一种电池片生产试压用纤维布高效浸渍设备的制作方法

本发明涉及一种纤维布浸渍设备，尤其涉及一种电池片生产试压用纤维布高效浸渍设备。

背景技术：

电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本，现在地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽。有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。

纤维布，又称碳素纤维布，碳纤布，碳布，碳纤维织物，碳纤维带，碳纤维片材(预浸布)等，在国际上被誉为″黑色黄金″，它继石器和钢铁等金属后，被国际上称之为″第三代材料″，因为用碳纤维制成的复合材料具有极高的强度，且超轻、耐高温高压。

现有的电池片生产试压用纤维布浸渍设备存在浸渍不彻底、工作量大、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种浸渍彻底、工作量小、操作方便的电池片生产试压用纤维布高效浸渍设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的电池片生产试压用纤维布浸渍设备存在浸渍不彻底、工作量大、操作繁琐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种浸渍彻底、工作量小、操作方便的电池片生产试压用纤维布高效浸渍设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电池片生产试压用纤维布高效浸渍设备，包括有底板、第一弹簧、浸渍箱、箱体、水泵、左架、固定板、第一固定块、安装座、第一电机、第二固定块、顶板、固定杆、第二弹簧、挡块、升降杆、凸轮、软管、箱门、第二电机、l型支架、滑块、滑轨、右架、摆动杆、出液管、电控阀和铰接部件，底板顶部左端焊接有左架，左架顶部焊接有顶板，顶板底部左侧焊接有第二固定块，第二弹簧的一端通过挂钩方式与第二固定块连接，第二弹簧两端均通过螺栓连接的方式连接有固定杆，上侧固定杆与第二固定块前侧通过铰接部件连接，顶板底部右端焊接有l型支架，l型支架底部中间开有小孔，左架右侧上部焊接有第一固定块，第一固定块前侧通过铰接部件连接有摆动杆，下侧固定杆与摆动杆左部通过铰接部件连接，摆动杆前侧中部焊接有挡块，摆动杆右端通过铰接部件连接有升降杆，升降杆穿过小孔，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有箱体，箱体内底部中间通过螺栓连接的方式连接有水泵，水泵上通过法兰连接的方式连接有软管，底板顶部右端焊接有右架，右架左侧上部通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块左侧通过螺栓连接的方式连接有浸渍箱，两第一弹簧的一端通过挂钩方式与底板顶部连接，两第一弹簧的另一端通过挂钩方式与浸渍箱底部连接，升降杆底端与浸渍箱顶部中间焊接式连接，浸渍箱右壁上部通过合页连接的方式连接有箱门，浸渍箱后侧上部通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机上的输出轴前侧与箱门连接，软管右端穿过箱体位于浸渍箱内，浸渍箱底部中间焊接有出液管，出液管上设有电控阀。

优选地，还包括有加强筋，顶板底部右侧焊接有加强筋，加强筋右端与l型支架左侧上部焊接式连接。

优选地，还包括有滤网，软管左端连接有滤网。

优选地，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过绕着连接轴转动，第二固定块上的铰接部件的凹形板焊接在第二固定块前侧，第二固定块前侧的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与上侧固定杆顶端连接，第一固定块上的铰接部件的凹形板焊接在第一固定块前侧，第一固定块前侧的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与摆动杆左端连接，摆动杆上的铰接部件的凹形板焊接在摆动杆中部前侧，摆动杆中部前侧的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与下侧固定杆底端连接，摆动杆上的铰接部件的凹形板焊接在摆动杆右端，摆动杆右端的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与升降杆顶端连接。

