本发明涉及一种控制元件，例如，用于温度控制器和/或蒸汽控制器的控制元件。
背景技术：
蒸汽熨斗通常具有温度控制器(诸如恒温器)，其包括允许用户设定蒸汽熨斗的操作温度的控制元件。蒸汽熨斗可以具有恒温器，其包括在其中蒸汽熨斗不产生蒸汽的低温范围和其中产生蒸汽的高温范围。当温度进一步升高时，能够由蒸汽熨斗产生的蒸汽的量也增加。控制元件可以提供有当刻度盘被设定在特定位置时，通知用户蒸汽熨斗的特点的几个指示标记。例如，在特定设置产生的蒸汽的量可以由控制元件上的或者邻近控制元件的标记来指示。
技术实现要素：
本发明的目的是要提供一种基本上减轻或者克服上文所提及的问题的控制元件。
本发明由独立权利要求限定。从属权利要求限定有利的实施例。
根据本发明的第一方面，提供一种包括具有带有开口的刻度盘和位于刻度盘后面的图形板的控制元件，该图形板具有标记，该标记至少部分地与开口对准，以使当刻度盘(11)在第一角度范围内相对于图形板(12)转动，标记通过开口是可见的。
因此，开口和标记可以组合以在第一角度范围内转动刻度盘期间形成指示器。也就是说，透过窗口可见的标记的量可以通知用户与控制元件的位置相关联的特点。例如，开口和标记可以用来指示控制元件被定位在与特定特点相关联的操作范围(与刻度盘的第一角度范围相对应)内，例如，设备的操作温度。标记和开口形成可以由用户迅速和简单地解释的简单有效的指示器。
可以可转动地安装图形板并且控制元件可以包括接合装置，该接合装置可操作以使刻度盘和图形板配合以使当刻度盘在第二角度范围内转动时，它们一起转动，从而防止图形板上的标记与第二角度范围中的开口对准，以使在第二角度范围内通过开口，看不见该标记。这样，接合装置可以被布置成使得图形板的位置被改变，以防止处于在其中不要求对准或可以容易产生误导的转动位置的标记和开口之间的对准。同时，开口和标记具有适当的大小和位置，使得当刻度盘在第一角度范围内并且需要对准以形成上文所描述的指示器时，它们对准。由接合装置所导致的图形板的转动运动会防止开口和标记之间不准确和不期望的对准。
接合装置可以包括突起和锁扣，该突起被布置成当刻度盘在第二角度范围内时，抵靠锁扣以便图形板与刻度盘一同转动。因此，当刻度盘被转动到第二角度范围中时，突起将抵靠锁扣并且与刻度盘一起转动图形板，从而防止开口与标记之间的对准。同时，在第二角度范围外部转动期间，突起和锁扣没有接合，以使图形板可以独立于刻度盘转动。
在一个示例中，突起从刻度盘延伸并且锁扣形成在图形板上。
接合装置可以可操作以在第二角度范围内的刻度盘的转动期间在原始位置和终止位置之间转动图形板，所述原始位置是当刻度盘在第一角度范围内转动时，由图形板占据的位置。
控制元件可以包括偏置装置以将图形板朝向原始位置偏置。这样，当刻度盘在第二角度范围外部并且接合装置没有被接合时，图形板将返回到原始位置。而且，在第二角度范围内转动刻度盘期间，偏置装置可以抵着接合装置作用以保持锁扣和突起接触并且从而限定图形板的位置。
偏置装置可以包括倾斜凸轮表面和弹性构件，该弹性构件被布置成推抵着倾斜凸轮表面。
倾斜凸轮表面可以被布置成使得偏置装置在相反方向上作用于接合装置，以使在第二角度范围内转动刻度盘期间，偏置装置抵着接合装置作用。当转动图形板被转动时，倾斜凸轮表面将压缩提供反作用力的弹性构件。因此，当接合装置与图形板不接合时，由推抵着倾斜凸轮表面的弹性构件所导致的图形板上的合力将导致图形板朝向原始位置转动。
