一种安装在气动绣框上用于保护气动元件的装置的制作方法

本发明属于电脑绣花机技术领域，具体涉及一种安装在气动绣框上用于保护气动元件的装置。

背景技术：

如今绣花生产越来越追求高效率，高速度。全自动气动绣框可以大大节省了换产时拆装布夹子的时间，节省劳动力，提高效率。而全自动气动绣框上很多气动元件是外露状态，工人在操作换产过程或绣花机穿线过程中经常发生刮碰，会造成工人受伤、产品刮伤、碰坏气动元件等问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种安装在气动绣框上用于保护气动元件的装置包括：塑料气缸保护罩、螺钉、气缸保护罩安装支架、开合气缸、开合气缸安装支架、连板、拉伸气缸、拉伸气缸安装支架和气管接头；塑料气缸保护罩采用可弹性变形的塑料材质，半圆球形设计带飞边，开合气缸、开合气缸安装支架、拉伸气缸、拉伸气缸安装支架、气管接头、连板罩于罩内。

所述的塑料气缸保护罩通过螺钉固定在气缸保护罩安装支架上，固定位置位于塑料气缸保护罩顶部的内侧。

所述的气缸保护罩安装支架采用薄不锈钢板制作，为片状L型结构，受力时可沿固定处产生弹性变形，受力消除后回复原状。

所述的开合气缸通过开合气缸安装支架安装在气动绣框上，气动绣框的压框通过连杆联接开合气缸活塞杆。

所述的拉伸气缸通过拉伸气缸安装支架安装在气动绣框上，气管接头安装在开合气缸、拉伸气缸上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种安装在气动绣框上用于保护气动元件的装置将气动元件全部罩于罩内，人工操作时不会会造成工人受伤、产品刮伤、碰坏气动元件。半球型的塑料气缸保护罩可大大分散来自球面的外力，气缸保护罩采用塑料材质能弹性变形来保护保护罩不被破坏；气缸保护罩安装支架采用薄不锈钢板设计，受到一定范围内的外力之后可弹性变形，外力消失后可恢复原状，能通过安装支架的弹性变形来泄力，防止气缸保护罩受损，外力消失后，安装支架恢复原状。

附图说明

图1 一种安装在气动绣框上用于保护气动元件的装置使用状态对比图；

图2 一种安装在气动绣框上用于保护气动元件的装置内部结构示意图；

图3一种安装在气动绣框上用于保护气动元件的装置结构示意图。

1.塑料气缸保护罩 2.螺钉 3.气缸保护罩安装支架 4.开合气缸 5.开合气缸安装支架 6.连板 7.拉伸气缸 8.拉伸气缸安装支架 9.气管接头 10.安装有塑料气缸保护罩示意 11.未安装有塑料气缸保护罩示意。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：一种安装在气动绣框上用于保护气动元件的装置包括：塑料气缸保护罩1、螺钉2、气缸保护罩安装支架3、开合气缸4、开合气缸安装支架5、连板6、拉伸气缸7、拉伸气缸安装支架8和气管接头9；塑料气缸保护罩1采用可弹性变形的塑料材质，半圆球形设计带飞边，开合气缸4、开合气缸安装支架5、拉伸气缸7、拉伸气缸安装支架8、气管接头9和连板6罩于罩内。

所述的塑料气缸保护罩1通过螺钉2固定在气缸保护罩安装支架3上，固定位置位于塑料气缸保护罩1顶部的内侧。

所述的气缸保护罩安装支架3采用薄不锈钢板制作，为片状L型结构，受力时可沿固定处产生弹性变形，受力消除后回复原状。

所述的开合气缸4通过开合气缸安装支架5安装在气动绣框上，气动绣框的压框通过连杆6联接开合气缸4的活塞杆。

所述的拉伸气缸7通过拉伸气缸安装支架8安装在气动绣框上，气管接头9安装在开合气缸4和拉伸气缸7上。

图1所示左侧10处为安装有塑料气缸保护罩示意，右侧11处为未安装有塑料气缸保护罩示意。塑料气缸保护罩1采用塑料材质，半圆球形设计带飞边，塑料材质能弹性变形来保护保护罩不被破坏；半球型设计可大大分散来自球面的外力，将开合气缸4、开合气缸安装支架5、拉伸气缸7、拉伸气缸安装支架8、气管接头9、连板6等完全罩在塑料气缸保护罩1之下，避免手工操作时零件的尖角部分对人身的伤害。气缸保护罩安装支架3采用薄不锈钢板设计，为片状L型结构，受到一定范围内的外力之后可弹性变形，外力消失后可恢复原状，由螺钉2固定之后，当塑料气缸保护罩1受到外力后能通过气缸保护罩安装支架3的弹性变形来泄力，防止塑料气缸保护罩1受损，外力消失后，气缸保护罩安装支架3恢复原状。