气动夹线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及缝纫机上的零部件技术领域，尤其涉及一种气动夹线装置。
【背景技术】
[0002]气动控制是以空气压缩机为动力源，以压缩空气为工作介质，进行能量传递或信号传递的工程技术，是实现各种生产控制、自动控制的重要手段之一。目前在缝纫机设备中应用气动控制元件相对较少，多采用外挂辅助装置，具有体积大、运行噪声大、运行维护复杂等问题，极大制约了气动技术在缝纫机设备上的应用。在服装加工过程中，经常会出现已经剪断的线头被二次车缝到裁片中，造成“鸟巢”效果，这样不但裁片成品不够美观，而且会因为“鸟巢”效果出现严重的线材浪费现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气动夹线装置，通过使用所述装置能够使缝纫机在起针和收针时的线头平整美观，不会起线球现象，保证产品美观及在加工过程中的稳定性。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种气动夹线装置，其特征在于:包括驱动气缸、上刀片、下刀片和钩刀，所述驱动气缸的驱动杆与钩刀连接杆的一端连接，钩刀连接在钩刀连接杆的另一端，驱动气缸上连接有夹线刀支撑架，所述支撑架上设有三个高度从左到右连续降低的平台结构，上刀片位于中间的平台结构上，下刀片位于最右侧的平台结构上，上刀片的自由端与下刀片的自由端相对且保持间隙设置，所述钩刀位于所述间隙之间。
[0005]进一步的技术方案在于:所述驱动气缸上设有两个进气接口分别为气缸伸出进气口和气缸收缩进气口。
[0006]进一步的技术方案在于:所述气缸伸出进气口上设有第一气缸调压旋钮，所述气缸收缩进气口上设有第二气缸调压旋钮。
[0007]进一步的技术方案在于:所述驱动气缸的驱动杆通过连接器与所述钩刀连接杆连接。
[0008]进一步的技术方案在于:所述上刀片通过上刀片压力调节旋钮与所述支撑架连接，所述下刀片通过下刀片压力调节旋钮与所述支撑架连接。
[0009]进一步的技术方案在于:所述钩刀上设有一个鱼钩状的倒钩。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:所述装置通过使用驱动气缸驱动钩刀在上下刀片之间做水平运动，将线头剪断并移动到上下刀片之间，使缝纫机在起针和收针时的线头平整美观，不会起线球现象，保证产品美观及在加工过程中的稳定性。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1是本实用新型的结构不意图；
[0013]其中:1、驱动气缸2、上刀片3、下刀片4、钩刀5、驱动杆6、钩刀连接杆7、夹线刀支撑架8、气缸伸出进气口 9、气缸收缩进气口 10、连接器11、上刀片压力调节旋钮12、下刀片压力调节旋钮13、第一气缸调压旋钮14、第二气缸调压旋钮。
【具体实施方式】
[0014]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0016]如图1所示，本实用新型公开了一种气动夹线装置，包括驱动气缸1、上刀片2、下刀片3和钩刀4。所述驱动气缸I上设有两个进气接口分别为气缸伸出进气口 8和气缸收缩进气口 9，所述气缸伸出进气口 8上设有第一气缸调压旋钮13，所述气缸收缩进气口 9上设有第二气缸调压旋钮14 ο所述驱动气缸I的驱动杆5通过连接器10与钩刀连接杆6的一端连接，钩刀4连接在钩刀连接杆6的另一端。驱动气缸I上连接有夹线刀支撑架7，所述支撑架上设有三个高度从左到右连续降低的平台结构，上刀片2通过上刀片压力调节旋钮11与中间的平台结构连接，下刀片3通过下刀片压力调节旋钮12与最右侧的平台结构连接。上刀片2的自由端与下刀片3的自由端相对且保持间隙设置，所述钩刀位于所述间隙之间。
[0017]以下所介绍的工作原理均基于气动控制面板对进、出气通道传输压缩空气进行“接通—断开—接通—断开”的有序控制的基础上的，其具体工作原理如下。