控制元件可以进一步包括第二接合装置，该第二接合装置当图形板处于原始位置并且当图形板已经被转动到终止位置时，可操作以接合图形板。因此，第二接合装置对图形板的转动提供限制。图形板只能在原始位置和终止位置之间转动，并且这限定了第二角度范围。
第二接合装置可以包括图形板中的凹部和延伸到凹部中的固定销，当图形板被转动到原始位置时，该销与凹部的第一端接合，当图形板被转动到终止位置时，该销与凹部的第二端接合。因此，凹部的第一端和第二端之间的间隔限定其中图形板能够与刻度盘一起转动的第二角度范围。凹部的第一端和第二端将移动并且在图形板转动限制内与销接合。
根据本发明的第二方面，提供了一种包括上文所描述的控制元件的温度控制器。温度控制器可以是恒温器。
根据本发明的第三方面，提供了一种包括上文所描述的控制元件的蒸汽控制器。
根据本发明的再一方面，提供了一种包括上文所描述的温度控制器和/或蒸汽控制器的设备。根据本发明的另一方面，提供了一种包括上文所描述的温度控制器和/或蒸汽控制器的蒸汽熨斗。
因此，刻度盘的位置可以确定操作温度和/或在设备(诸如蒸汽熨斗)中产生的蒸汽的量。刻度盘的位置可以直接控制温度控制器和/或蒸汽控制器，以使用户可以准确地控制该设备并且当刻度盘处于该位置时，窗口和标记形成指示器以通知操作温度和/或由设备生成的蒸汽的量。
参照下文所描述的实施例进行阐明，本发明的这些和其它方面将是清楚的。
附图说明
现在，参照附图通过示例对实施例进行描述，其中：
图1示出了用于温度控制器的控制元件；
图2a示出了本发明的第一实施例的控制元件，该控制元件根据本发明具有形成指示器的窗口和标记；
图2b示出了转动到最低位置的图2a的控制单元；
图3示出了根据本发明的第二实施例的控制元件的剖视图；
图4a示出了处于最低位置的图3的控制元件的示意图；
图4b示出了处于中间位置的图3的控制元件的示意图；
图4c示出了处于最高位置的图3的控制元件的示意图；
图5a示出了图3至图4c的控制元件的图形板的顶部透视图；
图5b示出了图3至图4c的控制元件的图形板的底部透视图；
图6a示出了处于最低位置的图3至图4c的控制元件；
图6b示出了处于中间位置的图3至图4c的控制元件；以及
图6c示出了最高位置的图3至图4c的控制元件。
具体实施方式
用于蒸汽熨斗的恒温器具有连接到控制元件的主轴(诸如可转动的刻度盘)。刻度盘的转动设定蒸汽熨斗的底板的温度，例如，通过控制被供应到加热器的功率或一些其它变量。在一些蒸汽熨斗中，底板的温度确定可以在水不从底板泄露的情况下产生的蒸汽量。没有产生蒸汽直至恒温器的温度被设定为一定温度(例如，100摄氏度)为止并且底板已达到该温度。除该温度之外，当温度升高时，其中产生蒸汽的速度和蒸汽熨斗中的蒸汽的压力可以增加。在其它示例中，控制元件可以直接连接到蒸汽控制器，使得刻度盘的转动直接控制由蒸汽熨斗产生的蒸汽的量。在一个示例中，控制元件可以连接到温度控制器和蒸汽控制器两者，以使控制刻度盘的转动设定蒸汽熨斗的操作温度和蒸汽速率。在另一示例中，控制元件可以连接到简单的温度控制器，例如，控制元件可以直接控制供应到加热器的电流。
图1示出了用于蒸汽熨斗的示例控制元件100。控制元件100被附接到温度控制器和蒸汽控制器两者，以使控制元件100的刻度盘102的转动控制底板的温度和由蒸汽熨斗产生的蒸汽的量。
如图所示，刻度盘102在外表面上具有标签和邻近指示刻度盘102的不同位置的刻度盘102设置的指针104。如下文所解释的，刻度盘102上的标签涉及底板的温度和正在生成的蒸汽的量两者。
