本发明涉及一种抗污厨师服，属于功能性服装领域。
背景技术：
防油面料是指经过整理，使服装面料织物纤维表面能排斥、疏远油、水类液体介质，从而达到既不妨碍透气舒适，又能有效抗拒此类液体对内衣和人体的侵蚀的特种防护面料。这种产品不沾水、不透油。5毫升的机油或柴油放在布面上，24小时不能透过布，主要用于油水污染严重的行业，如采油、机械维修等行业。抗油拒水面料适用于频繁接触油水介质环境下的劳动防护，具有遇油水不粘附、不渗透、良好的透气透湿功能。广泛应用于石油、化工、加油站、工矿、抗污厨师服、修理等行业。现有的防油面料的整理工艺包括：1、聚四氟乙烯(PTFE)薄膜层压层压织物的抗油拒水性能好，耐水洗、耐高水压，但需要有专门的层压设备，一次性投资较大，成本高。国外较好的PTFE薄膜主要有美国高尔公司的Gore—Tex薄膜和荷兰AKZO公司的Sympatex薄膜；国内主要有总后军需装备研究所研制的薄膜。2、氟碳化合物浸轧法整理目前，市场上常见的氟碳化合物主要有美国杜邦公司的zepe1588和Telfon，亨斯迈的Oleo—phobol系列，日本旭硝子的AG480和AG710，大金公司的TG410、TG527，日华的EC50等。虽然各种氟碳化合物的性能不同，但整理工艺大体相同，一般采用如下轧烘焙工艺： 浸轧织物(轧余率70%～80%)一预烘(80—100℃．5—10arin)-焙烘(150～170℃，2～3min)整理液用冰醋酸调节pH值至3～7。3、涂层整理涂层是实现拒水、防水整理的常用手段。目前织物涂层整理剂主要有聚丙烯酸酯、聚氨酯、有机硅弹性体和聚氯乙烯树脂等类型，其中水溶性聚氨酯类涂层胶应用较为广泛。涂层可以显著提高织物的耐静水压。但往往会影响透湿量和手感。为了获得较好的整理效果，可采用浸轧整理与涂层整理相结合的工艺。现有技术的方法存在防油性能和透气、透湿性能不能兼得，洗涤后防油性差等问题。
技术实现要素：
本发明提供一种兼具防水防油透气透湿性能的抗污厨师服，采用特殊制造工艺制造的防油织物缝制而成，极大的改善了现有防油面料的诸多问题，防油织物的制造方法如下：
（1）制备复合防油涂层整理剂：将固含量为0.1-20wt％，优选1-15wt％， 更优选5-10wt%的包含滑石粉、碳酸钙或硫酸钡的溶胶液体40-100g加入200-400g加入苯丙乳液、乙丙乳液、硅丙乳液和氟碳乳液中的一种或多种；
所述的这四种乳液的化合物成分分别是
①苯丙乳液：系苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸四元共聚乳液(商品名LT-1乳液)，或者丙烯酸乙酯代替上述组合中丙烯酸丁酯的四元共聚乳液(商品名LT-2乳液)，或者苯乙烯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸的三元共聚乳液 (商品名LT-3乳液)，是所谓第1代涂料用乳液的一个代表；
②乙丙乳液：系醋酸乙烯酯与丙烯酸类单体的共聚乳液，是所谓第1代涂料用乳液的又一个代表；
③硅丙乳液：系丙烯酸酯单体有机硅官能团接枝共聚的树脂乳液；这是所谓第 二代涂料用乳液的一个代表，因有机硅官能团疏水性特质而具有很好的防水功能， 成膜后耐污性能明显提高；此种乳液综合性能明显高过通常的所谓第一代涂料用乳液，如上述的苯丙乳液、乙丙乳液；
④氟碳乳液：包含全氟碳乳液与氟碳乳液两类；全氟碳乳液系由全氟单体，如 四氟乙烯，进行溶液或乳液聚合最终制得的全氟碳聚合物乳液；氟碳乳液系采用四 氟乙烯、氟乙烯、三氟氯乙烯、六氟丙烯等含氟单体中的一种或多种与非含氟单体， 如包含乙烯基(烯丙基)烷基或芳基的醚(酯)单体或不饱和烯酸等通过溶液或乳 液聚合最终制得的氟碳聚合物乳液；氟碳聚合物因F-C共价键极高的饱和性而拥有突出的化学惰性与极低的表面能，氟碳聚合物乳液成膜后疏油、疏水，防水性和 防粘性、耐沾污性能突出；此种乳液综合性能明显高过上述的所谓的第二代涂料用乳液，如硅丙乳液。
苯丙乳液、乙丙乳液、硅丙乳液和氟碳乳液所采用的溶剂是有机或无机溶剂。滑石粉、碳酸钙或硫酸钡采用100-200nm的纳米级颗粒。
（2）将步骤（1）制备的复合防油涂层整理剂涂覆于织物的表面，涂覆厚度为第一层1-10mm，第二层为1-10mm，鼓风烘箱40—60摄氏度烘5-20min；
