一种洗衣机波轮的制作方法

本实用新型涉及洗衣机领域，具体涉及一种洗衣机波轮。

背景技术：

目前，市面上的顶开式洗衣机分为波轮式与搅拌式两种，上述两种洗衣机特点不同，各有优缺点，就波轮洗衣机来说，优点主要是操作方便和省电，另外如果在洗涤过程中发现有衣服遗落，可以随时添加。但是波轮洗衣机的传统洗衣工艺也给它带来了一些不足，针对波轮的设置，市场上的波轮洗衣机的波轮大多存安装不便，拆卸困难等问题，影响波轮运转。

公开了一种可拆卸内桶的波轮洗衣机，它的内桶底部的法兰上固定有防锈体，防锈体上设置有花键槽，花键槽的中间部位设有孔；搅拌器的波轮与中心轴为一体置于内桶内，传动机构上设有碳刷。该发明所述的波轮与中心轴为一体，不方便拆卸，增加了装配以及清洗的难度。

公开了一种单桶直驱式全自动波轮洗衣机，包括底座和控制系统，底座上设置有外壳，外壳的底部中央设置有密封用轴承座，外壳内设置有脱水桶，脱水桶与外壳的内壁之间留有间隙，脱水桶由直驱电机驱动，直驱电机安装在底座上且位于脱水桶的下方，控制系统用于控制直驱电机的正转或反转，直驱电机的输出轴的轴端连接有传动轴，脱水桶与直驱电机之间设置有洗涤传动机构、脱水传动机构及洗涤脱水转换机构，脱水桶与直驱电机之间还设置有分体式减速离合装置，该分体式减速离合装置包括减速器和离合机构，减速器居中设置在脱水桶的下方、密封用轴承座的上方并通过密封圈密封。该发明的波轮通过波轮轴与洗涤输入轴连接，不方便拆卸，增加了装配以及清洗的难度。

以上技术内容均为解决本案所要解决的技术问题，有鉴于此，特提出本申请。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种洗衣机波轮，能够保证波轮更加便捷的装卸，从而方便对洗衣机的维修以及对洗衣机的清洗。

本实用新型的目的可以通过以下方式实现。

一种洗衣机波轮，包括叶片座和大叶片，所述叶片座呈圆盘状，所述大叶片沿圆周方向设置在叶片座上，所述大叶片、叶片座一体成型，所述叶片座的底面还设置有透水孔，所述叶片座的中心位置还设置有一锥形凸台，所述锥形凸台与叶片座一体成型，所述锥形凸台上还设置有凸台凹槽，所述凸台凹槽包括安装面，所述安装面上设置有安装孔。

进一步地，所述安装孔为圆形。

进一步地，所述凸台凹槽内还设置有泄水槽，所述泄水槽为3个，呈长方形，沿凸台凹槽的内周壁均匀设置。

进一步地，所述大叶片为4个，沿叶片座圆周方向均匀设置。

进一步地，所述大叶片的正上方设置有搅拌筋，在径向方向，所述搅拌筋的一端连接锥形凸台的上表面，另一端连接叶片座的最外沿，所述搅拌筋、大叶片、叶片座一体成型。

进一步地，所述相邻大叶片之间的叶片座的底面上还设置有小叶片，所述小叶片与叶片座一体成型。

进一步地，所述小叶片为4个，沿叶片座圆周方向均匀设置。

进一步地，所述锥形凸台的外侧面上设置有凸台透水孔。

本实用新型的有益效果是，通过实施本实用新型，能够保证波轮更加便捷的装卸，从而方便对洗衣机的维修以及对洗衣机的清洗。

附图说明

图1为洗衣机波轮的结构图；

图2为锥形凸台的结构图。

图中标记：1波轮，2大叶片，3小叶片，4锥形凸台，4.1凸台开口，4.2凸台凹槽，4.3泄水槽，4.4安装面，4.5安装孔，5搅拌筋，6拨水面，7叶片座，8透水孔，9凸台透水孔。

