清洗喷丝板用的支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种清洗喷丝板用的支架，主要解决现有技术中存在的超声波清洗喷丝板时支撑不方便、清洗不干净和清洗耗时长的问题；本实用新型采用一种清洗喷丝板用的支架，包括喷丝板支架和支架固定座两部分；喷丝板支架和支架固定座之间呈15～90°夹角；支架上开凹槽，用于固定喷丝板；该喷丝板支架较好地解决了该问题，可用于碳纤维纺丝工艺中喷丝板的清洗过程中。
【专利说明】清洗喷丝板用的支架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清洗喷丝板用的支架。
【背景技术】
[0002]聚丙烯腈基碳纤维具备高比强度、高比模量、耐高温、耐腐蚀和良好的编织性能等优点，因此被广泛应用在体育器材、建筑工程、石油开采和航空航天等诸多领域。聚丙烯腈基碳纤维的生产过程是个系统冗长的过程，包括纺丝、预氧化和碳化。这其中涉及到很多设备，有纺织设备，也有高温处理的设备。
[0003]对纤维品质来说，纺丝设备的质量至关重要，尤其是碳纤维，这样的高品质特种纤维，对纺丝设备来说，是一个艰巨的挑战。聚丙烯腈纤维的纺丝设备里，关键部件之一是喷丝板。喷丝板是直径在5cm?20cm,厚度只有几个mm的合金板材，其上按一定分布均勻排列着一千至十几万个的喷丝孔，喷丝孔的直径小则四五十微米，大到两三百微米。这样众多密集分布的微小喷丝孔，肉眼根本无法观察。
[0004]由于喷丝板是一个需要循环反复使用的纺丝部件，因此每次纺丝完毕后都要对其进行清洗。喷丝板清洗的干净与否，对下一次纺丝过程和纺制的纤维品质有极大的影响。如果喷丝板清洗不干净，会有凝胶在喷丝板表面和喷丝孔内粘留，造成喷丝孔道部分或完全堵塞。当喷丝孔部分堵塞时，在喷丝板外表面会有纺丝溶液漫流，并且经该喷丝孔成形的纤维，也是比正常纤维细或很多的细丝，细丝在进一步的牵伸、预氧化和碳化过程中会断裂形成毛丝。当喷丝孔完全堵塞时，会提高纤维的断头率，降低聚丙烯腈纤维的力学性能。
[0005]国内发明专利CN2217629介绍了一种喷丝板清洗装置，改装置在壳体内加入溶剂加热后，在叶轮的作用下，可很快将喷丝板孔内的纤维清洗干净，绝无损伤喷丝板。国内实用新型专利CN202011927U涉及一种长丝喷丝板清洗吊装装置，可以设置多层喷丝板，各喷丝板之间不发生相互碰撞，不易造成喷丝板损坏，且使喷丝板的喷丝孔清洗干净。本实用新型和现有技术相比，可以在超声波中使用加热后的溶剂清洗，且喷丝板的支架加工简单，操作方便，清洗干净彻底。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是超声波清洗喷丝板时支撑不方便、清洗不干净和清洗耗时长的问题，提供了一种清洗喷丝板用的支架。该支架用于喷丝板的清洗过程中。具有安装喷丝板方便，清洗干净、彻底并且耗时短的优点。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下:一种清洗喷丝板用的支架，包括喷丝板支架和支架固定座两部分；其中，喷丝板支架固定在支架固定座上，喷丝板支架上设有放置喷丝板的开口，开口内侧开有凹槽，凹槽用于固定喷丝板外缘，喷丝板支架和支架固定座之间呈15?90°夹角。
[0008]上述技术方案中，所述的清洗喷丝板用的支架材质为耐腐蚀的不锈钢；所述的耐腐蚀的不锈钢进一步优选为316L不锈钢。
[0009]上述技术方案中，所述的喷丝板支架和支架固定座的厚度比喷丝板大，所述的喷丝板支架和支架固定座的厚度优选为喷丝板厚度的1.2倍。
[0010]上述技术方案中，所述的喷丝板支架和支架固定座的重量比喷丝板大，所述的喷丝板支架和支架固定座的重量优选为喷丝板重量的1.2倍。
[0011 ] 上述技术方案中，所述的凹槽的宽度不小于喷丝板外缘的厚度，所述凹槽的宽度优选为喷丝板外缘厚度的1.2倍。
[0012]上述技术方案中，所述的喷丝板支架和支架固定座之间呈30?60°夹角，所述喷丝板支架和支架固定座之间的夹角进一步优选为45°。
[0013]上述技术方案中，所述的喷丝板支架和支架固定座一体成型。
[0014]本实用新型用于清洗喷丝板时，喷丝板支架清洗喷丝板的时长不超过30分钟，清洗次数不多于3次；清洗的喷丝板上的喷丝孔的截面为圆形，直径大于50um，小于120um，长径比不高于2 ;清洗时喷丝板支架放置于超声波中；清洗喷丝板的溶剂为二甲基亚砜、二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺，或者为两种及以上的该溶剂的混合溶剂；清洗的温度不低于40°C，不高于80°C ;清洗的喷丝板用于生产聚丙烯腈基碳纤维原丝的纺丝过程中，纺丝方法包括湿法和干喷湿纺法。
[0015]本实用新型可以用于喷丝板的清洗过程中，可以取得安装喷丝板方便，清洗干净、彻底并且耗时短的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构的主视图；
