一种吸光蓄热远红外纤维、其制备方法及应用
【技术领域】
[0001] 本发明设及纺织品面料技术领域，尤其设及吸光蓄热远红外纤维、其制备方法及 应用。
【背景技术】
[0002] 目前市场上的保暖纤维很多，一般是通过W下两种方式实现：第一种方式是在纺 丝过程中，将适量能使太阳光转化为远红外线的吸光蓄热微粒加入到纤维中，得到吸光蓄 热纤维，通过吸光蓄热作用获得保暖的效果；另一种方式是在纺丝过程中，将适量接近人体 溫度能福射远红外线的远红外微粒加入到纤维中，得到远红外纤维，通过远红外性能起到 保暖作用。第一种方式在太阳光或热光源下能起到良好的蓄热保暖效果，但在冷光源下保 暖效果并不显著；第二种方式得到的纤维或面料可W在接近人体溫度时福射远红外线，从 而有一定的蓄热保溫性能，适合在室内使用，但是在寒冷的冬季在室外活动时，其保溫性能 还不能达到一般要求。
[0003] 虽然保暖纤维具有W上功能，但是随着生活品质不断提高，人们对服用纺织品和 家用纺织品等纺织品面料的耐久性和时尚休闲化等要求不断提高，具有单一的保暖效果的 纤维面料也很难满足消费者的需求，运也对纺织品行业提出了更高的要求。
[0004] 因此，如何使纺织品同时具有吸光蓄热性能和远红外性能，且牢度好，运是本领域 内技术人员亟待解决的技术问题之一。
【发明内容】
[0005] 有鉴于此，本申请提供一种吸光蓄热远红外纤维、其制备方法及应用，本发明提供 的纤维既具有良好的吸光蓄热性能，又能在接近人体溫度时福射远红外线，并且具有较高 的牢度。
[0006] 本发明提供一种吸光蓄热远红外纤维，由含有复配微粒的纺丝液经纺丝制成；
[0007] 所述复配微粒由包括吸光蓄热微粒、远红外微粒和硅烷偶联剂的物料制成；所述 复配微粒的质量占吸光蓄热远红外纤维质量的2%~17%。
[000引优选地，所述复配微粒中吸光蓄热微粒与远红外微粒的质量比为（4~8):化~ 2)。
[0009] 优选地，所述吸光蓄热微粒和远红外微粒的质量总和与硅烷偶联剂的质量之比为 (20 ~100) :1。
[0010] 优选地，所述吸光蓄热微粒选自纳米碳化铁、纳米氧化错、纳米氧化錬和纳米碳化 侣中的一种或多种。
[0011] 优选地，所述远红外微粒选自纳米二氧化铁、纳米二氧化娃、纳米氮化铁、纳米氧 化儀和纳米云母石中的一种或多种。
[0012] 优选地，所述吸光蓄热远红外纤维选自吸光蓄热远红外涂绝纤维、吸光蓄热远红 外尼龙纤维、吸光蓄热远红外丙绝纤维、吸光蓄热远红外腊绝纤维或吸光蓄热远红外粘胶 纤维。
[0013] 优选地，所述硅烷偶联剂选自3-氨丙基=乙氧基硅烷或丫-缩水甘油酸氧丙基= 甲氧基硅烷。
[0014] 优选地，所述复配微粒的粒径为5皿~25皿。
[0015] 本发明提供一种吸光蓄热远红外纤维的制备方法，包括W下步骤：
[0016] 将吸光蓄热微粒、远红外微粒、硅烷偶联剂和溶剂在揽拌的条件下混合，然后依次 经过滤、烘干和研磨，得到复配微粒；
[0017] 将所述复配微粒与纺丝液混合后进行纺丝，得到吸光蓄热远红外纤维。本发明实 施例将所述复配微粒加入到纺丝液中，经纺丝得到吸光蓄热远红外纤维。
[0018] 本发明还提供一种面料，包括上文所述的吸光蓄热远红外纤维。
[0019] 与现有技术相比，本申请采用由吸光蓄热微粒与远红外微粒复配且修饰有硅烷偶 联剂的复配微粒，按一定比例组成纺丝液后进行纺丝，得到吸光蓄热远红外纤维。本申请采 用硅烷偶联剂对吸光蓄热微粒和远红外微粒进行表面修饰，提高复配微粒与纤维基体的相 容性，通过纺丝使复配微粒均匀分散于纤维基体中，从而获得同时具有良好的吸光蓄热性 能和远红外性能的吸光蓄热远红外纤维，且牢度好。在本申请中，所述吸光蓄热远红外纤维 既具有良好的吸光蓄热性能，又具有在接近人体时福射远红外线的性能，可W使人们在室 内使用时具有良好的远红外蓄热性能，还可W因其吸光蓄热性能，即使在寒冷的室外也能 使人们保持良好的溫暖舒适性。
【附图说明】
[0020] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可W根据 提供的附图获得其他的附图。
