经编花边全流程数字化的染色系统的制作方法

文档序号:13834968阅读:736来源:国知局
经编花边全流程数字化的染色系统的制作方法

本实用新型涉及经编花边染色系统领域,具体地说,是一种经编花边全流程数字化的染色系统。



背景技术:

我国经编花边企业主要集中在福建和广东两省,企业用工近百万,年染花边8000万吨,花边设计大多还停留在手工画图设计,用于经编花边品种繁多,染色设备自动化程度低,染色工艺基本上靠技术人员和人工操作执行,造成了产品一次合格率较低,且水耗、能耗、污水排放量高,劳动强度大。因此人为因素的影响和自动化程度低已成为经编花边设计和染色发展的瓶颈。

泉州地区染色企业众多,染色设备和工艺参差不齐,自动化程度不高,面临着转型升级的难题,我司开发的经编花边全流程数字化染色成套技术及生产线的开发可以在减轻员工工作量的同时严格限制员工操作的规范性,完全SOP操作,促使不断改进、标准化染色工艺,提高染色的直通率,同时,杜绝了员工滥用染助剂现象,严格的控制染色成本,数据化报表分析又可以促使不断改进和革新,减少重复性异常的发生概率。该系统正式使用后,人为不规范用料现象已经不再出现,由于严格限制了秤染料的误差,使得称料更加准确,大大增加了直通的概率;同时,由于人工操作量的减少,节约了部分劳动力,提高了劳动生产效率,降低了生产成本,提高了产品的品质,实现了自动化染缸控制生产。本项目的成功开发,为周边染厂起到了示范的效果,可以推动周边染厂更快地向该方向迈进,带动染整行业更快地发展。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种经编花边全流程数字化的染色系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

一种经编花边全流程数字化的染色系统,其包含经编机,经编花边暂存装置,染色槽,经编花边测试装置和经编花边储存装置;经编机通过坯布移动小车与经编花边暂存装置相连接,经编花边暂存装置通过坯布暂存小车与染色槽相连接,染色槽通过染色坯布与经编花边测试装置相连接,经编花边测试装置通过成品坯布输送小车与经编花边暂存装置相连接。

具体的为:通过经编机中得到的粗坯布通过坯布移动小车输送到经编花边暂存装置中暂存,然后经编花边暂存装置中的坯布暂存小车,通过坯布暂存小车的输送把坯布输送到染色槽中,进行经编花边坯布的染色,染好色的坯布通过坯布输送转轴的转动,把染好色的坯布输送到染色经编花边测试装置进行测试,然后通过检测的染色经编花边坯布通过检测坯布转轴的卷绕成一捆成品坯布,然后通过成品坯布输送小车,运输到染色经编花边储存装置中进行存储。

所述的经编机为贾卡提花经编机,经编机经编得到的粗坯布,经过经编转轴盘的卷绕得到粗坯布,然后通过人工转移到坯布移动小车上进行运输工作;

所述的经编花边暂存装置为坯布暂存小车。

坯布暂存小车,其包含运动轮,支撑架,粗坯布和坯布撑杆,在支撑架的底部四周设有运动轮,在支撑架两侧的侧壁上均匀设有三组坯布支撑杆,粗坯布安置在坯布支撑杆与支撑架的侧壁形成的夹角内。

经编花边暂存装置能够对经编机得到的坯布暂存,并且暂存过程中实现空间位置信息,重量信息,坯布批号和坯布经编信息数据进行记录,保证在暂存中数据的取拿的方便和及时性;

所述的运动轮能够为带有空间定位和自动运动控制的运动轮,通过中控系统发出的指令进行前后运动,并记录运动位置,从而实现粗坯布的运输工作,保证粗坯布的暂存和转运;

运动轮能够对空间位置进行记录,保证经编花边坯布的批号和批次在存储过程中的可追溯性,从而利于经编后道的染色。

所述的支撑架为六面体结构,其截面为梯形,且梯形的下底宽度为上底宽度的2倍,下底宽度为30~60cm,梯形高度为90~150cm。

所述的支撑架侧壁为正四边形;