刻度盘102可以在与在刻度盘102上示出的最低标签106和最高标签107对准的由指针104所指示的最低位置和最高位置之间转动。当最低标签106与指针104对准时，控制元件处于最低位置并且底板的温度为最低(或零)值。当最高标签107与指针104对准时，控制元件处于最高位置并且底板被加热到其最高操作温度。介于最低标签106和最高标签107之间的任何转动位置产生一些中间底板温度。刻度盘还包括指示对于正被熨烫的不同材料设定的适当的温度的标签。如图1所示，刻度盘102包括分别与适合于丝绸、羊毛和棉/麻的底板温度相对应的单点标签112、两点标签113和三点标签114。“点标记”在工业中被广泛认可并且通常印在服装标签上。应当理解，由于连接到控制器的刻度盘102，从图1中所示出的最低位置，刻度盘102只能在一个方向(在本示例中，顺时针方向)上转动。同样地，当刻度盘102被设定在最高位置时，刻度盘102只能在逆时针方向上转动，换言之，刻度盘102只能在最低位置和最高位置之间的较大的角度区域中转动，并且不能被转动到更小的角度区域中。
在图1所示的示例中，刻度盘102还包括指示由蒸汽熨斗产生的蒸汽的量的标记109。标记109由包括无蒸汽区域110和蒸汽区域111的弧形带形成。当刻度盘102被转动使得无蒸汽区域110与指针104对准时，蒸汽熨斗不会产生蒸汽，并且当刻度盘102转动使得蒸汽区域111与指针104对准时，蒸汽熨斗会产生蒸汽。当刻度盘102朝向蒸汽区域111内的最高标签107转动时，越来越多的蒸汽会产生。中间蒸汽位置被限定，其中，无蒸汽区域110和蒸汽区域111之间的连接与指针104对准。蒸汽标记109中的连接可以被认为是中间蒸汽标签105，并且当刻度盘102朝向最高标签107转动时该位置限定了从无蒸汽到有蒸汽的改变。
最低位置和中间蒸汽位置之间的刻度盘的任何转动向用户指示不应生成蒸汽，并且除中间蒸汽位置之外的任何转动向用户指示可以生成越来越多量的蒸汽直至指针104与最高标签107对准为止。
在图1所示的示例中，与用于羊毛织物的适当的底板温度相对应的两点标签113与中间蒸汽标签105对准。然而，这种对准是可选的并且两点标签113可以定位在刻度盘102上的别处，这取决于由控制元件100控制的温度控制器和蒸汽控制器的配置。
然而，尚不清楚刻度盘102(诸如图1中所示出的那个)上的标签和标记105，106，107，109，110，111，112，113，114，并且对于用户而言，难以快速而准确地确定当刻度盘102处于特定位置时，将或应该产生的热量和/或蒸汽量。当使用蒸汽熨斗作为过量热量或蒸汽能够导致损坏一些织物时，这是重要考量。因此，期望提供一种控制元件来更清晰而准确地显示当刻度盘转动到特定位置时可以产生的热量和蒸汽的量。
图2a示出了本发明的第一实施例。特别地，图2a示出了包括窗口8的刻度盘2，当刻度盘2转动到不同位置中时，通过窗口8可以观察到一个或多个标记9。在该示例中，窗口8被配置成允许用户观察刻度盘2后面的表面上的标记9，并且标记9和窗口8被配置成使得由标记9所占据的窗口8的量通知用户将在该特定刻度盘位置产生的蒸汽的量。刻度盘8后面的标记9可以提供在定位于刻度盘2后面的图形板上或表面上(在图2a中未示出)。
