弹性性能， 适宜于人们对弹性面料的要求。PTT的弹性回复性优于PBT，更优于PET。 与涤纶纤维和制品的突出的刚性相比，PTT纤维和织物的手感可以给人以接 近于尼龙的比较柔软而舒适的感觉。加上织物的良好的悬垂性和适宜的弹性， 为时装设计师提供了设计灵感和更加广阔的思维空间。合成纤维用分散染料 染色，只有在玻璃化温度以上才能染成深色。PET的玻璃化温度约在70~80匸， 而且由于其结晶度髙，结构致密，染料分子不易进入纤维内部。所以PET只 有在加压或有载体，温度约为130C时，才能用分散染料染成深色。而PTT 的玻璃化转变温度约在46匸 65X:，低于PET，所以其染色性能优于PET, 能够在无载体的情况下，常压沸染。同时，在相同的染色温度下，染料在PTT中的渗透深度明显高于PET，而且色泽均匀，坚牢度髙。这样不仅可以节约 燃料和能源，同时还可以降低污水中化学物质的含量，对环境造成的污染程 度相对减少，具有明显的经济效益和环境效益。由于这些优点，使得PTT纤 维比PET纤维具有更大的发展和应用前景。通过调整合适的纺丝工艺条件和 冷却工艺条件，制得符合技术要求的远红外PTT纤维产品。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种三叶形远红外PTT纤维，加 入以及远红外剂，以克服传统远红外剂的耐热性差，易挥发，易分解成有害 物质，安全性较差等缺点，来增强纤维的远红外效果，以满足生活和生产的 实际需要。
为实现以上发明目的，本实用新型采用的技术方案是
—种三叶形远红外PTT纤维，该纤维采用PTT新材料与和远红外剂，由 远红外剂和与PTT切片共混后经三叶形喷丝板熔融纺丝制得，远红外剂的质 量分数为1 10%，喷丝板为三叶形喷丝板；
所述的纤维横截面为三叶形；
所述的纤维的长宽比为5:1;
所述的远红外剂为纳米远红外加工剂。
本实用新型一种远红外PTT纤维的积极效果是
(1) 新型复合材料PTT与和远红外剂经过共混熔融纺丝而成的纤维具有 很好的服用舒适性能和染色效果；
(2) 特殊的三叶形纤维最大特点是密度小，具有良好的透气导湿性能； 而远红外纤维的特点是环保性和安全性；(3)最终产品的三叶形远红外PTT纤维织物，手感丰满柔软，色彩鲜艳 亮丽，富于变化，织物的性能明显优于普通涤纶。
图l本实用新型的纤维横截面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进行做进一步的说明，同时本实用新型不限于所提供的实 施例。
实施例l
本实用新型的纤维釆用远红外剂和与PTT切片共混，远红外剂的质量分 数为3%，三叶形喷丝板的长a为l咖，宽b为0.2ram;在远红外剂中，纳米 远红外整理剂为FRN380为纳米远红外陶瓷粉与成膜性良好的阴离子聚合物的 特殊加工剂，该三叶形远红外PTT纤维采用特殊设计的喷丝板通过高速纺丝 工艺制得。其工艺路线为POY-DTY。纺丝速度2000-3600m/min，在髙速巻 绕速度下纤维产生一定的取向度，原丝结构比较稳定，DTY加工速度 400-700m/min。其特点是工艺流程短，生产效率高。POY可长期存放，长途 运输，DTY品质优良，POY-DTY工艺已成为目前世界各国广泛采用的工艺路 线。
纺制远红外PTT纤维工艺设计，主要应考虑纺丝温度，干燥工艺及冷却条 件。由于和远红外剂的加入，使纤维大分子中含有无机小分子，影响高聚物 分子间引力，从而影响大分子的规整性，为了稳态纺丝，可适当地降低纺丝温度。PTT与混合切片中的水分去除，还可避免在纺丝过程中，在单丝中夹带水 蒸气，产生"气泡丝"而造成毛丝、飘丝或断头，同时还可避免因含水量的 差异造成的纤维染色不匀现象。由于POY的吐出量大，放出的热量也多，故 需要冷却吹风的风速及风的湿度较高，风温较低。
当然，我们需要根据实际的生产工艺条件，当出现问题时，我们要及时 调整各项工艺参数，以达到最佳的产品性能。
以制备110dtex/48f的三叶形远红外PTT纤维为例，利用三叶形喷丝板。 对应于目前的纤维生产设备，而对于PTT原料，选择了杜邦生产的PTT原料, 具体指标如下
熔点(")Tg(1C) 密度(g/cm3)Tu02含量(％)粘度(dl/g)
22845~65 1.35 00.92
干燥设备沸腾床连续BM式干燥机；
纺丝速度:3200m/min;
DTY加工速度550m/min;
工艺流程PTT混合切片一筛选—沸腾床干燥一料斗一螺杆挤压机一熔体 配管一纺丝箱体—喷丝头组件—侧吹风冷却一上油—巻绕(POY) —POY平衡 8小时—变形加工—DTY;
组件装配铝垫圈+喷丝板+9层网+分配板+5层网+60目海砂80克+20目 海砂60克+单层网+压砂板+螺母；
冷却吹风的条件为风速0.45m/s;风温26*C;
最终纺出合格的三叶形远红外PTT纤维1吨。
权利要求1.一种三叶形远红外PTT纤维，其特征在于，所述的纤维横截面为三叶形。
2. 根据权利要求1所述的一种三叶形远红外PTT纤维，其特征在于，所 述的纤维的长宽比为5:1。
3. 根据权利要求1所述的一种三叶形远红外PTT纤维，其特征在于，所述的远红外剂为纳米远红外加:i:剂，
专利摘要本实用新型涉及一种三叶形远红外PTT纤维，该纤维采用PTT新材料与和远红外剂，由远红外剂和与PTT切片共混后经三叶形喷丝板熔融纺丝制得，远红外剂的质量分数为1～10％，而喷丝板为三叶形喷丝板；所述的纤维横截面为三叶形；所述纤维的长宽比为5∶1；所述的远红外剂为纳米远红外加工剂。本实用新型的优点具有很好的服用舒适性能和染色效果；环保性和安全性；手感丰满柔软，色彩鲜艳亮丽，富于变化，织物的性能明显优于普通涤纶。
文档编号D01F6/62GK201381389SQ20092006764
公开日2010年1月13日 申请日期2009年2月12日 优先权日2009年2月12日
发明者李胜春, 武英涛, 祝付兰, 赵启芝, 赵添堃, 还剑平 申请人:李胜春