支撑架截面为梯形结构,在保证支撑架运输粗坯布稳定性的基础上,提高更多的侧面,提高经编花边的粗坯布暂存量,充分利用空间提高效率;

所述的坯布撑杆为矩形平板,矩形平板的长度与支撑架侧壁边长相等,矩形平板的宽度为10~45cm;

所述的坯布支撑杆上有称重器,能够对坯布的质量进行测试和记录,然后传输到中控系统中,并与运动轮记录的空间位置进行合并;

所述的坯布支撑杆与支撑架的侧壁形成的夹角可在30~120°之间调节;

坯布支撑杆与支撑架的侧壁形成的的夹角可调节,可满足不同的规格和型号的粗坯布转轴盘的,同时还可以在运输过程中实现粗坯布的自动卸载,降低劳动强度和提高效率;

所述的染色槽能够对坯布进行染色和卷绕,粗坯布由染色槽进口输入染色槽中,然后在染色槽中进行染色,经染色槽出口的卷绕机构进行卷绕形成染好色的坯布;

所述的染色经编花边测试装置为在线视频疵点和光泽检测装置,能够对染好色的坯布色泽,疵点进行品质检测分级处理,然后通过坯布卷绕成一捆坯布,并记录在每一捆坯布上,同时传输到中控系统中;

所述的染色经编花边储存装置通过对每一捆坯布的信息进行收集和记录,然后对成品坯布进行储存,方便坯布后期的拿取。

工作流程:

由经编机中得到的粗坯布通过坯布移动小车输送到经编花边暂存装置中暂存,通过经编花边暂存装置的坯布暂存小车的运动轮的运转和记录实现空间位置的记录工作,同时通过坯布撑杆的角度调节,测量坯布的质量进行记录,然后当需要染色时,通过中空系统的指令,由坯布暂存小车的输送把坯布输送到染色槽中,进行经编花边坯布的染色,染好色的坯布通过坯布输送转轴的转动,把染好色的坯布输送到染色经编花边测试装置中进行检测,通过检测的染色经编花边坯布通过检测坯布转轴的卷绕成一捆坯布,然后通过成品坯布输送小车,运输到染色经编花边储存装置中进行存储,并对成品坯布的信息进行记录,实现整个流程的作业。

与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:

本申请经编花边全流程数字化的染色系统其主要根据染色的需求,首先对经编得到的粗坯布的空间信息进行实时的记录,然后在经编花边暂存装置中实现粗坯布的暂存处理,并利用经编花边暂存装置中坯布暂存小车对坯布的实时空间位置和坯布的重量进行记录,方便后道染色过程中坯布的调取和转运工作,避免了坯布难以取拿,影响后期染色的效率和染色质量,实现染色过程中全流程数字化记录和染色的实时及时性;在经编花边面料的染色具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为经编花边全流程数字化的染色系统的示意图;

图2为本申请坯布暂存小车截面结构示意图;

附图中的标记为:1为运动轮,2为支撑架,3为粗坯布,4为坯布撑杆。

具体实施方式

以下提供本实用新型一种经编花边全流程数字化的染色系统的具体实施方式。

实施例1

请参见附图1,2,一种经编花边全流程数字化的染色系统,其包含经编机,经编花边暂存装置,染色槽,经编花边测试装置和经编花边储存装置;经编机通过坯布移动小车与经编花边暂存装置相连接,经编花边暂存装置通过坯布暂存小车与染色槽相连接,染色槽通过染色坯布与经编花边测试装置相连接,经编花边测试装置通过成品坯布输送小车与经编花边暂存装置相连接。

