一种自动帽檐机的倒拉压料装置的制作方法

本实用新型涉及自动帽檐机的零部件，特别是一种自动帽檐机的倒拉压料装置。

背景技术：

在自动帽檐机工作过程中，当送料机构将帽檐原料自动输送到帽檐机的工作平台后，在帽檐机的机头正式工作前，需要对帽檐进行固定定位，否则会出现产品移位、产品质量难以保证。

在现有设备中，还没有针对自动上料的帽檐机提供压紧帽檐的机构，严重影响效率和产品质量。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动帽檐机的倒拉压料装置，解决了现有帽檐机缺少压紧帽檐的构件而导致的效率低下、产品质量不佳、加工不方便等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动帽檐机的倒拉压料装置，包括机臂和设置在机臂前端的安装平台，所述安装平台上设置有可上下滑动的滑动组件，所述滑动组件上设置有滑块座，所述安装平台还安装有与其直接固定或间接固定并可驱动所述滑块座在滑动组件上滑动的驱动气缸，所述滑块座上设置有压板安装块，所述压板安装块上安装有中压板，所述驱动气缸的输出端连接到所述滑块座上并可驱动滑块座上下滑动，进一步可使得安装在滑块座上的压板安装块和中压板上升或下压。

作为上述技术方案的改进，所述滑动组件包括固定安装在安装平台上的导轨安装板，所述导轨安装板上安装有滑动导轨，所述滑动导轨上安装有滑动块，所述滑块座安装在所述滑动块上，所述滑动块可在滑动导轨上滑动并进一步带动滑块座、压板安装块及中压板上下滑动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动气缸通过气缸安装块安装在所述导轨安装板上，所述导轨安装板上设有用于固定气缸安装块的安装位。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压板安装块为一呈L形板材，压板安装块上设置有便于调节安装位置的调节定位孔，通过所述调节定位孔可调整压板安装块的上下安装位置和中压板的前后安装位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动气缸具有两个，分别设置在滑块座的两侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种自动帽檐机的倒拉压料装置，该种倒拉压料装置可将帽檐机的送料机构送来的帽檐原料压紧在帽檐机的工作平台上，方便帽檐机进一步进行帽檐缝制工作，实现帽檐机的自动压料过程，自动化程度高，有助于提高工作效率和提升产品的质量，降低劳动强度，降低人力成本。该种自动帽檐机的倒拉压料装置，解决了现有帽檐机缺少压紧帽檐的构件而导致的效率低下、产品质量不佳、加工不方便等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装配示意图；

图2是本实用新型结构拆分图；

图3是本实用新型在应用状态下的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2、图3。

一种自动帽檐机的倒拉压料装置，包括机臂1和设置在机臂1前端的安装平台11，所述安装平台11上设置有可上下滑动的滑动组件2，所述滑动组件2上设置有滑块座3，所述安装平台11还安装有与其直接固定或间接固定并可驱动所述滑块座3在滑动组件2上滑动的驱动气缸4，所述滑动组件2包括固定安装在安装平台11上的导轨安装板21，所述导轨安装板21上安装有滑动导轨22，所述滑动导轨22上安装有滑动块23，所述滑块座3安装在所述滑动块23上，所述滑动块23可在滑动导轨22上滑动并进一步带动滑块座3、压板安装块5及中压板6上下滑动，所述滑块座3上设置有压板安装块5，所述压板安装块5上安装有中压板6，所述驱动气缸4的输出端连接到所述滑块座3上并可驱动滑块座3上下滑动，进一步可使得安装在滑块座3上的压板安装块5和中压板6上升或下压。

优选地，所述驱动气缸4通过气缸安装块41安装在所述导轨安装板21上，所述导轨安装板21上设有用于固定气缸安装块41的安装位，所述压板安装块5为一呈L形板材，压板安装块5上设置有便于调节安装位置的调节定位孔51，通过所述调节定位孔51可调整压板安装块5的上下安装位置和中压板6的前后安装位置，所述驱动气缸4具有两个，分别设置在滑块座3的两侧。

同螺钉或螺丝等零件可将压板安装块5安装到滑块座3上，通过调节定位孔51可调节压板安装块5的上下位置，同理也可调节中压板6的前后位置，以便适应不同的应用场合。

在应用时，当帽檐原料被送料组件送到工作台后，所述驱动气缸4驱动所述滑块座3沿着滑动导轨22下滑并带动中压板6下压紧帽檐原料，帽檐被压紧后，帽檐机的机头就可以进行下一步的缝制工作，帽檐被压紧后不会再缝制过程中出现位置偏移，产品的质量可以有效提升，同时也可以提升工作效率。

整个倒拉压料装置的结构简单，不妨碍原设备的活动空间，相互的活动空间互不干涉。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。