本发明涉及纺织染色技术领域，尤其是涉及一种纺织丝染色装置。
背景技术：
纺织丝染色主要有两种：浸染和涂染。浸染是将纺织丝放置在染槽的染液中，对纺织丝染色处理。染液对纺织丝的染色效果受温度影响，由于四季温度变化较大，造成纺织丝染色质量差异较大。
技术实现要素：
针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种纺织丝染色装置，以达到避免外接温度对染色质量影响的目的。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
该纺织丝染色装置，包括放卷机、染槽以及收卷机，所述染槽设在放卷机和收卷机之间，所述染槽中设有染液，所述染槽的底部设有染液加热器，并在染槽和收卷机之间设有烘干箱，染色后的纺织丝通过烘干箱烘干后收卷。
进一步的，所述染槽中位于染液上方的槽壁上设有斜向下的吹风嘴，所述吹风嘴朝向从染液出来的纺织丝设置。
还包括风冷槽，所述风冷槽位于烘干箱和收卷机之间。
所述染槽的底部设有涨力辊。
所述吹风嘴为并排设置的一组。
所述风冷槽的底部设有向上吹风的风机。
所述风冷槽的底部设有涨力辊。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：该纺织丝染色装置结构设计合理，通过染液加热器控制染槽中染液温度恒定，避免外界温度对染色质量影响，纺织丝染色质量一致；并且后续通过热处理，提高染色质量。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明染色装置结构示意图。
图中：
1.放卷机、2.染液、3.染液加热器、4.涨力辊Ⅰ、5.吹风嘴、6.烘干箱、7.烘干加热器、8.风机、9.涨力辊Ⅱ、10.收卷机。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，该纺织丝染色装置，包括放卷机1、染槽、烘干箱6和风冷槽以及收卷机10，其中，放卷机1、染槽、烘干箱6和风冷槽以及收卷机10从前至后依次设置。
染槽设在放卷机1和烘干箱6之间，染槽中设有染液2，染槽的底部设有涨力辊Ⅰ4，保证纺织丝在染液中，涨紧保证染色质量。
染槽的底部设有染液加热器3，染液加热器3位于染槽底部边缘，并在染槽和收卷机之间设有烘干箱6，染色后的纺织丝通过烘干箱烘干后收卷。并在染槽的设有温度传感器，温度传感器位于染液中，染液加热器和温度传感器均与外部的控制单元相连，自动调节控制染液的温度。
染槽中位于染液上方的槽壁上设有斜向下的吹风嘴5，吹风嘴5朝向从染液出来的纺织丝设置。吹风嘴5为并排设置的一组。通过一组吹风嘴可将纺织丝带出的染液吹下。
烘干箱6的上设有烘干加热器7和风机，染色后的纺织丝通过烘干箱进行加热烘干处理，提高染色质量。
风冷槽位于烘干箱和收卷机之间，风冷槽的底部设有向上吹风的风机8，并在风冷槽的底部设有涨力辊Ⅱ9，涨力辊Ⅱ9涨紧纺织丝保证后续收卷质量。风冷槽对烘干的后纺织丝冷却。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。