（3）将氟硅有机化合物溶液用喷枪喷涂在步骤（2）的复合防油涂层整理剂表面上，微波炉690-860W，加热3-20min；
所用氟硅有机化合物选自具有以下通式的化合物的一种或多种：
①(R1)3Si(OSi(Rf)(R2))nOSi(R1)3
其中n为0～100的整数；R1为烃基，选自甲基、乙基或丙基；R2为烃基、羟基或胺基；Rf为CF3(CF2)p(CH2)q，其中p和q为0～20的整数；
②CF3(CF2)m(CH2)nSi(OM)3
其中m和n为0～20的整数，M为烃基，选自甲基、乙基或丙基；和
③CF3(CF2)m(CH2)nSiCl3-fRf
其中m和n为0～20的整数，f为0～3的整数，R为氯、溴或烃基，如甲基、乙基、丙基；
优选的氟硅有机化合物是选自HO(Si(CH3)(CF3(CH2)2)O)nH、 CF3(CF2)7Si(OCH3)3、CF3(CF2)7SiCl3的一种或多种。
所述氟硅有机化合物配用的溶剂或分散介质系选自醇类、苯类、醚类和烃类。
本发明的有益效果
1.本发明使用的滑石粉、碳酸钙或硫酸钡超微粒子溶胶液体，随水分的蒸发，胶体分子增大，使得其涂覆在织物上后，涂膜致密，不产生静电，空气中各种尘埃难以附着、以及有机抗污染能力较强。同时细微的颗粒，对织物有较强的渗透力，能通过毛细管渗透到织物内部，形成良好的耐洗性。
2. 滑石粉、碳酸钙或硫酸钡超微粒子溶胶液体与苯丙乳液、乙丙乳液、硅丙乳液或氟碳乳液特性相互补充，可以配制出性能优良的有机、无机复合涂料。
3.本发明复合防油涂层整理剂采用轻薄的两层涂覆，并且鼓风烘干，在并没有完全板结的情况下与后喷涂的氟硅有机化合物能够进行适当交融，提高防油涂层的耐久性，以及透气性。
4. 氟硅有机化合物采用喷涂而非浸渍的方式，使得涂层均匀轻薄，并且微波加热避免了对复合防油整理剂和氟硅有机化合物的结构破坏，制造的织物拒油良好的防油耐久性和透气、透湿性。
具体实施方式
实施例1：
（1）制备复合防油涂层整理剂：将固含量为15wt％的包含100nm碳酸钙的溶胶液体50g加入到280g苯丙乳液中。
（2）将步骤（1）制备的复合防油涂层整理剂涂覆于织物的表面，涂覆厚度为第一层4mm，第二层为6mm，鼓风烘箱60摄氏度烘13min；
（3）将HO(Si(CH3)(CF3(CH2)2)O)8H氟硅有机化合物溶液用喷枪喷涂在步骤（2）的复合防油涂层整理剂表面上，喷涂厚度为13mm，微波690W，加热10min。
用整理后的面料制成抗污厨师服。
实施例2：
（1）制备复合防油涂层整理剂：将固含量为20wt％的包含120nm硫酸钡的溶胶液体90g加入290g氟碳乳液中；
（2）将步骤（1）制备的复合防油涂层整理剂涂覆于织物的表面，涂覆厚度为第一层7mm，第二层为6mm，鼓风烘箱40摄氏度烘12min；
（3）将CF3(CF2)7Si(OCH3)3氟硅有机化合物溶液用喷枪喷涂在步骤（2）的复合防油涂层整理剂表面上，喷涂厚度为8mm，微波700W，加热20min。
用整理后的面料制成抗污厨师服。
比较例1：
采用美国杜邦公司的zepe1588氟碳化合物，如下轧烘焙工艺： 浸轧织物(轧余率70%)一预烘(80℃．10min)-焙烘(170℃，2～3min)，整理液用冰醋酸调节pH值至6。
用整理后的面料制成抗污厨师服。
比较例2：
将实施例1中的碳酸钙溶胶液体替换成二氧化硅溶胶液体（即通常所述的硅溶胶），其余工序相同。用整理后的面料制成抗污厨师服。
比较例3：
将日本旭硝子的AG480氟硅有机化合物溶液用喷枪喷涂在织物表面上，喷涂厚度为8mm，微波700W，加热20min。用整理后的面料制成抗污厨师服。
对本发明提供的实施例1-2以及比较例1-3的抗污厨师服进行测试。
指标：
5级（最高），经测试仪器测试结果为：面料表面没有沾到任何油迹或水迹；
4级，测试结果为：面料表面沾有少量或微量的油迹或水迹，但不渗透，抖一下就会掉；
3级，测试结果为：面料表面沾有少量油迹或水迹，抖一下会掉，但面料表面仍有少量残留；
2级，测试结果为：面料表面有明显沾油或沾水，并且有渗透；
1级，测试结果为：有明显渗透。
正常3级以下为不合格
表1 检测结果
实施例1-2能抗机油、柴油倾覆，防油时间大于150min，比较例1-3防油时间约为30-50min。