与参照图1所描述的示例类似，刻度盘2具有指示刻度盘2的最低位置和最高位置的最低标签6和最高标签7、以及由两点标签表示的中间温度标签3。中间蒸汽位置可以由在该示例中与中间温度标签3对准的中间蒸汽标签5指示。在附图中，出于清楚的目的，中间蒸汽标签5被示出为一条线。然而，如下文中将变得清楚的，当转动刻度盘2使得指针4与窗口8的第一端29对准时，刻度盘与中间蒸汽位置对准，并且因此刻度盘2上的中间蒸汽标签5是可选的。应当理解，由于连接到控制器的刻度盘2，从最低位置，刻度盘2只能在一个方向(在这个示例中，顺时针方向)上转动。类似地，当刻度盘2被设定在最高位置时，刻度盘2只能在逆时针方向上转动。换言之，刻度盘2只能在最低位置和最高位置之间的更大的角度区域中转动，并且不能转动到更小的角度区域中。当转动刻度盘2以使指针4与中间蒸汽标签5对准时，标记9的起点在窗口8的一端可见。当刻度盘2朝向最高位置转动时，标记9的大部分将在窗口8中是可见的，直至当最高标签7与指针4对准时，标记9占据整个窗口8为止，从而指示该设备的最高蒸汽速率。
因此，标记9和窗口8组合以提供通知用户蒸汽熨斗在刻度盘2的特定位置产生的蒸汽的量的指示器。用户能够快速而容易地观察多少窗口8被标记9占据，从而推断出将要产生多少蒸汽。当由标记9所占据的窗口8的比例迅速将该信息传达给用户时，用户不需要确信标记9的哪个部分与指示器4对准以便确定会产生多少蒸汽。
在图2a所示的示例中，刻度盘2被设定到其中指针4处于中间蒸汽标签5和最高标签7之间的位置以使窗口8的大约一半由刻度盘2后面的表面上的标记9占据。因此，向用户快速而容易地通知蒸汽熨斗正操作在最高蒸汽速率的大约一半。
在图2a所示的示例中，标记9包括在刻度盘2的转动的一部分期间(第一角度范围)与窗口8对准的单个颜色带。然而，应当理解，标记9可以包括可以与窗口8对准的一个或多个形状或符号，并且窗口8可以包括一个或多个开口，其在刻度盘2在第一角度范围内转动时允许标记9通过刻度盘2可见。可替代地，标记9可以包括不同的颜色的色调。在该示例中，第一角度范围在刻度盘2的中间蒸汽位置(由与中间蒸汽标签5对准的指针4指示)和最高位置(由与最高标签7对准的指针4指示)之间延伸。
优选的是最高化刻度盘2的转动的量，以使标记9和窗口8的大小可以增加，从而使由标记9和窗口8提供的信息更快和更容易为用户所理解。而且，增加刻度盘2的转动的量使用户对底板的温度和由设备所产生的蒸汽的量进行更准确的控制。
然而，如图2b所示，如果中间蒸汽位置(由中间蒸汽标签5指示)和最高位置(由最高标签7指的)之间的角度间隔增加，并且如果窗口8和标记9的大小相应地增加，则当刻度盘2被设定到最低位置(由最低标签6指示)时，标记9还可以在窗口8中部分可见。因为这可能容易产生误导并且能够引起用户混淆，所以最好避免这种情况。
如图2b所示，在该示例中，最低标签6和最高标签7(短方向)之间的角度X小于最高标签7和中间蒸汽标签5之间的角度Y。该布置导致上文所描述的问题，其中，当刻度盘2处于最低位置或接近它时，刻度盘2后面的标记9通过窗口8可见。为了避免这种情况，可以增加角度X，直至它大于角度Y，但因为可能需要重新设计由刻度盘2转动控制的控制器，所以这是不太希望的。而且，优选的是提供刻度盘2和控制器，其中，尽可能多的(在最低位置和最高位置之间)转动运动，以使用户能够更准确地控制设备的温度和/或蒸汽速率。还有，这种增加的转动距离意味着窗口8和标记9更大，并且向用户提供关于正在产生的蒸汽量的更准确且可解释的信息。