具体实施方式

为了更好的说明本实用新型中的内容，下面结合附图来对

技术实现要素：
进行更好的说明。

如图1所示，所述波轮1包括大叶片2、小叶片3、锥形凸台4、搅拌筋5、拨水面6、叶片座7、透水孔8、凸台透水孔9。

所述叶片座7呈圆盘状，中心固定在离合器洗涤轴上，旋转进行工作，所述叶片座7的底面是四周往中心向内凹的，在中心位置设置有一锥形凸台4，从垂直方向看，所述锥形凸台4的横截面积约为叶片座7横截面积的1/3，从水平方向看，所述锥形凸台4为梯形，下宽上窄，并且高度要高于叶片座7的圆盘最外沿的高度，所述锥形凸台4与叶片座7一体成型。

如图2所示，所述锥形凸台4的上表面中心设置有一凸台开口4.1，所述凸台开口4.1为圆形，所述凸台开口4.1上设置有与其尺寸匹配的凸台帽，所述凸台帽卡接在凸台开口4.1内，锥形凸台4通过凸台开口4.1形成了一内部中空的凸台凹槽4.2，所述凸台凹槽4.2的内周壁上设置有3个泄水槽4.3，所述泄水槽4.3呈长方形，沿凸台凹槽4.2的内周壁均匀分布，如此设计，能够使锥形凸台4内的积水顺利排出，解决了锥形凸台4内因积水过多导致零件寿命降低的问题。

所述凸台凹槽4.2包括安装面4.4，所述安装面4.4为凸台凹槽4.2的底面，所述安装面4.4的中心位置设置有一安装孔4.5，叶片座7通过安装孔4.5与离合器洗涤轴固定连接，如此设计，能够保证波轮更加便捷的装卸，从而方便对洗衣机的维修以及对洗衣机的清洗。

所述叶片座7上还设置有大叶片2，所述大叶片2为4个，在径向方向，所述大叶片2的一端连接锥形凸台4，另一端连接叶片座7的外边沿，在圆周方向，所述大叶片2的两侧为拨水面6，所述拨水面6为曲面，所述大叶片2、拨水面6以及叶片座7一体成型。

所述大叶片2的正上方设置有搅拌筋5，在径向方向，所述搅拌筋5的一端连接锥形凸台4的上表面，搅拌筋5另一端连接叶片座7的最外沿，由于锥形凸台4的上表面和叶片座7最外沿的高度不一致，所以，从水平方向看，搅拌筋5为一内高外低的曲线，所述搅拌筋5、大叶片2、锥形凸台4、叶片座7一体成型，其作用在于：加强洗衣机内的水流速度，从而提高洗衣效率。

所述各大叶片2之间的叶片座7的底面上设置有透水孔8，所述透水孔8沿叶片座7圆周方向设置，其数量以及大小可根据洗衣机的容量进行设置，在本实施例中，所述透水孔8为5排，靠近圆心的3排，每排为6个透水孔8，剩下的两排，每排为4个透水孔8，所述透水孔8能够提高洗衣机内桶里水的排出速度，减少整个洗衣过程的时间周期。

在各相邻大叶片2之间的叶片座7的底面上还设置有一小叶片3，所述小叶片3设置在相邻的两个大叶片2在圆周方向的中心位置，也就是说，由于相邻的两大叶片2之间的夹角是90度，所以小叶片3与相邻的两个大叶片2的夹角均为45度，所述小叶片3的一端连接叶片座7的最外沿，另一端连接叶片座7的底面，由于叶片座7的最外沿的高度高于叶片座7的底面，所以，从水平方向上看，所述小叶片3呈曲线状，所述小叶片3与叶片座7一体成型。

所述锥形凸台4的外侧面上设置有凸台透水孔9，其作用在于：提高洗衣机内桶里水的排水速度，降低整个洗衣的时间周期。