[0018]1、气动控制面板接收命令，接通控制气阀后的运动过程。
[0019]控制气阀接通后，高速压缩空气通过气缸伸出进气口在第一气缸调压旋钮的限制作用下，按照合适的工作气压进入驱动气缸中，在气体的高压作用下，驱动气缸推动驱动杆向前运动，在夹线刀支撑架的支撑作用下，驱动杆推动连接器，又带动了钩刀连接杆相对整个夹线刀支撑架做相对运动(向前移动)，此时，钩刀向前伸出并相对于下刀片和上刀片延伸出一段距离，而钩刀上设有一个鱼钩状的倒钩，这样就可以伸出去钩到已经被剪断的线头。至此，完成接通气源后的伸出动作。
[0020]2、气动控制面板接收命令，反向接通控制气阀后的运动过程。
[0021]控制气阀反向接通后，高速压缩空气通过气缸收缩进气口在第二气缸调压旋钮的限制作用下，按照合适的工作气压进入驱动气缸中，在气体的高压作用下，驱动气缸推动驱动杆向后运动，在夹线刀支撑架的支撑作用下，驱动杆拉动连接器，又带动了钩刀连接杆相对整个夹线刀支撑架做相对运动(向后移动)，此时，钩刀向前伸出的部分会拖动已经钩到的线头，并将线头带入由下刀片和上刀片组成的夹口区域，这样就可以将线头夹在两块刀片之间。至此，完成了反向接通气源后的拉回线头动作。
[0022]需要注意的是，在整个工作过程中，气缸调压旋钮是可以根据设备的夹线速度需求进行自行调节的，压力越大，速度越快，所述装置的响应时间就会缩短。同时，上刀片和下刀片的夹紧力度也是可以通过上刀片压力调节旋钮以及下刀片压力调节旋钮来适当调节的，使其能够适应不同的设备需求，完成夹线动作。
[0023]所述装置通过使用驱动气缸驱动钩刀在上下刀片之间做水平运动，将线头剪断并移动到上下刀片之间，使缝纫机在起针和收针时的线头平整美观，不会起线球现象，保证产品美观及在加工过程中的稳定性。
【主权项】
1.一种气动夹线装置，其特征在于:包括驱动气缸(I)、上刀片(2)、下刀片(3)和钩刀(4)，所述驱动气缸(I)的驱动杆(5)与钩刀连接杆(6)的一端连接，钩刀(4)连接在钩刀连接杆(6)的另一端，驱动气缸(I)上连接有夹线刀支撑架(7)，所述支撑架上设有三个高度从左到右连续降低的平台结构，上刀片位于中间的平台结构上，下刀片位于最右侧的平台结构上，上刀片(2)的自由端与下刀片(3)的自由端相对且保持间隙设置，所述钩刀位于所述间隙之间。2.如权利要求1所述的气动夹线装置，其特征在于:所述驱动气缸(I)上设有两个进气接口分别为气缸伸出进气口(8)和气缸收缩进气口(9)。3.如权利要求2所述的气动夹线装置，其特征在于:所述气缸伸出进气口(8)上设有第一气缸调压旋钮(13)，所述气缸收缩进气口(9)上设有第二气缸调压旋钮(14)。4.如权利要求1所述的气动夹线装置，其特征在于:所述驱动气缸(I)的驱动杆(5)通过连接器(1)与所述钩刀连接杆(6)连接。5.如权利要求1所述的气动夹线装置，其特征在于:所述上刀片(2)通过上刀片压力调节旋钮(11)与所述支撑架连接，所述下刀片(3)通过下刀片压力调节旋钮(12)与所述支撑架连接。6.如权利要求1所述的气动夹线装置，其特征在于:所述钩刀(4)上设有一个鱼钩状的倒钩。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气动夹线装置，涉及缝纫机上的零部件技术领域。包括驱动气缸、上刀片、下刀片和钩刀，所述驱动气缸的驱动杆与钩刀连接杆的一端连接，钩刀连接在钩刀连接杆的另一端，驱动气缸上连接有夹线刀支撑架，所述支撑架上设有三个高度从左到右连续降低的平台结构，上刀片位于中间的平台结构上，下刀片位于最右侧的平台结构上，上刀片的自由端与下刀片的自由端相对且保持间隙设置，所述钩刀位于所述间隙之间。通过使用所述装置能够使缝纫机在起针和收针时的线头平整美观，不会起线球现象，保证产品美观及在加工过程中的稳定性。
【IPC分类】D05B65/00
【公开号】CN205258817
【申请号】CN201521118108
【发明人】黄伟飞
【申请人】东莞市飞杰电脑针车有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月26日