优选地，软管为pvc材质。

优选地，升降杆的材料为q235钢。

优选地，底板材料为不锈钢。

工作原理：当需要对电池片生产试压用纤维布进行浸渍时，首先，工人控制第二电机顺时针旋转，第二电机带动箱门顺时针旋转，箱门打开后，控制第二电机停止工作，然后工人将需要浸渍的纤维布放入浸渍箱内，放入一定量后，控制第二电机逆时针旋转，第二电机带动箱门逆时针旋转，箱门完全闭合后，控制第二电机停止工作。然后控制水泵工作，箱体内的清洗液通过软管进入浸渍箱内，浸渍箱内装有一定量的清洗液后，控制水泵停止工作，然后再控制第一电机逆时针旋转，带动凸轮逆时针旋转，进而带动挡块及摆动杆向上摆动，从而带动升降杆向上运动，第二弹簧被压缩，升降杆通过滑块带动浸渍箱向上运动，第一弹簧被拉伸，当第一电机逆时针旋转一定程度时，凸轮的最高处离开挡块，使挡块及摆动杆快速向下运动，第二弹簧被拉伸，使得浸渍箱在重力的作用下快速向下运动，第一弹簧被压缩，然后再控制第一电机顺时针旋转，带动凸轮顺时针旋转，进而带动挡块及摆动杆向上摆动，从而带动升降杆向上运动，第二弹簧被压缩，升降杆通过滑块带动浸渍箱向上运动，第一弹簧被拉伸，当第一电机逆时针旋转一定程度时，凸轮的最高处离开挡块，使挡块及摆动杆快速向下运动，第二弹簧被拉伸，使得浸渍箱在重力的作用下快速向下运动，第一弹簧被压缩，如此反复，浸渍箱不断的上下运动，使得浸渍箱内的清洗液与纤维布充分接触。当浸渍箱内的纤维布浸渍完全后，且浸渍箱运动至原位时，控制第一电机停止工作，然后控制电控阀打开，浸渍箱内的清洗液通过出液管流出，当浸渍箱内的清洗液全部流出后，控制电控阀关闭。然后再控制第二电机顺时针旋转，第二电机带动箱门顺时针旋转，箱门打开后，控制第二电机停止工作，随后工人将浸渍箱内浸渍完全的纤维布取出，当浸渍箱内浸渍完全的纤维布全部取出后，控制第二电机逆时针旋转，第二电机带动箱门逆时针旋转，箱门闭合后，控制第二电机停止工作即可。

因为还包括有加强筋，顶板底部右侧焊接有加强筋，加强筋右端与l型支架左侧上部焊接式连接，增加了顶板底部右侧和l型支架左侧上部结合面的强度，使本设备使用寿命更长。

因为还包括有滤网，软管连接有滤网，可防止杂质通过软管进入水泵，以免损坏水泵。

因为铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过绕着连接轴转动，第二固定块上的铰接部件的凹形板焊接在第二固定块前侧，第二固定块前侧的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与上侧固定杆顶端连接，第一固定块上的铰接部件的凹形板焊接在第一固定块前侧，第一固定块前侧的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与摆动杆左端连接，摆动杆上的铰接部件的凹形板焊接在摆动杆中部前侧，摆动杆中部前侧的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与下侧固定杆底端连接，摆动杆上的铰接部件的凹形板焊接在摆动杆右端，摆动杆右端的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与升降杆顶端连接，该铰接部件摆动灵活，使设备的使用寿命更长。

