本发明属于纺织技术领域，尤其是涉及一种腈纶前柔软染色工艺。
背景技术：
众所周知，染色是一个很古老的工艺。据文献记载，史前时期人们就已经知道用某些天然染料来染色。人们对染料的染色原料陆续进行研究，但是许多较有成效的基本研究是在第一次世界大战之后，铜氨纤维、粘胶纤维和醋酸纤维的相继问世。第二次世界大战以后，各种合成纤维才不断的出现。但是目前，在现有染色工艺完成后，为了使产品手感更加舒适，需要增加一道后处理柔软工序，这样会相应的增加了水、电、汽、人工、设备。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了解决上述问题，本发明提出了一种腈纶前柔软染色工艺。
(二)技术方案
本发明的腈纶前柔软染色工艺，包括以下步骤：
a.前加工以及染色：首先将腈纶纤维经纺织机械进行加工织成粗布匹，接着将粗布匹通过预定型机进行清洁、预定型处理，再清洁、预定型过程中温度呈梯度增长后逐渐降至室温，其温度控制在30～110℃范围内，然后将清洁、预定型后的粗布匹在专业染色缸进行染色处理，具体方法为：将粗布匹在室温下浸入专业染色缸的清水中，然后加入渗透剂、扩散剂和酸性染料，然后通过PH缓冲剂将染料的PH值控制在4-7之间,呈阶梯状循环升降温度，并控制温度在40～110℃，染色时间持续60～100min进行染色处理；
b.柔软剂入缸循环：在步骤a中，所述的温度第二次达到40～60℃时，将柔软剂投入所述的专业染色缸内混合均匀，持续15～20min；
c.降温和清洗固色处理：将放置在所述的专业染色缸内浸泡的染色布匹逐渐缓慢降至室温，将上述降温后的染色布匹进行清洗固色处理，具体方法为：将染色布匹放入清洗固色缸内进行初步清洗后，采用浸渍法再在所述的清洗固色缸内加入腈纶固色剂，1～2g/L,固色时间20～30min；
d.清洗和烘干：将固色好的染色布匹经清洗缸内进行洗涤3～4次，接着将布匹从缸内取出来，放在流动的水中冲洗3～5min，然后将清洗好的布匹放入烘干机内，在70～100℃之间进行循环变温烘干处理；
e.出缸检测整理：将步骤d中得到的烘干布匹经专业的检测设备进行柔软度和染色效果的检测，移除不合格匹配，并将合格的布匹经定型和轧光整理后，得到成品布匹。
作为优选的技术方案，步骤a中，所述的PH缓冲剂采用醋酸-醋酸钠或磷酸-磷酸钠缓冲剂。
作为优选的技术方案，步骤a中，所述的阶梯状循环升降温度，具体分为40～60℃，时间持续15～20min的第一横段温度，100～110℃，时间持续15～20min的第二横段温度,以此循环往复。
作为优选的技术方案，步骤b中的柔软剂采用CGF系列的环氧和聚醚改性硅油或氨基改性硅油柔软剂。
作为优选的技术方案，步骤c中，所述的腈纶固色剂采用腈纶固色剂GC-901或全能固色剂GC-901W。
作为优选的技术方案，步骤e中，所述的专业的检查设备为机器视觉检测设备或验布机。
(三)有益效果
本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本发明的腈纶前柔软染色工艺的目的在与精简合并流程，在染色过程中，在特定的工艺点及工艺条件下加入柔软剂，使染色与柔软同步完成，在不增加染色时间的前提下，节约了后处理时间和各类资源成本，为节能环保做出的重大的贡献。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明进行详细说明，但同时本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护的范围。
实施例1
一种腈纶前柔软染色工艺，包括以下步骤：
a.前加工以及染色：首先将腈纶纤维经纺织机械进行加工织成粗布匹，接着将粗布匹通过预定型机进行清洁、预定型处理，再清洁、预定型过程中温度呈梯度增长后逐渐降至室温，其温度控制在30～110℃范围内，然后将清洁、预定型后的粗布匹在专业染色缸进行染色处理，具体方法为：将粗布匹在室温下浸入专业染色缸的清水中，然后加入渗透剂、扩散剂和酸性染料，然后通过PH缓冲剂醋酸-醋酸钠将染料的PH值控制在4-7之间,呈阶梯状循环升降温度，具体方法为：首先温度控制在40℃，时间持续20min，其次温度继续上升到100℃，时间持续20min,然后温度下降至40℃，时间持续20min，以此循环往复；
b.柔软剂入缸循环：在步骤a中，所述的温度第二次达到40～60℃时，将柔软剂环氧和聚醚改性硅油投入所述的专业染色缸内混合均匀，持续15～20min；
c.降温和清洗固色处理：将放置在所述的专业染色缸内浸泡的染色布匹逐渐缓慢降至室温，将上述降温后的染色布匹进行清洗固色处理，具体方法为：将染色布匹放入清洗固色缸内进行初步清洗后，采用浸渍法再在所述的清洗固色缸内加入腈纶固色剂GC-901，温度40～50℃，1.5g/L,固色时间25min；
d.清洗和烘干：将固色好的染色布匹经清洗缸内进行洗涤3～4次，接着将布匹从缸内取出来，放在流动的水中冲洗3～5min，然后将清洗好的布匹放入烘干机内，在70～100℃之间进行循环变温烘干处理；
e.出缸检测整理：将步骤d中得到的烘干布匹经机器视觉检测设备进行柔软度和染色效果的检测，移除不合格匹配，并将合格的布匹经定型和轧光整理后，得到成品布匹。
实施例2
一种腈纶前柔软染色工艺，包括以下步骤：
a.前加工以及染色：首先将腈纶纤维经纺织机械进行加工织成粗布匹，接着将粗布匹通过预定型机进行清洁、预定型处理，再清洁、预定型过程中温度呈梯度增长后逐渐降至室温，其温度控制在30～110℃范围内，然后将清洁、预定型后的粗布匹在专业染色缸进行染色处理，具体方法为：将粗布匹在室温下浸入专业染色缸的清水中，然后加入渗透剂、扩散剂和酸性染料，然后通过PH缓冲剂磷酸-磷酸钠将染料的PH值控制在4-7之间,呈阶梯状循环升降温度，并控制温度在40～110℃，染色时间持续60～100min进行染色处理，具体方法为：首先温度控制在60℃，时间持续15min，其次温度继续上升到110℃，时间持续15min,然后温度下降至60℃，时间持续15min，以此循环往复；
b.柔软剂入缸循环：在步骤a中，所述的温度第二次达到40～60℃时，将氨基改性硅油柔软剂投入所述的专业染色缸内混合均匀，持续15～20min；
c.降温和清洗固色处理：将放置在所述的专业染色缸内浸泡的染色布匹逐渐缓慢降至室温，将上述降温后的染色布匹进行清洗固色处理，具体方法为：将染色布匹放入清洗固色缸内进行初步清洗后，采用浸渍法再在所述的清洗固色缸内加入全能固色剂GC-801W，温度为40～50℃,1～2g/L，固色时间20min；
d.清洗和烘干：将固色好的染色布匹经清洗缸内进行洗涤3～4次，接着将布匹从缸内取出来，放在流动的水中冲洗3～5min，然后将清洗好的布匹放入烘干机内，在70～100℃之间进行循环变温烘干处理；
e.出缸检测整理：将步骤d中得到的烘干布匹经验布机进行柔软度和染色效果的检测，移除不合格匹配，并将合格的布匹经定型和轧光整理后，得到成品布匹。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。