一种碳纤维原丝供纺加热装置的制作方法

文档序号:11147640
一种碳纤维原丝供纺加热装置的制造方法

本发明涉及一种碳纤维原丝供纺加热装置,属于原液供给纺丝生产技术领域。



背景技术:

原液进入纺丝生产前需要升到一定的温度并维持。以前的蒸汽单独加热调温控制波动大,不能长时间维持在一个温度,操作复杂,致使供纺压力波动,从而影响纺丝生产。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,如解决供纺温度控制的问题,本发明提供了一种碳纤维原丝供纺加热装置,采用的技术方案如下:

本发明的目的在于提供一种碳纤维原丝供纺加热装置,包括原液管道1、辅助调温管道2、调温装置3;所述辅助调温管道2套在原液管道1的外部;所述调温装置3包括循环水源输入管道31,水源输出管道32,冷水输入管道33,加热箱34,多个温度传感器35,计算机36;其中:所述循环水源输入管道31上还设有泵311和第一调节阀312;所述冷水输入管道33上设有第二调节阀331;所述加热箱34设有加热管341;所述循环水源输入管道31,水源输出管道32,冷水输入管道33均与加热箱34相连;所述循环水源输入管道31、水源输出管道32与辅助调温管道2相连;所述温度传感器35包括位于原液管道1的第一温度传感器351、位于辅助调温管道2内的第二温度传感器352和位于加热箱34内的第三温度传感器353;所述温度传感器35采集的温度信号传送给计算机36进行数据处理;所述计算机36与加热箱34、温度传感器35、泵311、第一调节阀312、第二调节阀331数据相连。

所述原液管道1输送原液。

优选地,所述第一调节阀312位于泵311和加热箱34之间。

优选地,所述泵311为离心泵。

优选地,所述第一调节阀312为单向调节阀。

优选地,所述第二调节阀331为单向调节阀。

优选地,所述冷水输入管道33的入口位于加热箱34的顶部;所述循环水源输入管道31的入口位于加热箱34的中部;水源输出管道32位于加热箱34的下部。

更优选地,所述第三温度传感器353数目为三个,分别设置在冷水输入管道33入口下方的内壁上、循环水源输入管道31入口下方的内壁上、加热管341上方的内壁上。

优选地,所述温度传感器35的温度信号输出端与计算机36的温度信号输入端相连接;所述计算机36的加热控制信号输出端与加热箱34的加热信号输入端相连;所述计算机36的阀门开关信号输出端与第一调节阀312和第二调节阀331的开关信号输入端相连;所述计算机36的泵开关信号输出端与泵311的开关信号输入端相连。

优选地,所述第一温度传感器351测量原液的温度,所述第一温度传感器351测量的原液温度低于设定温度或设定的温度范围时,计算机36向加热箱34发出加热信号;所述第一温度传感器351测量的原液温度高于设定温度或设定的温度范围时,计算机342向加热箱34不发出加热信号。

工作原理:

第一温度传感器351测量原液的温度,当第一温度传感器351测量的原液温度高于设定温度或设定的温度范围时,计算机36向加热箱34不发出加热信号,加热箱34不加热,计算机36对冷水输入管道33的第二调节阀331发出“开”信号,第二调节阀331打开,冷水注入,通过水源输出管道32输送冷水至辅助调温管道2中,通过热交换以达到降低原液温度的目的。当第一温度传感器351测量的原液温度低于设定温度或设定的温度范围时,计算机36向第二调节阀331发出“关”信号,第二调节阀331关闭,计算机36向第一调节阀312发出“开”信号,第一调节阀312打开,从辅助调温管道2中流出的水源进入加热箱34,计算机36向加热箱34发出加热信号,加热箱33加热水源,加热至预设温度时,通过水源输出管道32输送热水至辅助调温管道2中,通过热传递将热量传递给原液管道1输送的原液,以达到升高原液温度的目的。通过上述过程可以达到维持原液温度在设定的温度或温度范围内。

冷水输入管道33的入口位于加热箱34的顶部;循环水源输入管道31的入口位于加热箱34的中部;水源输出管道32位于加热箱34的下部;在冷水输入管道33入口下方的内壁上、循环水源输入管道31入口下方的内壁上、加热管341上方的内壁上分别设有第三温度传感器353,分别检测冷水温度、循环水源温度、以及加热管加热的水温。三个第三温度传感器353分别实时采集温度,并将数据传送给计算机进行数据处理,然后计算机发出各种调控指令。

本发明所述装置主要特征:

1)通过在原液管道1的外部设置辅助调温管道2,和调温装置3以实现维持原液管道1内输送的原液维持在预定温度范围内;

2)采用单向调节阀防止液体逆流;

3)循环水源输入管道31、水源输出管道32、加热箱34和辅助调温管道2相连通形成回路,回收水源再利用,减少能源浪费,节约水源和能源;

4)本发明方案能够很好的维持供纺温度,温差可以控制在±1℃之间,使供纺压力更平稳。

本发明有益效果:本发明公开了一种供纺加热器,能够很好的维持供纺温度,温差可以控制在±1℃之间,使供纺压力更平稳,管道和加热箱之间形成回路,回收水源再利用,减少能源浪费,节约水源和能源。