因为软管为pvc材质，具有较高的机械强度，延伸率高，制品柔软，并具有良好的耐蚀性和电绝缘性。

因为升降杆的材料为q235钢，q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明达到了浸渍彻底、工作量小、操作方便的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的浸渍效果，还提高了工作效率，安全性高，且具有性能先进，可靠性高的优点。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一弹簧，3-浸渍箱，4-箱体，5-水泵，6-左架，7-固定板，8-第一固定块，9-安装座，10-第一电机，11-第二固定块，12-顶板，13-固定杆，14-第二弹簧，15-挡块，16-升降杆，17-凸轮，18-软管，19-箱门，20-第二电机，21-小孔，22-l型支架，23-滑块，24-滑轨，25-右架，26-摆动杆，27-出液管，28-电控阀，29-铰接部件，291-凹形板，292-连接轴，293-旋转板，30-加强筋，31-滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电池片生产试压用纤维布高效浸渍设备，如图1-4所示，包括有底板1、第一弹簧2、浸渍箱3、箱体4、水泵5、左架6、固定板7、第一固定块8、安装座9、第一电机10、第二固定块11、顶板12、固定杆13、第二弹簧14、挡块15、升降杆16、凸轮17、软管18、箱门19、第二电机20、l型支架22、滑块23、滑轨24、右架25、摆动杆26、出液管27、电控阀28和铰接部件29，底板1顶部左端焊接有左架6，左架6顶部焊接有顶板12，顶板12底部左侧焊接有第二固定块11，第二弹簧14的一端通过挂钩方式与第二固定块11连接，第二弹簧14两端均通过螺栓连接的方式连接有固定杆13，上侧固定杆13与第二固定块11前侧通过铰接部件29连接，顶板12底部右端焊接有l型支架22，l型支架22底部中间开有小孔21，左架6右侧上部焊接有第一固定块8，第一固定块8前侧通过铰接部件29连接有摆动杆26，下侧固定杆13与摆动杆26左部通过铰接部件29连接，摆动杆26前侧中部焊接有挡块15，摆动杆26右端通过铰接部件29连接有升降杆16，升降杆16穿过小孔21，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有箱体4，箱体4内底部中间通过螺栓连接的方式连接有水泵5，水泵5上通过法兰连接的方式连接有软管18，底板1顶部右端焊接有右架25，右架25左侧上部通过螺栓连接的方式连接有滑轨24，滑轨24上滑动式连接有滑块23，滑块23左侧通过螺栓连接的方式连接有浸渍箱3，两第一弹簧2的一端通过挂钩方式与底板1顶部连接，两第一弹簧2的另一端通过挂钩方式与浸渍箱3底部连接，升降杆16底端与浸渍箱3顶部中间焊接式连接，浸渍箱3右壁上部通过合页连接的方式连接有箱门19，浸渍箱3后侧上部通过螺栓连接的方式连接有第二电机20，第二电机20上的输出轴前侧与箱门19连接，软管18右端穿过箱体4位于浸渍箱3内，浸渍箱3底部中间焊接有出液管27，出液管27上设有电控阀28。

还包括有加强筋30，顶板12底部右侧焊接有加强筋30，加强筋30右端与l型支架22左侧上部焊接式连接。

还包括有滤网31，软管18左端连接有滤网31。

铰接部件29包括有凹形板291、连接轴292和旋转板293，连接轴292固定安装在凹形板291上，在旋转板293上设置有通孔，连接轴292穿过旋转板293上的通孔，并且旋转板293通过绕着连接轴292转动，第二固定块11上的铰接部件29的凹形板291焊接在第二固定块11前侧，第二固定块11前侧的铰接部件29的旋转板293通过焊接的方式与上侧固定杆13顶端连接，第一固定块8上的铰接部件29的凹形板291焊接在第一固定块8前侧，第一固定块8前侧的铰接部件29的旋转板293通过焊接的方式与摆动杆26左端连接，摆动杆26上的铰接部件29的凹形板291焊接在摆动杆26中部前侧，摆动杆26中部前侧的铰接部件29的旋转板293通过焊接的方式与下侧固定杆13底端连接，摆动杆26上的铰接部件29的凹形板291焊接在摆动杆26右端，摆动杆26右端的铰接部件29的旋转板293通过焊接的方式与升降杆16顶端连接。