在图3至图6c示出本发明的另一实施例。特别地，图3示出了用于蒸汽熨斗的温度控制器和蒸汽控制器的控制元件10的透视剖视图，该控制元件10具有刻度盘11和图形板12。如图所示，刻度盘11包括在设备上可见的并且用户可以握持以转动刻度盘11的圆形上部13。上部13具有最高温度标签17、最低温度标签16和中间温度标签14，它们一起与相邻的指针(在图3未示出)允许用户通过转动刻度盘11控制底板温度。标签17，16，14当与刻度盘2相邻的指针对准时，分别指示刻度盘11和控制器的三个位置：最高位置、最低位置和中间温度位置。图3中所示的控制元件10还包括主轴17，其在转动刻度盘11时从刻度盘11延伸并且附接到控制器(未示出)以更改蒸汽熨斗的温度和/或蒸汽特点。应当理解，由于连接到控制器的刻度盘11，从最低位置，刻度盘11只能在一个方向(在该示例中，顺时针方向)上转动。同样地，当刻度盘11被设定到最高位置时，刻度盘11只能在逆时针方向上转动。换言之，刻度盘11只能在最低位置和最高位置之间的较大角度区域中转动，并且不能转动到更小角度区域中。
如图3所示，与参照图2a所描述的刻度盘类似，控制元件10具有在刻度盘11朝向最高标签17转动时，指示在该点蒸汽熨斗可以开始生成蒸汽的中间蒸汽位置。出于清楚的目的，尽管应当理解，中间蒸汽标签15是可选的并且出于清楚的目的被提供，但是中间蒸汽位置由中间蒸汽标签15指示。
如图3所示，刻度盘11还具有在刻度盘11的上部13中以弧形形状形成的窗口18。提供窗口18，以使图形板12上的一个或多个标记(在图3未示出)以与参照图2a所描述的实施例相同的方式在刻度盘11的转动的第一角度范围期间通过窗口18可见。
在该示例中，窗口18具有弧形形状并且围绕中间蒸气标签15与最高标签17之间的刻度盘11延伸。然而，应当理解，可以在允许用户观察到设置在刻度盘11后面的图形板12的刻度盘11中由任何形状开口或几个开口形成窗口18。更进一步地，窗口18可以延伸到刻度盘11的圆周边缘。
当刻度盘11转动到中间蒸汽位置时，指针(在图3未示出)大致与窗口18的末端对准，并且图形板12上的标记的末端(在图3未示出)将在窗口18中可见。因此，附加的中间蒸汽标签15不是必需的。
图形板12可转动地安装到主轴或刻度盘，使得它可以在由下文参照图4a至图6c所描述的接合装置和偏置装置所限定的限制内独立于刻度盘11转动。图形板12可转动地安装到主轴17或刻度盘11的插口(spigot)，或者如图3所示，图形板11可以收纳在从刻度盘11延伸并且包围图形板12的圆柱形壁20内。
图4a至图4c示出了处于由刻度盘11上的标签(16，15，17，参见图3)所指示的最低位置、中间蒸汽位置和最高位置的图3的控制元件10的示意图。示意图是从控制元件10的上方看，从刻度盘11的顶侧看，并且尽管出于清楚的目的，未示出刻度盘11的上部(13，参见图3)，但是图4a，图4b和图4c中的每个图示出了图形板12、主轴17和刻度盘11的特征。
如图4a至图4c所示，图形板12包括孔21并且在图形板12的孔21和刻度盘11的主轴17之间形成环形间隙22。锁扣23从图形板12的孔21的边缘延伸到大致与图形板12上的标记19的第一端24对准的位置中的环形间隙22中。突起25从刻度盘11延伸到环形间隙22中，并且被配置成当刻度盘11朝向图4a中所示的最低位置转动时与锁扣23接合。锁扣23和突起25形成第一接合装置。