[0021] 图1为本发明实施例4提供的混纺面料的主要生产工艺流程图。
【具体实施方式】
[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023] 本发明提供了一种吸光蓄热远红外纤维，由含有复配微粒的纺丝液经纺丝制成； 所述复配微粒由包括吸光蓄热微粒、远红外微粒和硅烷偶联剂的物料制成；所述复配微粒 的质量占吸光蓄热远红外纤维质量的2%~17%。
[0024] 本发明提供的吸光蓄热远红外纤维既具有良好的吸光蓄热性能，又能在接近人体 溫度时福射远红外线，并且具有较高的牢度，利于应用。
[00巧]本发明提供的吸光蓄热远红外纤维由纺丝液经纺丝制成，所述纺丝液可W是涂绝 纺丝液、尼龙纺丝液、丙绝纺丝液、腊绝纺丝液或粘胶纺丝液，即所述吸光蓄热远红外纤维 可选自吸光蓄热远红外涂绝（PET)纤维、吸光蓄热远红外尼龙纤维、吸光蓄热远红外丙绝 (p巧纤维、吸光蓄热远红外腊绝纤维或吸光蓄热远红外粘胶纤维。
[0026]在本发明中，所述纺丝液中含有复配微粒，所述复配微粒由包括吸光蓄热微粒、远 红外微粒和硅烷偶联剂的物料制成。其中，所述吸光蓄热微粒是具有吸光蓄热性能的纳米 级无机颗粒，所述纳米级是指小于等于IOOnm的粒度级别。所述吸光蓄热微粒优选自纳米 碳化铁、纳米氧化错、纳米氧化錬和纳米碳化侣中的一种或多种，更优选为纳米碳化铁、纳 米氧化錬或纳米碳化侣。在本发明的实施例中，所述吸光蓄热微粒的粒径为5nm~20nm; 本发明对所述吸光蓄热微粒的来源没有特殊限制。
[0027]在本发明中，所述远红外微粒是在接近人体溫度时能福射远红外线的纳米级无机 颗粒，所述纳米级是指小于等于IOOnm的粒度级别。所述远红外微粒优选自纳米二氧化铁、 纳米二氧化娃、纳米氮化铁、纳米氧化儀和纳米云母石中的一种或多种，更优选为纳米二氧 化铁、纳米氮化铁或纳米云母石。在本发明的实施例中，所述远红外微粒的粒径为5nm~ 15nm;本发明对所述远红外微粒的来源没有特殊限制。
[0028]本发明通过将吸光蓄热微粒与远红外微粒进行复配得到复配微粒，所述复配微粒 中吸光蓄热微粒与远红外微粒的质量比优选为（4~8):化~2)，更优选为巧~7):巧~ 3)，如7:3、6:4、8:2。本发明可将吸光蓄热微粒与远红外微粒任意组合复配，在本发明的一 个实施例中，纳米碳化铁与纳米二氧化铁复配成复配微粒，两者质量比为7:3 ;在本发明的 一个实施例中，纳米氧化錬与纳米氮化铁复配成复配微粒，两者质量比为6:4 ;在本发明的 另一个实施例中，纳米碳化侣与纳米云母石复配成复配微粒，两者质量比为8:2。
[0029]针对吸光蓄热微粒与远红外微粒的复配，本发明采用硅烷偶联剂进行修饰，提高 复配微粒与纤维基体的相容性，从而赋予纤维良好的性能。所述硅烷偶联剂优选自3-氨 丙基=乙氧基硅烷或丫-缩水甘油酸氧丙基=甲氧基硅烷，更优选为3-氨丙基=乙氧基 硅烷。所述吸光蓄热微粒和远红外微粒的质量总和与硅烷偶联剂的质量之比优选为（20~ 100) :1，更优选为（30~90) :1。本发明对所述硅烷偶联剂的来源没有特殊限制，可W采用 市售产品。
[0030]在本发明中，所述复配微粒的制备方法可包括W下步骤：
[0031]将吸光蓄热微粒、远红外微粒、硅烷偶联剂和溶剂在揽拌的条件下混合，然后依次 经过滤、烘干和研磨，得到复配微粒。
[0032]本发明实施例先将吸光蓄热微粒与远红外微粒按照一定比例混合均匀，然后将混 合的微粒与硅烷偶联剂都加入到容器中，再加入溶剂，在一定溫度下揽拌一段时间。本发明 实施例也可W将吸光蓄热微粒与远红外微粒及溶剂先混合，通常揽拌IOmin~15min后，再 将得到的复配微粒悬浮液与硅烷偶联剂揽拌混合。其中，所述吸光蓄热微粒、远红外微粒和 硅烷偶联剂的内容与前文所述的内容一致，在此不再寶述。本发明对进行混合等处理所用 的容器没有特殊限制；所述溶剂可W为水或乙醇，其用量使上述物料能进行混合等处理即 可。在最后一次加料后，所述