软管18为pvc材质。

升降杆16的材料为q235钢。

底板1材料为不锈钢。

工作原理：当需要对电池片生产试压用纤维布进行浸渍时，首先，工人控制第二电机20顺时针旋转，第二电机20带动箱门19顺时针旋转，箱门19打开后，控制第二电机20停止工作，然后工人将需要浸渍的纤维布放入浸渍箱3内，放入一定量后，控制第二电机20逆时针旋转，第二电机20带动箱门19逆时针旋转，箱门19完全闭合后，控制第二电机20停止工作。然后控制水泵5工作，箱体4内的清洗液通过软管18进入浸渍箱3内，浸渍箱3内装有一定量的清洗液后，控制水泵5停止工作，然后再控制第一电机10逆时针旋转，带动凸轮17逆时针旋转，进而带动挡块15及摆动杆26向上摆动，从而带动升降杆16向上运动，第二弹簧14被压缩，升降杆16通过滑块23带动浸渍箱3向上运动，第一弹簧2被拉伸，当第一电机10逆时针旋转一定程度时，凸轮17的最高处离开挡块15，使挡块15及摆动杆26快速向下运动，第二弹簧14被拉伸，使得浸渍箱3在重力的作用下快速向下运动，第一弹簧2被压缩，然后再控制第一电机10顺时针旋转，带动凸轮17顺时针旋转，进而带动挡块15及摆动杆26向上摆动，从而带动升降杆16向上运动，第二弹簧14被压缩，升降杆16通过滑块23带动浸渍箱3向上运动，第一弹簧2被拉伸，当第一电机10逆时针旋转一定程度时，凸轮17的最高处离开挡块15，使挡块15及摆动杆26快速向下运动，第二弹簧14被拉伸，使得浸渍箱3在重力的作用下快速向下运动，第一弹簧2被压缩，如此反复，浸渍箱3不断的上下运动，使得浸渍箱3内的清洗液与纤维布充分接触。当浸渍箱3内的纤维布浸渍完全后，且浸渍箱3运动至原位时，控制第一电机10停止工作，然后控制电控阀28打开，浸渍箱3内的清洗液通过出液管27流出，当浸渍箱3内的清洗液全部流出后，控制电控阀28关闭。然后再控制第二电机20顺时针旋转，第二电机20带动箱门19顺时针旋转，箱门19打开后，控制第二电机20停止工作，随后工人将浸渍箱3内浸渍完全的纤维布取出，当浸渍箱3内浸渍完全的纤维布全部取出后，控制第二电机20逆时针旋转，第二电机20带动箱门19逆时针旋转，箱门19闭合后，控制第二电机20停止工作即可。

因为还包括有加强筋30，顶板12底部右侧焊接有加强筋30，加强筋30右端与l型支架22左侧上部焊接式连接，增加了顶板12底部右侧和l型支架22左侧上部结合面的强度，使本设备使用寿命更长。

因为还包括有滤网31，软管18连接有滤网31，可防止杂质通过软管18进入水泵5，以免损坏水泵5。

因为铰接部件29包括有凹形板291、连接轴292和旋转板293，连接轴292固定安装在凹形板291上，在旋转板293上设置有通孔，连接轴292穿过旋转板293上的通孔，并且旋转板293通过绕着连接轴292转动，第二固定块11上的铰接部件29的凹形板291焊接在第二固定块11前侧，第二固定块11前侧的铰接部件29的旋转板293通过焊接的方式与上侧固定杆13顶端连接，第一固定块8上的铰接部件29的凹形板291焊接在第一固定块8前侧，第一固定块8前侧的铰接部件29的旋转板293通过焊接的方式与摆动杆26左端连接，摆动杆26上的铰接部件29的凹形板291焊接在摆动杆26中部前侧，摆动杆26中部前侧的铰接部件29的旋转板293通过焊接的方式与下侧固定杆13底端连接，摆动杆26上的铰接部件29的凹形板291焊接在摆动杆26右端，摆动杆26右端的铰接部件29的旋转板293通过焊接的方式与升降杆16顶端连接，该铰接部件29摆动灵活，使设备的使用寿命更长。

因为软管18为pvc材质，具有较高的机械强度，延伸率高，制品柔软，并具有良好的耐蚀性和电绝缘性。

因为升降杆16的材料为q235钢，q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。