图形板12还包括参照图5a和图5b所描述的偏置装置(在图4a至图4c中未示出)，该偏置位置作用以将图形板12的转动朝向其中图形板12处于原位的原始位置偏置以指示一旦刻度盘11超出中间蒸汽位置朝向最高位置转动(由图3中示出的中间蒸汽标签15指示)就会产生的蒸汽的水平。在图4b和图4c中示出图形板12的这个原始位置。在原始位置中，图形板12上的标记19的第二端26与指针27对准，使得当盘12处于中间蒸汽位置(由图3所示的中间蒸汽标签15指示的)时，窗口18的第二端29与指针27对准并且标记19的第二端26开始通过窗口18可见。图4a至图4c还示出了刻度盘11中的窗口18，并且可以看出，窗口18的第一端28接近刻度盘11的突起25，而窗口18朝向弧形的第二端29延伸。特别地，在该示例中，窗口18在刻度盘11上的中间蒸汽标签(15，参见图3)和最高标签(17，参见图3)之间延伸。
图4a示出了当刻度盘处于如由与指针27对准的最低标签(16，参见图3)指示的最低位置时的控制元件10。如图4a所示，在该位置中，刻度盘11的突起25已经推动图形板12，使得它已经转动以避免标记19和窗口18之间的对准，从而克服误导窗口18和标记19之间对准的先前所描述的情形。在该示例中，当刻度盘11朝向最低位置沿逆时针方向转动时，突起25可能已经接合锁扣23。
如图4a所示，控制元件10包括限制图形板12的转动程度的第二接合装置。如图所示，图形板12的孔21包括凹部30，该凹部围绕孔21在圆周方向上延伸，使得凹部的第一端31和第二端32形成有角度间隔。在该示例中，凹部30的第一端31近似地与标记19的第二端26对准，而凹部30沿与标记19相同的方向围绕图形板12延伸。
销33延伸到凹部30中并且销33附接到控制元件10的可转动固定部分或从控制元件10的可转动固定部分延伸。例如，销33可以从包围控制元件10的外壳延伸。因此，销33的位置是固定的。如图4b和图4c所示，凹部30的第一端31在一个方向(在这种情况下，顺时针方向)上限定了图形板12的最高转动程度。参照图5a和图5b下文所描述的先前所提及的偏置装置推动图形板12进入其中销33接合凹部30的第一端31的位置中。这是图形板12的原始位置——当突起25没有与锁扣23接合以位移图形板12时，图形板12将返回到的位置。
在备选实施例中，凹部30可以由图形板12的孔21的边缘上的一对间隔开的突起(未示出)形成。这样，销33将在突起之间移动，其限定了图形板12的转动自由度。在备选实施例中，凹部30可以形成在控制元件10或设备的固定部分上，并且销33可以从图形板12延伸。
当刻度盘11的突起25已经推动图形板12以转动到图4a中示出的位置(最低位置(由标签16指示，参见图3))中时，凹部的第二端32限定了图形板12和刻度盘11在第二方向(在本示例中，逆时针方向)上的最高转动程度。更进一步地，在图4a中所示出的位置中，销33与凹部的第二端32之间的接合还限制了刻度盘11在该方向上的转动。
如图4b所示，当刻度盘11朝向最高位置(由最高标签17指示的，参见图3)沿顺时针方向转动时，控制元件10将到达中间蒸汽位置(由图3所示的中间蒸汽标签15指示的)并且在该点处，图形板12上的标记19的第二端26开始在窗口18的第二端29中可见。在该位置中，偏置装置已经将图形板12转动返回到原始位置，使得销33已经接合凹部30的第一端31，并且标记19的第二端26与指针27对准。
图4c示出了处于如由与指针27对准的最高标签(17，参见图3)所指示的最高位置的控制元件10。如图4c所示，当刻度盘11比中间蒸汽位置更远地朝向最高位置顺时针转动(如图4b所示)时，标记19将占据窗口18的更多部分，直至达到最高位置，如图4c所示，在该点处，窗口18和标记19完全对准。
