一种自动送料帽檐机的制作方法

文档序号:13834959阅读:1303来源:国知局
一种自动送料帽檐机的制作方法

本实用新型涉及一种自动缝纫领域的设备,特别是一种自动送料帽檐机。



背景技术:

现有的帽檐缝制设备和技术中,都是人工放料,等一个料缝制完成工人手工拿出再放入第二个,一个工人智能看一台机器,不仅生产效率低下,同时产品的一致性差、产品质量参差不齐,企业人力成本高,不符合现代社会最求自动化的潮流。

有鉴于此本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种自动送料帽檐机,该种帽檐机解决了现有同类型设备效率低下、加工产品质量低下、企业成本高等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种自动送料帽檐机,包括机头组件和配合所述机头组件的面板组件、送料组件及压框组件,所述送料组件可将帽檐原料自动送到面板组件上,所述压框组件可将置于面板组件上的帽檐原料压紧便于机头组件进行缝制帽檐工作。

作为上述技术方案的改进,所述面板组件包括固定在机架上的辅助支撑板和固定安装在所述辅助支撑板上的辅助板,所述辅助支撑板具有两块且其中一块延伸有便于安装上述送料组件的支撑板连接板。

作为上述技术方案的进一步改进,所述辅助板上设置有通孔和用于安装上述送料组件的滑槽。

作为上述技术方案的进一步改进,所述送料组件安装在所述面板组件上,送料组件包括固定在面板组件上的导轨安装板和送料气缸,所述导轨安装板上安装有送料导轨,所述送料导轨上设置有可由送料气缸驱动在送料导轨上滑动的送料连接块,所述送料连接块上设置有导向辅助件,所述导向辅助件连接有送料板,所述送料板上安装有压料气缸安装座,所述压料气缸安装座上安装有压料气缸及压料板,所述压料板铰接在压料气缸安装座侧部且所述压料气缸可驱动所述压料板绕着其铰接点转动并最终压紧帽檐。

作为上述技术方案的进一步改进,所述送料气缸的主体部分通过气缸限位块安装在面板组件上,送料气缸的输出端连接在上述的送料连接块上。

作为上述技术方案的进一步改进,所述压框组件包括压臂,所述压臂前端通过滑动装置安装有可在压臂前端上下滑动的连接板,所述压臂侧部安装有连接板驱动气缸和由所述连接板驱动气缸驱动的连接板驱动组件,所述连接板驱动组件可驱动所述连接板在压臂前端上下滑动,所述连接板上安装有压板,所述压板上安装有用于压紧帽檐的模板。

作为上述技术方案的进一步改进,所述压臂前端安装有活动板驱动气缸和活动板导轨,所述活动板导轨上设置有由所述活动板驱动气缸驱动并可在活动板导轨上滑动的活动板,所述活动板上安装有压脚架,所述压脚架上安装有用于压紧帽檐的中压板。

作为上述技术方案的进一步改进,所述连接板驱动组件包括铰接在压臂侧部并相互固定的的第一连接板和第二连接板,所述第一连接板的一端铰接在连接板驱动气缸的输出端,第一连接板的另一端通过螺钉与第二连接板连接,所述第二连接板上设置有便于调节其与第一连接板的连接角度的调节槽。

作为上述技术方案的进一步改进,所述压板上设置有吹气管,所述吹气管上设置有吹气孔。

作为上述技术方案的进一步改进,所述吹气管为具有通气入口的中空管体,所述中空管体的横截面为方形,所述通气入口设置在该中空管体的一个端部,所述吹气孔设在该中空管体的一个侧面,所述吹气管在其侧部设置有便于定位的定位板,所述定位板上开设有定位腰型孔。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种自动送料帽檐机,该种帽檐机设置有送料组件,可实现帽檐的自动送料,不仅大幅度提高了生产效率,同时也是的产品的一致性更好,可有效提升产品质量;另外,该种帽檐机可为企业节省大量的人力资源,有效降低成本。该种自动送料帽檐机该种帽檐机解决了现有同类型设备效率低下、加工产品质量低下、企业成本高等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型另一角度的结构示意图;

图3是本实用新型中送料组件的结构示意图;

图4是本实用新型中送料组件另一角度的结构示意图;

图5是本实用新型中压框组件的结构示意图;

图6是本实用新型中压框组件另一角度的结构示意图;

图7是本实用新型中辅助板的结构示意图;

图8是本实用新型中吹气管的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合,参照图1-8。

一种自动送料帽檐机,包括机头组件1和配合所述机头组件1的面板组件2、送料组件3及压框组件4,所述送料组件3可将帽檐原料自动送到面板组件2上,所述压框组件4可将置于面板组件2上的帽檐原料压紧便于机头组件1进行缝制帽檐工作。