[0017]图2为本实用新型结构的左视图；
[0018]图3为本实用新型结构的俯视图；
[0019]图4为本实用新型结构的清洗时喷丝板上喷丝孔内的结构示意图。
[0020]图中，1为支架固定座，2为喷丝板支架，3为喷丝板。
[0021 ]下面通过【具体实施方式】进一步说明。
【具体实施方式】
[0022]【实施例1】
[0023]清洗喷丝板用的支架，包括喷丝板支架和支架固定座。喷丝板支架固定在支架固定座上，喷丝板支架上设有放置喷丝板的开口，开口内侧开有凹槽，凹槽用于固定喷丝板外缘，喷丝板支架和支架固定座之间呈45°。支架材质为316L不锈钢。喷丝板支架和支架固定座的厚度为喷丝板厚度的1.2倍。喷丝板支架和支架固定座的重量为喷丝板重量的1.2倍。凹槽的宽度为喷丝板外缘厚度的1.2倍。喷丝板的喷丝孔截面为圆形，直径60um，长径比2 ;清洗时喷丝板支架放置于超声波中；清洗喷丝板的溶剂为二甲基亚砜；清洗的温度60°C。清洗喷丝板时，喷丝板支架清洗喷丝板的时长为30分钟，清洗次数2次；清洗完成后，用喷丝板镜检系统检查喷丝板，发现喷丝板的堵孔率为2%0。
[0024]【比较例1】
[0025]清洗喷丝板用的支架，包括喷丝板支架和支架固定座。喷丝板支架固定在支架固定座上，喷丝板支架上设有放置喷丝板的开口，开口内侧开有凹槽，凹槽用于固定喷丝板外缘，喷丝板支架和支架固定座之间呈10°。支架材质为316L不锈钢。喷丝板支架和支架固定座的厚度为喷丝板厚度的1.2倍。喷丝板支架和支架固定座的重量为喷丝板重量的1.2倍。凹槽的宽度为喷丝板外缘厚度的1.2倍。喷丝板的喷丝孔截面为圆形，直径60um，长径比2 ;清洗时喷丝板支架放置于超声波中；清洗喷丝板的溶剂为二甲基亚砜；清洗的温度60°C。清洗喷丝板时，喷丝板支架清洗喷丝板的时长为60分钟，清洗次数3次；清洗完成后，用喷丝板镜检系统检查喷丝板，发现喷丝板的堵孔率为15%。。
[0026]【比较例2】
[0027]清洗喷丝板用的支架，包括喷丝板支架和支架固定座。喷丝板支架固定在支架固定座上，喷丝板支架上设有放置喷丝板的开口，开口内侧开有凹槽，凹槽用于固定喷丝板外缘，喷丝板支架和支架固定座之间呈80°。支架材质为316L不锈钢。喷丝板支架和支架固定座的厚度为喷丝板厚度的1.2倍。喷丝板支架和支架固定座的重量为喷丝板重量的1.2倍。凹槽的宽度为喷丝板外缘厚度的1.2倍。喷丝板的喷丝孔截面为圆形，直径60um，长径比2 ;清洗时喷丝板支架放置于超声波中；清洗喷丝板的溶剂为二甲基亚砜；清洗的温度60°C。清洗喷丝板时，喷丝板支架清洗喷丝板的时长为90分钟，清洗次数3次；清洗完成后，用喷丝板镜检系统检查喷丝板，发现喷丝板的堵孔率为22%。。
[0028]【比较例3】
[0029]清洗喷丝板时，喷丝板的喷丝孔截面为圆形，直径60um，长径比2 ;喷丝板放置于超声波中；清洗喷丝板的溶剂为二甲基亚砜；清洗的温度60°C。清洗喷丝板时，喷丝板支架清洗喷丝板的时长为30分钟，清洗次数2次；清洗完成后，用喷丝板镜检系统检查喷丝板，发现喷丝板的堵孔率为35%0。
[0030]由比较例和实施例可以看出，采用本实用新型提供的喷丝板支架清洗喷丝板时，喷丝板的安装方便快捷、喷丝板清洗干净并且耗时短；取得了较好的技术效果。
【权利要求】
1.一种清洗喷丝板用的支架，包括喷丝板支架和支架固定座两部分；其中，喷丝板支架固定在支架固定座上，喷丝板支架上设有放置喷丝板的开口，开口内侧开有凹槽，凹槽用于固定喷丝板外缘，喷丝板支架和支架固定座之间呈15?90。夹角。
2.根据权利要求1所述的清洗喷丝板用的支架，其特征在于所述的清洗喷丝板用的支架材质为耐腐蚀的不锈钢。
3.根据权利要求2所述的一种清洗喷丝板用的支架，其特征在于所述的耐腐蚀的不锈钢为3161不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种清洗喷丝板用的支架，其特征在于所述的喷丝板支架和支架固定座的厚度比喷丝板大。
5.根据权利要求1所述的一种清洗喷丝板用的支架，其特征在于所述的喷丝板支架和支架固定座的重量比喷丝板大。
6.根据权利要求1所述的一种清洗喷丝板用的支架，其特征在于所述的凹槽的宽度不小于喷丝板外缘的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种清洗喷丝板用的支架，其特征在于所述的喷丝板支架和支架固定座之间呈30?60。夹角。
8.根据权利要求1所述的一种清洗喷丝板用的支架，其特征在于所述的喷丝板支架和支架固定座一体成型。
【文档编号】D01D4/04GK204151471SQ201420620359
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】王贺团, 沈志刚, 屠晓萍, 赵微微, 肖士洁 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院