因此，当刻度盘11在中间蒸汽位置(在图4b示出)和最高位置之间(在图4c示出)转动时，窗口18和标记19仅(至少部分地)对准。然后，如参照图2b所描述的，当刻度盘11朝向最低位置(在图4a示出)在逆时针方向上转动时，第一接合装置(突起25和锁扣23)使图形板12与刻度盘11一起转动，从而当刻度盘11被设置在接近最低位置时，防止误导标记19和窗口18之间的对准。
应当理解，在一些实施例中，上文所描述的顺时针方向和逆时针转动方向可以颠倒。
图5a和图5b更详细地示出了图形板12。如参考图4a至图4c所描述的，并且如图5a和图5b所示，图形板12包括孔21，其包括锁扣23，该锁扣23与刻度盘(11，参见图4a至图4c)的突起(25，参见图4a至图4c)一起形成用于当刻度盘(11，参见图4a至图4c)朝向最低位置(在图4a示出)转动时，转动图形板12的第一接合装置。还在图5a和图5b示出图形板12的凹部30。如先前所描述的，凹部30形成在孔21的边缘上并且与固定销(33，参见图4a至图4c)接合来限定图形板12的转动自由度——图形板12只能转动由凹部30限定的角度。
还如图5a和图5b示出，图形板12包括迫使图形板12朝图4b和图4c中示出的原始位置转动的偏置装置。偏置装置作用在刻度盘(11，参见图4a至图4c)的突起(25，参见图4a至图4c)的力上，该突起推压图形板12上的锁扣23。偏置装置包括倾斜凸轮表面34，其由在相对于图形板12的转动轴线的轴向方向上从图形板12的一侧延伸的斜坡形凸轮构件35形成。如图5b所示，弹性构件36被设置成与倾斜凸轮表面34接合并且推压倾斜凸轮表面34。在该示例中，凸轮构件35的倾斜凸轮表面34是倾斜的，使得图形板12和倾斜凸轮表面34之间的距离围绕该图形板12在一个方向上增加，使得当转动图形板12时，弹性构件36被压缩并且在相反方向上提供了转动力以对抗图形板12从图4b和图4c中示出的原始位置的位移。
偏置装置的弹性构件36包括推动器37和设置在推动器37和设备的固定部分(例如，设备的外壳的一部分)之间的弹簧38。弹簧38和推动器37可以设置在外壳中的固定凹部(未示出)，以使弹性构件36(包括弹簧38和推动器37)的位置是固定的并且不与图形板12或刻度盘(11，参见图4a至图4c)一起转动。
在备选实施例中，凸轮构件35可以形成在设备的固定部上，并且弹性构件36可以设置在图形板12上。在备选实施例中，偏置装置可以包括作用以将图形板12朝向图4b和图4c中示出的原始位置转动的扭转弹簧。
如参照图4a至图5c所描述的，偏置装置将推动图形板12以转动到在图4b和图4c中示出的原始位置中，其中，标记19处于一个位置，以当刻度盘11到达如图4b所示的中间蒸汽位置时，与窗口18对准。如先前所描述的，当刻度盘11朝向图4a所示的最低位置转动时，刻度盘11的突起25接合图形板12的锁扣23并且转动图形板12抵抗偏置装置的力。这样，当刻度盘11朝向最低位置转动时，图形板12的转动位置被改变以避免窗口和指示标记之间的不期望的对准。
在备选实施例中，第一接合装置可以是安装在刻度盘和图形板之间的棘轮机构(未示出)，其当刻度盘朝向最低位置移动时，使该图形板与刻度盘一起转动，以防止窗口和标记之间的对准。然后，当刻度盘在相反方向上朝向中间蒸汽位置转动时，棘轮机构脱离并且图形板在偏置装置的力下或者由棘轮机构推动而返回到原始位置。