优选地,所述面板组件2包括固定在机架11上的辅助支撑板21和固定安装在所述辅助支撑板21上的辅助板22,所述辅助支撑板21具有两块且其中一块延伸有便于安装上述送料组件3的支撑板连接板23。

优选地,所述辅助板22上设置有通孔221和用于安装上述送料组件3的滑槽222。

优选地,所述送料组件3安装在所述面板组件2上,送料组件3包括固定在面板组件2上的导轨安装板31和送料气缸32,所述导轨安装板31上安装有送料导轨33,所述送料导轨33上设置有可由送料气缸32驱动在送料导轨33上滑动的送料连接块34,所述送料连接块34上设置有导向辅助件35,所述导向辅助件35连接有送料板36,所述送料板36上安装有压料气缸安装座37,所述压料气缸安装座37上安装有压料气缸38及压料板39,所述压料板39铰接在压料气缸安装座37侧部且所述压料气缸38可驱动所述压料板39绕着其铰接点转动并最终压紧帽檐。

优选地,所述送料气缸32的主体部分通过气缸限位块321安装在面板组件2上,送料气缸32的输出端连接在上述的送料连接块34上。

优选地,所述压框组件4包括压臂41,所述压臂41前端通过滑动装置42安装有可在压臂41前端上下滑动的连接板43,所述压臂41侧部安装有连接板驱动气缸44和由所述连接板驱动气缸44驱动的连接板驱动组件,所述连接板驱动组件可驱动所述连接板43在压臂41前端上下滑动,所述连接板43上安装有压板45,所述压板45上安装有用于压紧帽檐的模板46。

优选地,所述压臂41前端安装有活动板驱动气缸47和活动板导轨48,所述活动板导轨48上设置有由所述活动板驱动气缸47驱动并可在活动板导轨48上滑动的活动板49,所述活动板49上安装有压脚架50,所述压脚架50上安装有用于压紧帽檐的中压板51。

优选地,所述连接板驱动组件包括铰接在压臂41侧部并相互固定的的第一连接板52和第二连接板53,所述第一连接板52的一端铰接在连接板驱动气缸44的输出端,第一连接板52的另一端通过螺钉与第二连接板53连接,所述第二连接板53上设置有便于调节其与第一连接板51的连接角度的调节槽。

优选地,所述压板45上设置有吹气管54,所述吹气管54上设置有吹气孔541。

在应用时,通过所述吹气管54可将帽檐在缝制过程中产生的尘埃、颗粒等污染物吹走,污染物动辅助板22的221上吹走,便于浅色的帽檐保持干净整洁,产品的一致性好。

优选地,所述吹气管54为具有通气入口542的中空管体,所述中空管体的横截面为方形,所述通气入口542设置在该中空管体的一个端部,所述吹气孔541设在该中空管体的一个侧面,所述吹气管54在其侧部设置有便于定位的定位板543,所述定位板543上开设有定位腰型孔544。

本帽檐机在工作时,在初始状态下,所述压料气缸38驱动压料板39处于打开状态,将帽檐原料产品置于辅助板22后,所述压料气缸38驱动压料板39将帽檐原料压紧,帽檐被压紧后,所述送料气缸32驱动送料连接块34在送料导轨33上滑动,从而通过导向辅助件35及送料板36将帽檐原料送到辅助板22上预设的位置,实现帽檐的自动送料。由于整个送料过程自动实现,每次送料的精准度高,便于提高产品的质量。

所述帽檐被送料组件3送料到位前,所述压框组件4的压板45及中压板51被驱动上升,压板45、中压板51与辅助板22之间具有帽檐进入的空间。当帽檐被送料组件3送到辅助板22的预设位置后,首先,设在压臂41前端的活动板驱动气缸47驱动活动板49在活动板导轨48上下滑,使得安装在活动板49上的压脚架50及中压板51下压并将帽檐的中部位置压紧,进一步,所述连接板驱动气缸44通过连接板驱动组件驱动连接板43在压臂41前端下压,从而使得安装在连接板43上的压板45和模板46下压并将帽檐压紧在辅助板22上。

在帽檐被压框组件4压紧后,所述送料组件3复位,所述的机头组件1就可以对帽檐进行缝制工作了。

帽檐被缝制完成后,所述压框组件4复位,完成缝制工作的帽檐从辅助板22的另一侧下料。帽檐下料后,所述送料组件3进行下一次送料工作。

上述过程不断循环,该种帽檐机就可以实现自动送料缝制了,效率得以极大提升。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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