本实用新型涉及缝纫机技术领域,尤其涉及一种缝纫机半回转大釜盖防呆机构。
背景技术:
目前,缝纫机大釜盘上的结构主要由大釜盘、牛角、中梭、大釜盖构成,大釜盘上具有大釜盖压脚,安装时,将大釜盖置入大釜盘后,再转动大釜盖压脚将大釜盖压紧在大釜盘上即完成安装,由于大釜盖压脚无限位措施,在大釜盖安装的时候,即使大釜盖反装入大釜盘,大釜盖压脚也能够转动将大釜盖压紧在大釜盘上,这样非专业操作人员在操作时就容易将大釜盖反装入大釜盘,造成误装,导致缝纫机极易出现故障或者无法正常使用,需要重新装配,极为麻烦,实际应用效果较差。
技术实现要素:
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种缝纫机半回转大釜盖防呆机构,解决目前大釜盖出现反装的问题,满足缝纫机的需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种缝纫机半回转大釜盖防呆机构,包括大釜盘,大釜盘内设置有牛角,牛角上设置有中梭,中梭上设置有大釜盖,大釜盘的两侧均设置有大釜盖压脚,大釜盖的两侧均凸设有压脚定位块,大釜盖压脚包括连接头和压块,连接头安装在压块的一端,连接头的一侧设置有凹槽,凹槽开在压块上,凹槽的一侧设置有凸块,凸块设置在压块上。这样设置,正常安装时,操作人员旋转大釜盖压脚,将大釜盖压脚转动到压脚定位块上定位,压脚定位块嵌入凹槽进行定位,大釜盖压脚压紧在大釜盖上,装配完成,出现反装时,反装后由于压脚定位块的作用,大釜盖在大釜盘中的高度增加,安装时,操作人员旋转大釜盖压脚,压块上的凸块挡在大釜盖的外缘上,进行限位,使大釜盖压脚无法进入大釜盖,此时,操作人员就无法将大釜盖压脚压紧在大釜盖上,只能将大釜盖取出位于正确位置后,才能进行正常安装,能够防止大釜盖反装入大釜盘,防止大釜盖出现反装问题,实现防呆效果,避免误装,避免缝纫机出现故障,保证缝纫机能够正常使用,非专业操作人员也能够进行装配,使用效果好。
大釜盖压脚通过大釜压脚螺丝安装在大釜盘上。
大釜盖压脚螺丝上设置有大釜压脚弹簧。
大釜盖上设置有大釜盖弹簧片。
牛角与大釜盘之间设置有树脂垫片。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的缝纫机半回转大釜盖防呆机构,结构合理,能够防止大釜盖反装入大釜盘,防止大釜盖出现反装问题,实现防呆效果,避免误装,避免缝纫机出现故障,保证缝纫机能够正常使用,非专业操作人员也能够进行装配,使用效果好,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的爆炸图;
图3为本实用新型实施例大釜盖压脚的结构示意图。
附图标记说明:大釜盘1,牛角2,中梭3,大釜盖4,大釜盖压脚5,压脚定位块6,连接头7,压块8,凹槽9,凸块10,大釜压脚螺丝11,大釜压脚弹簧12,大釜盖弹簧片13,树脂垫片14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:本实施例中的这种缝纫机半回转大釜盖防呆机构,包括大釜盘1,大釜盘1内设置有牛角2,牛角2上设置有中梭3,中梭3上设置有大釜盖4,大釜盘1的两侧均设置有大釜盖压脚5,大釜盖4的两侧均凸设有压脚定位块6,大釜盖压脚5包括连接头7和压块8,连接头7安装在压块8的一端,连接头7的一侧设置有凹槽9,凹槽9开在压块8上,凹槽9的一侧设置有凸块10,凸块10设置在压块8上。
大釜盖压脚5通过大釜压脚螺丝11安装在大釜盘1上。
大釜盖压脚螺丝11上设置有大釜压脚弹簧12。
大釜盖4上设置有大釜盖弹簧片13。
牛角2与大釜盘1之间设置有树脂垫片14。
使用时,正常安装时,操作人员旋转大釜盖压脚5,将大釜盖压脚5转动到压脚定位块6上定位,压脚定位块6嵌入凹槽9进行定位,大釜盖压脚5压紧在大釜盖4上,装配完成,出现反装时,反装后由于压脚定位块6的作用,大釜盖4在大釜盘1中的高度增加,安装时,操作人员旋转大釜盖压脚5,压块8上的凸块10挡在大釜盖的外缘上,进行限位,使大釜盖压脚5无法进入大釜盖4,此时,操作人员就无法将大釜盖压脚5压紧在大釜盖4上,只能将大釜盖4取出位于正确位置后,才能进行正常安装,能够防止大釜盖4反装入大釜盘1,防止大釜盖4出现反装问题,实现防呆效果,避免误装,避免缝纫机出现故障,保证缝纫机能够正常使用,非专业操作人员也能够进行装配,使用效果好。
本实用新型实施例的特点是:能够防止大釜盖4反装入大釜盘1,防止大釜盖4出现反装问题,实现防呆效果,避免误装,避免缝纫机出现故障,保证缝纫机能够正常使用,非专业操作人员也能够进行装配,使用效果好,利于推广。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。