附图说明

图1为本发明结构连接示意图;

(1,原液管道;2,辅助调温管道;3,调温装置;31,循环水源输入管道;311,泵;312,第一调节阀;32,水源输出管道;33,冷水输入管道;331,第二调节阀;34,加热箱;341,加热管;35,温度传感器;351,第一温度传感器;352,第二温度传感器;353,第三温度传感器;36,计算机;36,调节阀)。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明,但本发明不受实施例的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

以下实施方式中所用材料、仪器和方法,未经特殊说明,均为本领域常规材料、仪器和方法,均可通过商业渠道获得。

如图1所示,一种碳纤维原丝供纺加热装置,包括原液管道1、辅助调温管道2、调温装置3;辅助调温管道2套在原液管道1的外部;调温装置3包括循环水源输入管道31,水源输出管道32,冷水输入管道33,加热箱34,多个温度传感器35,计算机36;其中:循环水源输入管道31上还设有泵311和第一调节阀312;冷水输入管道33上设有第二调节阀331;所述加热箱34设有加热管341;循环水源输入管道31,水源输出管道32,冷水输入管道33均与加热箱34相连;循环水源输入管道31、水源输出管道32与辅助调温管道2相连;温度传感器35包括位于原液管道1的第一温度传感器351、位于辅助调温管道2内的第二温度传感器352和位于加热箱34内的第三温度传感器353;温度传感器35采集的温度信号传送给计算机36进行数据处理;计算机36与加热箱34、温度传感器35、泵311、第一调节阀312、第二调节阀331数据相连。

原液管道1输送原液。

第一调节阀312位于泵311和加热箱34之间,第一调节阀312为单向调节阀。

第二调节阀331为单向调节阀。

泵311为离心泵。

冷水输入管道33的入口位于加热箱34的顶部;循环水源输入管道31的入口位于加热箱34的中部;水源输出管道32位于加热箱34的下部。

第三温度传感器353数目为三个,分别设置在冷水输入管道33入口下方的内壁上、循环水源输入管道31入口下方的内壁上、加热管341上方的内壁上。

温度传感器35的温度信号输出端与计算机36的温度信号输入端相连接;计算机36的加热控制信号输出端与加热箱34的加热信号输入端相连;计算机36的阀门开关信号输出端与第一调节阀312和第二调节阀331的开关信号输入端相连;计算机36的泵开关信号输出端与泵311的开关信号输入端相连。

第一温度传感器351测量原液的温度,第一温度传感器351测量的原液温度低于设定温度或设定的温度范围时,计算机36向加热箱34发出加热信号;第一温度传感器351测量的原液温度高于设定温度或设定的温度范围时,计算机342向加热箱34不发出加热信号。

工作原理:

第一温度传感器351测量原液的温度,当第一温度传感器351测量的原液温度高于设定温度或设定的温度范围时,计算机36向加热箱34不发出加热信号,加热箱34不加热,计算机36对冷水输入管道33的第二调节阀331发出“开”信号,第二调节阀331打开,冷水注入,通过水源输出管道32输送冷水至辅助调温管道2中,通过热交换以达到降低原液温度的目的。当第一温度传感器351测量的原液温度低于设定温度或设定的温度范围时,计算机36向第二调节阀331发出“关”信号,第二调节阀331关闭,计算机36向第一调节阀312发出“开”信号,第一调节阀312打开,从辅助调温管道2中流出的水源进入加热箱34,计算机36向加热箱34发出加热信号,加热箱33加热水源,加热至预设温度时,通过水源输出管道32输送热水至辅助调温管道2中,通过热传递将热量传递给原液管道1输送的原液,以达到升高原液温度的目的。通过上述过程可以达到维持原液温度在设定的温度或温度范围内。

冷水输入管道33的入口位于加热箱34的顶部;循环水源输入管道31的入口位于加热箱34的中部;水源输出管道32位于加热箱34的下部;在冷水输入管道33入口下方的内壁上、循环水源输入管道31入口下方的内壁上、加热管341上方的内壁上分别设有第三温度传感器353,分别检测冷水温度、循环水源温度、以及加热管加热的水温。三个第三温度传感器353分别实时采集温度,并将数据传送给计算机进行数据处理,然后计算机发出各种调控指令。

本发明所述装置主要特征:

1)通过在原液管道1的外部设置辅助调温管道2,和调温装置3以实现维持原液管道1内输送的原液维持在预定温度范围内;

2)采用单向调节阀防止液体逆流;

3)循环水源输入管道31、水源输出管道32、加热箱34和辅助调温管道2相连通形成回路,回收水源再利用,减少能源浪费,节约水源和能源;

4)本发明方案能够很好的维持供纺温度,温差可以控制在±1℃之间,使供纺压力更平稳。

虽然本发明已以较佳的实施例公开如上,但其并非用以限定本发明,任何熟悉此技术的人,在不脱离本发明的精神和范围内,都可以做各种改动和修饰,因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

再多了解一些
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