具体的为:通过经编机中得到的粗坯布通过坯布移动小车输送到经编花边暂存装置中暂存,然后经编花边暂存装置中的坯布暂存小车,通过坯布暂存小车的输送把坯布输送到染色槽中,进行经编花边坯布的染色,染好色的坯布通过坯布输送转轴的转动,把染好色的坯布输送到染色经编花边测试装置进行测试,然后通过检测的染色经编花边坯布通过检测坯布转轴的卷绕成一捆成品坯布,然后通过成品坯布输送小车,运输到染色经编花边储存装置中进行存储。

所述的经编机为贾卡提花经编机,经编机经编得到的粗坯布,经过经编转轴盘的卷绕得到粗坯布,然后通过人工转移到坯布移动小车上进行运输工作;

所述的经编花边暂存装置为坯布暂存小车。

坯布暂存小车,其包含运动轮1,支撑架2,粗坯布3和坯布撑杆4,在支撑架的底部四周设有运动轮,在支撑架两侧的侧壁上均匀设有三组坯布支撑杆,粗坯布安置在坯布支撑杆与支撑架的侧壁形成的夹角内。

经编花边暂存装置能够对经编机得到的坯布暂存,并且暂存过程中实现空间位置信息,重量信息,坯布批号和坯布经编信息数据进行记录,保证在暂存中数据的取拿的方便和及时性;

所述的运动轮能够为带有空间定位和自动运动控制的运动轮,通过中控系统发出的指令进行前后运动,并记录运动位置,从而实现粗坯布的运输工作,保证粗坯布的暂存和转运;

运动轮能够对空间位置进行记录,保证经编花边坯布的批号和批次在存储过程中的可追溯性,从而利于经编后道的染色。

所述的支撑架为六面体结构,其截面为梯形,且梯形的下底宽度为上底宽度的2倍,下底宽度为30~60cm,梯形高度为90~150cm。

所述的支撑架侧壁为正四边形;

支撑架截面为梯形结构,在保证支撑架运输粗坯布稳定性的基础上,提高更多的侧面,提高经编花边的粗坯布暂存量,充分利用空间提高效率;

所述的坯布撑杆为矩形平板,矩形平板的长度与支撑架侧壁边长相等,矩形平板的宽度为10~45cm;

所述的坯布支撑杆上有称重器,能够对坯布的质量进行测试和记录,然后传输到中控系统中,并与运动轮记录的空间位置进行合并;

所述的坯布支撑杆与支撑架的侧壁形成的夹角可在30~120°之间调节;

坯布支撑杆与支撑架的侧壁形成的的夹角可调节,可满足不同的规格和型号的粗坯布转轴盘的,同时还可以在运输过程中实现粗坯布的自动卸载,降低劳动强度和提高效率;

所述的染色槽能够对坯布进行染色和卷绕,粗坯布由染色槽进口输入染色槽中,然后在染色槽中进行染色,经染色槽出口的卷绕机构进行卷绕形成染好色的坯布;

所述的染色经编花边测试装置为在线视频疵点和光泽检测装置,能够对染好色的坯布色泽,疵点进行品质检测分级处理,然后通过坯布卷绕成一捆坯布,并记录在每一捆坯布上,同时传输到中控系统中;

所述的染色经编花边储存装置通过对每一捆坯布的信息进行收集和记录,然后对成品坯布进行储存,方便坯布后期的拿取。

工作流程:

由经编机中得到的粗坯布通过坯布移动小车输送到经编花边暂存装置中暂存,通过经编花边暂存装置的坯布暂存小车的运动轮的运转和记录实现空间位置的记录工作,同时通过坯布撑杆的角度调节,测量坯布的质量进行记录,然后当需要染色时,通过中空系统的指令,由坯布暂存小车的输送把坯布输送到染色槽中,进行经编花边坯布的染色,染好色的坯布通过坯布输送转轴的转动,把染好色的坯布输送到染色经编花边测试装置中进行检测,通过检测的染色经编花边坯布通过检测坯布转轴的卷绕成一捆坯布,然后通过成品坯布输送小车,运输到染色经编花边储存装置中进行存储,并对成品坯布的信息进行记录,实现整个流程的作业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。

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