图6a至图6c示出了参照图3至图5b所描述的控制元件10的操作。图6a示出了处于最低位置的控制元件10，其中，图形板12已被转动，使得图形板12上的标记(19，参见图4a至图5c)通过刻度盘11中的窗口18不可见。图6b示出了处于中间蒸汽位置的刻度盘11，并且在该位置中，图形板12已经返回到其原始位置，并且标记19的第二端26通过刻度盘11中的窗口18是可见的。图6b中的转动位置表示在其中产生蒸汽的最低温度，所以标记19的第二端26在窗口18的第二端29处部分可见。图6c示出了转动到最高位置的刻度盘11，其中，图形板12上的标记19占据刻度盘11中的整个窗口18，指示蒸汽熨斗正操作在最高蒸汽速率。
参照图3至图6c所描述的控制元件10被配置成使得在最高位置(在图4c和图6c中示出)和中间蒸汽位置(在图4b和图6b中示出)之间转动期间，图形板12处于原始位置并且刻度盘11独立于图形板12转动。更进一步地，当在最低位置(在图4a和图6a中示出)和(第二)中间蒸汽位置之间转动刻度盘时，突起25接合锁扣23并且图形板12与刻度盘11一起转动，使得标记19与窗口18没有对准。即，当在第一角度范围内转动刻度盘11时，图形板12上的标记19与窗口18对准并且刻度盘11独立于图形板12移动，并且在第二角度范围内，第一接合装置(突起25和锁扣23)使图形板12与刻度盘11一起转动，从而避免窗口18和标记19之间的不期望对准。在该示例中，第三角度范围介于第一角度范围和第二角度范围之间。当刻度盘11在第三角度范围内时，接合装置没有被接合，以使图形板12不与刻度盘11一起转动，而且该标记19和窗口18没有对准。应当理解，该第三角度范围是可选的，并且取决于窗口18和标记19的大小，第一和第二角度范围可以彼此相邻，其间没有第三角度范围。
可以在最高温度位置(参见图4c和图6c)和最低温度位置(参见图4a和6a)之间转动参照图2a至图6c所描述的控制元件10，其还确定了如由标记和窗口所指示的蒸汽熨斗产生的蒸汽的量。然而应当理解，类似的控制元件可以用于其它控制器，例如，用于空调单元或加热器的控制器。在这种情况下，标记和窗口可以组合以指示一些其它特点，例如，温度和/或湿度和/或操作时间和/或压力。可替代地，控制元件(例如，用于洗衣机或衣物干燥机的控制元件)可以用来选择操作条件。还应当理解，刻度盘可以提供有适合于控制元件的任何标签，并且窗口和标记可以向刻度盘上的标签指示不同的特点。在参照图2a至图6c所描述的示例中，控制元件用来控制温度控制器和蒸汽控制器两者。然而应当理解，控制元件可以用来控制单个控制器，诸如蒸汽、温度、时间、湿度等。在这种情况下，只要适当，刻度盘就可以提供有更少的标签和标记。
而且，窗口和标记可以定位在刻度盘周围的别处，例如，最低位置和中间位置之间。接合装置还可以根据恒温器的要求被移动到控制元件和刻度盘周围的不同位置中。在一些情况下，第一和第二接合装置可以被配置成当刻度盘朝向最高位置转动时，接合并且转动图形板。接合装置可以被布置成当刻度盘在顺时针方向或逆时针方向上转动时，接合图形板。偏置装置还可以布置成对抗顺时针或逆时针转动。
应当理解，术语“包括”不排除其它元件或步骤，并且不定冠词“一”或“一个”并不排除多个。在相互不同的从属权利要求中被记载的措施的仅有事实并不表示这些措施的组合不能被用于优化。权利要求中的任何附图标记不应当被解释为限制权利要求的范围。
虽然权利要求在本申请中已明确表达为特征的特定组合，但是应当理解，本发明公开的范围还包括这里明示或隐含公开的任何新特征或任何新的特征组合或对其的任何概括，无论其是否涉及与目前任何权利要求中已要求保护的相同的发明，以及是否缓解任何或所有与本发明所解决相同的技术问题。申请人在此提请注意，在本申请或从中得到的任何其它申请的审查期间，可以将新权利要求表达为这样的特征或特征的组合。